一种用于覆膜砂砂壳模具的射砂板制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工领域，具体涉及一种用于覆膜砂砂壳模具的射砂板，包括射砂板体，射砂板体的四周边沿设有固定砂芯机吹砂罩的固定孔，在射砂板体上还分布有置于固定孔内周范围的吹砂孔，在射砂板体上还设有吹砂槽，吹砂槽内也设有漏沙孔，吹砂槽上盖有横挡砂板，吹砂孔上盖有纵挡砂板，吹砂孔与纵挡砂板之间具有吹砂间距，射砂板体上设有置于吹砂槽上方用于安装横挡砂板的阶梯，并且旁边留有砂通过的漏砂通道，横挡砂板的上平面与射砂板体的上平面保持水平，横挡砂板的下平面与漏沙孔的上平面之间具有吹砂间距，在模具单边偏移5‑10cm大小的变动下，使得同一规格的吹砂罩能够匹配不同大小的射砂板和模具，减少设备采购的成本，提高生产利润。

【技术实现步骤摘要】
一种用于覆膜砂砂壳模具的射砂板
本技术涉及模具加工领域，具体涉及一种用于覆膜砂砂壳模具的射砂板。
技术介绍
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。铸造模具是指为了获得零件的结构外形，预先用其他轻易成型的材料做成零件的结构外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具外形结构完全一样的零件了。模具在成型覆膜砂砂壳时是依靠砂芯机将硅砂吹进去成型的，吹砂时要保证砂芯机的吹砂罩要紧密的贴合在模具的射砂板上，既要保证砂芯机的吹砂口顺利的将砂吹进去，还要保证吹砂口一旦停止时射砂板上的砂不会自动下漏，使砂堆的堆积角要保证在19°左右，不影响下方覆膜砂砂壳的成型。但是，由于每个覆膜砂砂壳大小不相同，导致模具的规格也不相同，射砂板要匹配模具大小，就不能够匹配砂芯机的吹砂罩，通常情况是吹砂罩的内边沿距离射砂板上漏砂孔的距离至少为25cm，才能保证在吹砂时形成19°的堆积角，如果射砂板的距离过大或者过小都不能完整的匹配吹砂罩，不能在射砂板上形成堆积角，导致影响吹砂罩与射砂板之间固定的密封性，也影响覆膜砂砂壳聚砂成型的质量。另一方面，如果每个不同大小的模具都匹配不同规格的砂芯机，又会造成设备采购的成本增加，对于小规模的生产及其不划算。
技术实现思路
<br>鉴于现有技术中存在的技术问题，本技术提供一种用于覆膜砂砂壳模具的射砂板，在模具单边偏移5-10cm大小的变动下，使得同一规格的吹砂罩能够匹配不同大小的射砂板和模具，减少设备采购的成本，提高生产利润。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于覆膜砂砂壳模具的射砂板，包括射砂板体，射砂板体的四周边沿设有固定砂芯机吹砂罩的固定孔，在射砂板体上还分布有置于固定孔内周范围的吹砂孔，在射砂板体上还设有吹砂槽，吹砂槽内也设有漏沙孔，所述吹砂槽上盖有横挡砂板，所述吹砂孔上盖有纵挡砂板，所述吹砂槽置于射砂板体的前后两边侧位置，所述吹砂孔置于前后位置的两吹砂槽之间；所述吹砂孔与纵挡砂板之间具有吹砂间距，所述射砂板体上设有置于吹砂槽上方用于安装横挡砂板的阶梯，横挡砂板的上平面与射砂板体的上平面保持水平，横挡砂板的下平面与漏沙孔的上平面之间具有吹砂间距，并且吹砂槽的平面投影面积大于横挡砂板的平面投影面积，横挡砂板固定在吹砂槽上方时与吹砂槽的其中三边封闭、另一边留有通往漏沙孔的漏砂通道。此设计的有益效果是：在改变覆膜砂砂壳模具和射砂板体大小的情况下，适用于同一个砂芯机的砂芯罩，在吹砂罩不改变大小而模具和射砂板大小变动的情况下，添加横挡砂板和纵挡砂板来改变吹砂的角度和速度，保证一旦吹砂罩停止高压吹砂时，射砂板体上方的砂子能停止在具有19°堆积角的形状上，因为此形状既能保证砂子不会自动往下漏，又能保证吹砂高压一旦开启时能快速被吹入覆膜砂砂壳模具中。射砂板体的下方即是覆膜砂砂壳模具的成型腔，吹砂罩停止吹砂即证明下方砂壳成型的材料已足够，立即停止吹砂的时候势必会有残留的砂子停留在射砂板体的上表面，甚至是横挡砂板与漏沙孔之间，或者是纵挡砂板与吹砂孔之间，为保证下方砂壳的成型质量，上述所述的堆积角成形便是关键之处。进一步限定，所述横挡砂板的下方挡有置于吹砂槽内的两个漏沙孔，所述纵挡砂板的下方挡有两个吹砂孔，并且两个吹砂孔呈前后位置纵向排列。因为覆膜砂砂壳成型的问题，要保证在成型区域均匀进砂，即使模具和射砂板边沿与吹砂罩之间的固定边随着规格大小而变化，那么漏沙孔和吹砂孔的位置不变，所以，为便于安装固定吹砂罩且保证密封性，就需要横挡砂板来填补射砂板体的安装边，为匹配统一规格大小的吹砂罩。进一步限定，所述纵挡砂板与射砂板体之间的吹砂间距为3～5mm。进一步限定，在带有漏砂通道的吹砂槽其中一边呈倾斜状，斜度为30～45°。保证砂能够顺利、快速的下落至吹砂槽内。进一步限定，所述横挡砂板与漏沙孔之间的吹砂间距为5～6cm。附图说明图1为一种用于覆膜砂砂壳模具的射砂板的主视结构示意图；图2为图1的A向剖视结构示意图；图3为一种用于覆膜砂砂壳模具的射砂板的立体结构示意图；图4为射砂板体的立体结构示意图；图5为射砂板体的仰视立体结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明，以下实施例以一模四腔模一次性成型四个覆膜砂砂壳为例。如图1、图2、图3、图4、图5所示的一种用于覆膜砂砂壳模具的射砂板，包括射砂板体1，射砂板体1的四周边沿设有固定砂芯机吹砂罩的固定孔11，在射砂板体1上还分布有置于固定孔内周范围的吹砂孔12，即固定孔11沿着射砂板体1的四个矩形边环绕一周设置，在射砂板体1上还设有吹砂槽13，吹砂槽13内设有漏沙孔14，所述吹砂槽13上盖有横挡砂板2，所述吹砂孔12上盖有纵挡砂板3，所述吹砂槽13置于射砂板体1的前后两边侧位置，所述吹砂孔12置于前后位置的两吹砂槽13之间。所述吹砂孔12与纵挡砂板3之间具有3～5mm的吹砂间距(如图1所示)，所述射砂板体1上设有置于吹砂槽13上方用于安装横挡砂板2的阶梯15，横挡砂板2的上平面与射砂板体1的上平面保持水平，横挡砂板2的下平面与漏沙孔14的上平面之间具有5～6cm的吹砂间距，并且吹砂槽13的平面投影面积大于横挡砂板2的平面投影面积，横挡砂板2固定在吹砂槽13上方时与吹砂槽13的其中三边封闭、另一边留有通往漏沙孔14的漏砂通道，在带有漏砂通道的吹砂槽13其中一边呈倾斜状，倾斜边A的斜度为30～45°，保证顺利漏砂即可。用于安装横挡砂板2的阶梯在加工时利用铣床将其铣平，计算好横挡砂板2与其匹配的尺寸，最好利用线切割加工，射砂板体1与横挡砂板2之间的间隙越小，那么砂子越不易流进两者缝隙之中。横挡砂板2的下底面钻有两个螺纹盲孔，阶梯上钻有螺纹通孔，横挡砂板2安装时利用螺钉从射砂板体1的下底面往上拧紧，从而保证横挡砂板2上平面的平整度，便于砂芯机的吹砂罩安装在射砂板体1上，基本是吹砂罩用螺钉固定好后，吹砂罩的边沿要压住部分横挡砂板2，这就是射砂板体1和模具规格大小变动的原因，吹砂罩固定好后，在吹砂罩与射砂板体1之间形成吹砂空间，吹砂罩同样呈矩形，从四个角落处往射砂板体1中间吹砂，砂就从纵挡砂板3下方的间距缝隙进入吹砂孔12内，也从漏砂通道先进入吹砂槽13内，在进入漏沙孔14内，漏沙孔14和吹砂孔12同时对射砂板下方的模具型腔内供砂，并凝聚成型，凝聚成覆膜砂砂壳。一个覆膜砂砂壳成型时具有两个吹砂孔和两个漏砂孔，那么一模四腔的四个覆膜砂砂壳成型时具有8个吹砂孔12和8个漏沙孔14，所述横挡砂板2的下方挡有置于吹砂槽13内的两个漏沙孔14，所述纵挡砂板3的下方挡有两个吹砂孔12，并且两个吹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于覆膜砂砂壳模具的射砂板，包括射砂板体，射砂板体的四周边沿设有固定砂芯机吹砂罩的固定孔，在射砂板体上还分布有置于固定孔内周范围的吹砂孔，其特征在于：在射砂板体上还设有吹砂槽，吹砂槽内也设有漏沙孔，所述吹砂槽上盖有横挡砂板，所述吹砂孔上盖有纵挡砂板，所述吹砂槽置于射砂板体的前后两边侧位置，所述吹砂孔置于前后位置的两吹砂槽之间；/n所述吹砂孔与纵挡砂板之间具有吹砂间距，所述射砂板体上设有置于吹砂槽上方用于安装横挡砂板的阶梯，横挡砂板的上平面与射砂板体的上平面保持水平，横挡砂板的下平面与漏沙孔的上平面之间具有吹砂间距，并且吹砂槽的平面投影面积大于横挡砂板的平面投影面积，横挡砂板固定在吹砂槽上方时与吹砂槽的其中三边封闭、另一边留有通往漏沙孔的漏砂通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于覆膜砂砂壳模具的射砂板，包括射砂板体，射砂板体的四周边沿设有固定砂芯机吹砂罩的固定孔，在射砂板体上还分布有置于固定孔内周范围的吹砂孔，其特征在于：在射砂板体上还设有吹砂槽，吹砂槽内也设有漏沙孔，所述吹砂槽上盖有横挡砂板，所述吹砂孔上盖有纵挡砂板，所述吹砂槽置于射砂板体的前后两边侧位置，所述吹砂孔置于前后位置的两吹砂槽之间；
所述吹砂孔与纵挡砂板之间具有吹砂间距，所述射砂板体上设有置于吹砂槽上方用于安装横挡砂板的阶梯，横挡砂板的上平面与射砂板体的上平面保持水平，横挡砂板的下平面与漏沙孔的上平面之间具有吹砂间距，并且吹砂槽的平面投影面积大于横挡砂板的平面投影面积，横挡砂板固定在吹砂槽上方时与吹砂槽的其中三边封闭、另一边留有通往漏沙孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄果，张辉，高志勇，
申请(专利权)人：南充市辉煌模具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51