本实用新型专利技术属于胶带机技术领域，尤其为一种胶带机机尾控制装置，包括胶带机本体和上料杆，所述胶带机本体一侧设有用以对胶带原料卷进行定位作用的定位组件，所述定位组件包括起到支撑作用的原料辊定位板、用以对胶带原料辊进行限位的控位弧板和定位弧块，所述定位组件上具有位置调节组件；原料辊定位板能够对胶带原料辊进行支撑，通过设置控位弧板能够对原料辊进行定位，避免原料辊的在原料辊定位板上滚动，定位弧块能够与控位弧板配合对原料辊进行限位，避免原料辊滚动之后在惯性作用下与控位弧板脱离接触，通过人工控制位置调节组件能够对原料辊的位置进行调整，从而将原料辊移动到准确的位置。准确的位置。准确的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种胶带机机尾控制装置
[0001]本技术属于胶带机
，具体涉及一种胶带机机尾控制装置。
技术介绍
[0002]胶带在生产过程中需要将胶带原料辊安装在胶带机上，通过胶带机分装为多个体积较小的胶带卷，以便于人们日常的使用，胶带辊原料辊安装过程中需要对胶带原料辊进行对准，以便于将胶带卷与胶带分隔装置的位置处于准确的相对位置，避免造成原料的浪费，工作人员在将胶带原料辊移动到安装位置时，难以准确放置，需要工作人员对胶带原料辊的位置进行调整，但是胶带原料辊为圆柱体，工作人员能够轻松对原料辊进行滚动，但是胶带卷的重量较大，难以对原料滚的横向位置进行调整，胶带辊的安装较为不便。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种胶带机机尾控制装置，具有便于对胶带卷进行安装位置控制的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种胶带机机尾控制装置，包括胶带机本体和上料杆，所述胶带机本体一侧设有用以对胶带原料卷进行定位作用的定位组件，所述定位组件包括起到支撑作用的原料辊定位板、用以对胶带原料辊进行限位的控位弧板和用以与所述控位弧板配合对胶带原料辊进行定位的定位弧块，所述定位组件上具有用以对胶带原料辊的横向位置进行调整的位置调节组件。
[0005]其中，所述控位弧板滑动连接在所述原料辊定位板顶端，所述定位弧块固定连接在所述原料辊定位板顶端，所述定位弧块与所述控位弧板内壁平滑连接。
[0006]其中，所述原料辊定位板顶端开设有用以对所述控位弧板进行让位的让位弧槽，所述控位弧板与所述让位弧槽内壁滑动连接，所述定位弧块内壁设有润滑涂层。
[0007]其中，所述,原料辊定位板远离所述胶带机本体的一侧固定连接有倾斜板，所述倾斜板顶端与所述原料辊定位板顶端平滑连接。
[0008]其中，所述位置调节组件包括用以对原料辊进行横向定位的定位杆、用以对原料辊的位置进行调整的控位杆和支撑杆，所述定位杆固定连接在所述原料辊定位板一侧，所述支撑杆固定连接在所述原料辊定位板远离所述定位杆的一侧，所述控位杆与所述支撑杆螺纹连接。
[0009]其中，所述控位杆一端固定连接有垫杆，所述支撑杆另一端固定连接有转动盘。
[0010]本技术的有益效果是：原料辊定位板能够对胶带原料辊进行支撑，通过设置控位弧板能够对原料辊进行定位，避免原料辊的在原料辊定位板上滚动，定位弧块能够与控位弧板配合对原料辊进行限位，避免原料辊滚动之后在惯性作用下与控位弧板脱离接触，通过人工控制位置调节组件能够对原料辊的位置进行调整，从而将原料辊移动到准确的位置，整体装置能够辅助工作人员控制原料辊的安装位置，以便于工作人员将原料辊安装在准确的位置。
[0011]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中定位组件的结构示意图；
[0014]图3为本技术中定位组件和位置调节组件的结构示意图；
[0015]图4为本技术中定位组件的立体结构示意图。
[0016]图中：1、胶带机本体；11、上料杆；2、定位组件；21、原料辊定位板；211、让位弧槽；22、控位弧板；23、定位弧块；231、润滑涂层；24、倾斜板；3、位置调节组件；31、定位杆；32、控位杆；321、垫杆；322、转动盘；33、支撑杆。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种胶带机机尾控制装置，包括胶带机本体1和上料杆11，胶带机本体1一侧设有用以对胶带原料卷进行定位作用的定位组件2，定位组件2包括起到支撑作用的原料辊定位板21、用以对胶带原料辊进行限位的控位弧板22和用以与控位弧板22配合对胶带原料辊进行定位的定位弧块23，定位组件2上具有用以对胶带原料辊的横向位置进行调整的位置调节组件3，控位弧板22滑动连接在原料辊定位板21顶端，定位弧块23固定连接在原料辊定位板21顶端，定位弧块23与控位弧板22内壁平滑连接。
[0018]本实施方案中：原料辊定位板21设置在与胶带机上的胶带卷安装辊对应的位置，用工作人员将胶带辊运动到原料辊定位板21上，随着原料辊的运动，原料辊卡合在控位弧板22中，通过设置控位弧板22能够对原料辊进行定位，同时使得原料辊处于与胶带机本体1平行的位置，原料辊定位板21能够对胶带原料辊进行支撑，通过设置控位弧板22能够对原料辊进行定位，避免原料辊的在原料辊定位板21上滚动，定位弧块23能够与控位弧板22配合对原料辊进行限位，避免原料辊滚动之后在惯性作用下与控位弧板22脱离接触，通过人工控制位置调节组件3能够对原料辊的位置进行调整，从而将原料辊移动到准确的位置，整体装置能够辅助工作人员控制原料辊的安装位置，以便于工作人员将原料辊安装在准确的位置。
[0019]原料辊定位板21顶端开设有用以对控位弧板22进行让位的让位弧槽211，控位弧板22与让位弧槽211内壁滑动连接，定位弧块23内壁设有润滑涂层231；通过设置让位弧槽211能够对控位弧板22进行让位，让位弧槽211与控位弧板22之间设有润滑涂层，以降低控位弧板22与原料辊定位板21之间滑动的摩擦力，通过设置润滑涂层231能够降低定位弧块23与原料辊之间的摩擦力，以便于工作人员将原料辊移动到准确的位置。
[0020],原料辊定位板21远离胶带机本体1的一侧固定连接有倾斜板24，倾斜板24顶端与原料辊定位板21顶端平滑连接；通过设置倾斜板24能够便于工作人员将原料辊运动到原料辊定位板21顶端，降低工作人员对原料辊调节的难度。
[0021]位置调节组件3包括用以对原料辊进行横向定位的定位杆31、用以对原料辊的位置进行调整的控位杆32和支撑杆33，定位杆31固定连接在原料辊定位板21一侧，支撑杆33固定连接在原料辊定位板21远离定位杆31的一侧，控位杆32与支撑杆33螺纹连接；需要对
原料辊的位置进行调节时，工作人员通过调整控位杆32转动，通过控位杆32和支撑杆33的配合，控位杆32与支撑杆33相对运动，从而对原料辊进行挤压，从而带动原料辊运动，直至原料辊与定位杆31贴合，从而将原料辊调整到准确的安装位置。
[0022]控位杆32一端固定连接有垫杆321，支撑杆33另一端固定连接有转动盘322；通过设置垫杆321能够增大控位杆32与原料辊之间的位置，避免原料辊在控位杆32的挤压作用下受损，通过设置转动盘322能够便于工作人员对控位杆32进行转动。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：原料辊定位板21设置在与胶带机上的胶带卷安装辊对应的位置，用工作人员将胶带辊运动到原料辊定位板21上，随着原料辊的运动，原料辊卡合在控位弧板22中，通过设置控位弧板22能够对原料辊进行定位，同时使得原料辊处于与胶带机本体1平行的位置，原料辊定位板21能够对胶带原料辊进行支撑，通过设置控位弧板22能够对原料辊进行定位，避免原料辊的在原料辊定位板21上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶带机机尾控制装置，其特征在于：包括胶带机本体（1）和上料杆（11），所述胶带机本体（1）一侧设有用以对胶带原料卷进行定位作用的定位组件（2），所述定位组件（2）包括起到支撑作用的原料辊定位板（21）、用以对胶带原料辊进行限位的控位弧板（22）和用以与所述控位弧板（22）配合对胶带原料辊进行定位的定位弧块（23），所述定位组件（2）上具有用以对胶带原料辊的横向位置进行调整的位置调节组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种胶带机机尾控制装置，其特征在于：所述控位弧板（22）滑动连接在所述原料辊定位板（21）顶端，所述定位弧块（23）固定连接在所述原料辊定位板（21）顶端，所述定位弧块（23）与所述控位弧板（22）内壁平滑连接。3.根据权利要求1所述的一种胶带机机尾控制装置，其特征在于：所述原料辊定位板（21）顶端开设有用以对所述控位弧板（22）进行让位的让位弧槽（211），所述控位弧板（22）与所述让位弧槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王再齐，黄鹏飞，
申请(专利权)人：安徽德基汇金机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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