适用于同一射砂机的组合型覆膜砂砂壳模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工领域，具体涉及适用于同一射砂机的组合型覆膜砂砂壳模具，包括模具工作台、脱模板、脱模柱、下凹模、上凸模和射砂板，脱模板安装在模具工作台上方，脱模柱顶在覆膜砂砂壳与脱模板之间，上凸模上设有注砂孔；射砂板通过支撑柱固定在上凸模上方，射砂板上设有吹砂孔，吹砂孔与注砂孔相对且在两者之间连接有导砂筒，射砂板的四周边沿设有固定砂芯机吹砂罩的固定孔，吹砂孔置于固定孔的内周范围，在射砂板的吹砂孔上盖有横挡砂板和纵挡砂板，所述吹砂孔与纵挡砂板之间、吹砂槽与横挡砂板之间均具有吹砂间距。在模具单边偏移5‑10cm大小的变动下，使得同一规格的吹砂罩能够匹配不同大小的模具，减少设备采购的成本，提高生产利润。

A combined mold of coated sand shell for the same sand shooter

【技术实现步骤摘要】
适用于同一射砂机的组合型覆膜砂砂壳模具
本技术涉及模具加工领域，具体涉及适用于同一射砂机的组合型覆膜砂砂壳模具。
技术介绍
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。铸造模具是指为了获得零件的结构外形，预先用其他轻易成型的材料做成零件的结构外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具外形结构完全一样的零件了。覆膜砂砂壳在成型时需要放置在模具的型腔中，然后在从上模的注砂孔中往内注砂，砂子填满型腔内形成砂壳，吹砂时是在上模上方盖有砂芯机的吹砂罩，从而在压力之下将砂吹进型腔内，那么在吹砂时就需要吹砂罩和上模完全密封固定，需要吹砂罩的大小与模具上模大小匹配相同，不然吹砂罩过大，上模较小，无法固定连接两者，就无法保证密封性。但是现有的吹砂罩大小固定，而生产覆膜砂砂壳的模具大小不一，如果每开一副模具就要重新采购砂芯机或者更换吹砂罩，成本较高。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的技术问题，本技术提供适用于同一射砂机的组合型覆膜砂砂壳模具，在模具单边偏移5-10cm大小的变动下，使得同一规格的吹砂罩能够匹配不同大小的模具，减少设备采购的成本，提高生产利润。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：适用于同一射砂机的组合型覆膜砂砂壳模具，包括模具工作台、脱模板、脱模柱、下凹模和上凸模，所述脱模板安装在模具工作台上方，所述脱模柱的下端固定在脱模板上，脱模柱的上端穿过下凹模顶在成型的覆膜砂砂壳上，所述上凸模盖在下凹模上且两者之间形成成型空腔，所述上凸模上设有注砂孔。还包括射砂板，所述射砂板通过支撑柱固定在上凸模上方，所述射砂板上设有若干吹砂孔，所述吹砂孔与注砂孔相对且在两者之间连接有导砂筒，所述射砂板的四周边沿设有固定砂芯机吹砂罩的固定孔，吹砂孔置于固定孔的内周范围，在射砂板上还设有吹砂槽，所述吹砂槽上盖有横挡砂板，在吹砂槽内同样分布有吹砂孔，除开吹砂槽内的吹砂孔的其它吹砂孔上盖有纵挡砂板，所述吹砂孔与纵挡砂板之间、吹砂槽与横挡砂板之间均具有吹砂间距，从吹砂罩内吹出的砂通过吹砂间距进入吹砂孔内。此设计的有益效果是：在改变覆膜砂砂壳模具和射砂板大小的情况下，适用于同一个砂芯机的砂芯罩，在吹砂罩不改变大小而模具和射砂板大小变动的情况下，添加横挡砂板和纵挡砂板来改变吹砂的角度和速度，保证一旦吹砂罩停止高压吹砂时，射砂板上方的砂子能停止在具有19°堆积角的形状上，因为此形状既能保证砂子不会自动往下漏，又能保证吹砂高压一旦开启时能快速被吹入覆膜砂砂壳模具中。射砂板的下方即是覆膜砂砂壳模具的成型空腔，吹砂罩停止吹砂即证明下方砂壳成型的材料已足够，立即停止吹砂的时候势必会有残留的砂子停留在射砂板的上表面，甚至是横挡砂板与吹砂孔之间，或者是纵挡砂板与吹砂孔之间，为保证下方砂壳的成型质量，上述所述的堆积角成形便是关键之处。进一步限定，所述横挡砂板置于射砂板的前后两边侧位置，所述纵挡砂板置于两横挡砂板之间，所述射砂板上设有置于吹砂槽上方用于安装横挡砂板的阶梯，横挡砂板的上平面与射砂板的上平面保持水平，横挡砂板的下平面与漏沙孔的上平面之间具有吹砂间距，并且吹砂槽的平面投影面积大于横挡砂板的平面投影面积，横挡砂板固定在吹砂槽上方时与吹砂槽的其中三边封闭、另一边留有通往吹砂孔的漏砂通道。吹砂罩安装后，通常情况是吹砂罩的内边沿距离射砂板上吹砂孔的距离至少为25cm，纵、横挡砂板与吹砂孔之间的间距至少为3～5mm，才能保证在吹砂时形成19°的堆积角，此时，上述纵、横挡砂板和吹砂槽的设计，能够在模具单边偏移5-10cm大小的变动下，适应于安装同一个吹砂罩，节省设备采购的成本，进一步限定，所述纵挡砂板与射砂板之间的吹砂间距为3～5mm。进一步限定，在带有漏砂通道的吹砂槽其中一边呈倾斜状，斜度为30～45°。保证砂能够顺利、快速的下落至吹砂槽内。进一步限定，所述横挡砂板与吹砂槽内的吹砂孔之间的吹砂间距为5～6cm。进一步限定，还包括压芯板，所述压芯板的下底面安装有定位销和脱模杆，并且脱模杆的长度短于定位销，在射砂板上设有固定定位销的定位孔，所述脱模杆与吹砂孔相对应。压芯板的作用是用于脱模，在生产的时候先利用射砂板成型供砂，覆膜砂砂壳成型后移开射砂板，将压芯板移动过来，在气缸的推动下使得脱模杆穿过注砂孔从而顶出砂壳，帮助覆膜砂壳快速脱离出上凸模和下凹模内。进一步限定，所述脱模杆呈六边形柱状，安装和取下时便于用扳手拧紧和松动。附图说明图1为本技术的模具在吹砂成型时带射砂板的立体结构示意图；图2本技术的模具在吹砂成型时带射砂板的主视结构示意图；图3为图2的A向剖视结构示意图；图4为注砂流道和覆膜砂砂壳成型的构造连接主视结构示意图；图5为注砂流道和覆膜砂砂壳成型的构造连接立体结构示意图；图6为射砂板安装横挡砂板和纵挡砂板时的主视结构示意图；图7为图6的B向剖视结构示意图；图8为射砂板安装横挡砂板和纵挡砂板时的正轴侧立体结构示意图；图9为射砂板未安装横挡砂板和纵挡砂板时的立体结构示意图；图10为射砂板的仰视立体结构示意图；图11为覆膜砂砂壳的正轴侧立体机构示意图；图12为覆膜砂砂壳的仰视立体结构示意图；图13为本技术的模具在脱模时带压芯板的立体结构示意图；图14本技术的模具在脱模时带压芯板的主视结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明，以下实施例以一模四腔模一次性成型四个覆膜砂砂壳为例。如图1、图2、图3、图4、图5、图11、图12所示的适用于同一射砂机的组合型覆膜砂砂壳模具，包括模具工作台4、脱模板5、脱模柱6、下凹模7和上凸模8，以及射砂板1，所述脱模板5安装在模具工作台4上方，所述脱模柱6的下端固定在脱模板5上，脱模柱6的上端穿过下凹模7顶在成型的覆膜砂砂壳10上(如图4所示)，所述上凸模8盖在下凹模7上且两者之间形成成型空腔，所述上凸模8上设有注砂孔82。所述射砂板1通过两根支撑柱80固定在上凸模8上方，所述射砂板1上设有若干吹砂孔12，所述吹砂孔12与注砂孔82相对且在两者之间连接有导砂筒81，当砂从吹砂孔12处漏下时经过导砂筒81，再进入注砂孔82中。如图6、图7、图8、图9、图10所示，所述射砂板1的四周边沿设有固定砂芯机吹砂罩的固定孔11，在射砂板1上还分布有置于固定孔内周范围的吹砂孔12，即固定孔11沿着射砂板1的四个矩形边环绕一周设置，在射砂板1上还设有吹砂槽13，吹砂槽13内也设有吹砂孔12，所述吹砂槽13上盖有横挡砂板2，除开吹砂槽13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于同一射砂机的组合型覆膜砂砂壳模具，包括模具工作台、脱模板、脱模柱、下凹模和上凸模，所述脱模板安装在模具工作台上方，所述脱模柱的下端固定在脱模板上，脱模柱的上端穿过下凹模顶在成型的覆膜砂砂壳上，所述上凸模盖在下凹模上且两者之间形成成型空腔，所述上凸模上设有注砂孔；/n其特征在于：还包括射砂板，所述射砂板通过支撑柱固定在上凸模上方，所述射砂板上设有若干吹砂孔，所述吹砂孔与注砂孔相对且在两者之间连接有导砂筒，/n所述射砂板的四周边沿设有固定砂芯机吹砂罩的固定孔，吹砂孔置于固定孔的内周范围，在射砂板上还设有吹砂槽，所述吹砂槽上盖有横挡砂板，在吹砂槽内同样分布有吹砂孔，除开吹砂槽内的吹砂孔的其它吹砂孔上盖有纵挡砂板，所述吹砂孔与纵挡砂板之间、吹砂槽与横挡砂板之间均具有吹砂间距，从吹砂罩内吹出的砂通过吹砂间距进入吹砂孔内。/n

【技术特征摘要】
1.适用于同一射砂机的组合型覆膜砂砂壳模具，包括模具工作台、脱模板、脱模柱、下凹模和上凸模，所述脱模板安装在模具工作台上方，所述脱模柱的下端固定在脱模板上，脱模柱的上端穿过下凹模顶在成型的覆膜砂砂壳上，所述上凸模盖在下凹模上且两者之间形成成型空腔，所述上凸模上设有注砂孔；
其特征在于：还包括射砂板，所述射砂板通过支撑柱固定在上凸模上方，所述射砂板上设有若干吹砂孔，所述吹砂孔与注砂孔相对且在两者之间连接有导砂筒，
所述射砂板的四周边沿设有固定砂芯机吹砂罩的固定孔，吹砂孔置于固定孔的内周范围，在射砂板上还设有吹砂槽，所述吹砂槽上盖有横挡砂板，在吹砂槽内同样分布有吹砂孔，除开吹砂槽内的吹砂孔的其它吹砂孔上盖有纵挡砂板，所述吹砂孔与纵挡砂板之间、吹砂槽与横挡砂板之间均具有吹砂间距，从吹砂罩内吹出的砂通过吹砂间距进入吹砂孔内。


2.根据权利要求1所述的适用于同一射砂机的组合型覆膜砂砂壳模具，其特征在于：所述横挡砂板置于射砂板的前后两边侧位置，所述纵挡砂板置于两横挡砂板之间，所述射砂板上设有置于吹砂槽上方用于安装横挡砂板的阶梯，横挡砂板的上平面与射砂板的上平面保持水平，横挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄果，张辉，高志勇，
申请(专利权)人：南充市辉煌模具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51