一种可直接食用的无味儿鱼油的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可直接食用的无味儿鱼油的制备方法，针对现有的鱼油本身中含有不饱和脂肪酸易于氧化产生小分子醛、酮类物质，表征这些物质含量的就是茴香胺值，这些物质不仅改变鱼油的感官特性，并且对人体有潜在的危害的问题，包括以下步骤：S1：将鱼油进行预热，S2：将惰性气体进行加热，S3：在惰性气体加热之后，将惰性气体由精馏塔的底部输送至精馏塔内，S4：将鱼油加热之后，可由精馏塔的中部输送至精馏塔内，本发明专利技术利用醛、酮类物质与鱼油大分子多不饱和脂肪酸之间的差异，同时利用惰性气体气提轻组分，将小分子醛、酮类物质带出，经过真空，使轻组分不断汽化，实现醛、酮类物质的分离，最终产品茴香胺值≤5。

A preparation method of tasteless and edible fish oil

【技术实现步骤摘要】
一种可直接食用的无味儿鱼油的制备方法
本专利技术涉及鱼油制造
，尤其涉及一种可直接食用的无味儿鱼油的制备方法。
技术介绍
鱼油富含高多不饱和脂肪酸，具有抑制肥胖、抗癫痫和心率失常、防止血管纤维化等重要生理功能。公告号：CN201611031777公开了一种脱腥鱼油的制备方法，该方法采用鱼油中加入二氧化氯溶液，搅拌加热升温至100-115℃，恒温搅拌至二氧化氯蒸发完毕，再加入白土吸附，重复多次制得。该方法采用的二氧化氯是一种消毒剂，能与许多化学物质发生爆炸性反应，对热、震动、撞击和摩擦相当敏感，极易发生爆炸，操作安全性极差；公告号：CN201310548325公开了一种芒鲶鱼脱腥方法，该方法通过加入一定量的加氢催化剂，在一定的温度、反应压力、和搅拌速率下反应，得到轻度氢化鱼油；后续处理将得到的轻度氢化鱼油去除催化剂、脱色及脱臭制得无腥味儿的鱼油产品，该方法需要加入镍催化剂，反应温度140-200℃，搅拌速度100-800r/min；后续处理在80℃-110℃条件下脱色，脱色时间30min-35min。该方法加入镍催化剂，高温搅拌反应属于化学法，容易产品化学物质残留，同时脱色、脱臭工序繁琐。综上两个技术方案在对鱼油进行提炼时，容易产生极大的安全隐患和应用到了化工成分原料，致使在制得的鱼油中也会含有一定的化学原料成分，使得人们在食用时存在一定的安全隐患，同时鱼油本身中含有不饱和脂肪酸易于氧化产生小分子醛、酮类物质，表征这些物质含量的就是茴香胺值，这些物质不仅改变鱼油的感官特性，并且对人体有潜在的危害，所以我们提出一种可直接食用的无味儿鱼油的制备方法，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在鱼油本身中含有不饱和脂肪酸易于氧化产生小分子醛、酮类物质，表征这些物质含量的就是茴香胺值，这些物质不仅改变鱼油的感官特性，并且对人体有潜在的危害的技术问题，本专利技术提出了一种可直接食用的无味儿鱼油的制备方法。本专利技术提出的一种可直接食用的无味儿鱼油的制备方法，包括以下步骤：S1：将鱼油进行预热；S2：将惰性气体进行加热；S3：在惰性气体加热之后，将惰性气体由精馏塔的底部输送至精馏塔内；S4：将鱼油加热之后，可由精馏塔的中部输送至精馏塔内；S5：将精馏塔通电进行工作，并且设置一定的温度，实现对鱼油进行蒸馏；S6：将抽气泵吸气端上连接吸气管，之后将吸气管的一端与精馏塔的排气端进行连接，之后将抽气泵的排气端连接有排气管，再将排气管的一端与冷凝箱进行连接；S7：分别启动抽气泵和冷凝箱内的制冷管，可将精馏塔内产生的高温气体抽送至冷凝箱内。优选地，所述S1中，对鱼油预热的温度设置为：100-150℃，时长为15min，且在鱼油预热的过程中，利用搅拌轴对鱼油进行搅拌，以此可以使得鱼油内的温度一致。优选地，所述S2中，惰性气体为氮气或氩气，且预热的温度为180-250℃，时长为10min。优选地，所述S3中，惰性气体的流量控制为10-25m³/h。优选地，所述S4中，鱼油输送的流量为15-20L/h。优选地，所述S5中，精馏塔内设置温度为350℃，且精馏塔内设有出油管，方便经过蒸馏后的鱼油排出。优选地，出油管内设有可拆卸的滤网，可以方便去除鱼油内所含有的颗粒状的杂质，并且在精馏塔内设置油泵，油泵的出油端与出油管相连接，以此可以实现鱼油稳定的输出。优选地，所述S6中，气泵的流量设置为5-15m³/h。优选地，所述S7中，制冷管的温度设置为10-30℃，且在冷凝箱的上设置排气箱，排气箱内安装有排风扇，在排气箱和冷凝箱相接触的一面均开设有排气孔，在排气孔内设置筛网，即可以对冷凝后的气体中所含有的小分子进行收集。优选地，小分子颗粒为醛和酮类物质。本专利技术的有益效果：1、本专利技术不需要添加任何试剂，纯物理方法制备，安全、环保。2、本专利技术可操作性强，易产业化，在食品、保健品、药品方面应用广泛。本专利技术利用醛、酮类物质与鱼油大分子多不饱和脂肪酸之间的差异，同时利用惰性气体气提轻组分，将小分子醛、酮类物质带出，经过真空，使轻组分不断汽化，实现醛、酮类物质的分离，最终产品茴香胺值≤5。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。一种可直接食用的无味儿鱼油的制备方法，包括以下步骤：S1：将鱼油进行预热；S2：将惰性气体进行加热；S3：在惰性气体加热之后，将惰性气体由精馏塔的底部输送至精馏塔内；S4：将鱼油加热之后，可由精馏塔的中部输送至精馏塔内；S5：将精馏塔通电进行工作，并且设置一定的温度，实现对鱼油进行蒸馏；S6：将抽气泵吸气端上连接吸气管，之后将吸气管的一端与精馏塔的排气端进行连接，之后将抽气泵的排气端连接有排气管，再将排气管的一端与冷凝箱进行连接；S7：分别启动抽气泵和冷凝箱内的制冷管，可将精馏塔内产生的高温气体抽送至冷凝箱内。本实施例中，S1中，对鱼油预热的温度设置为：100-150℃，时长为15min，且在鱼油预热的过程中，利用搅拌轴对鱼油进行搅拌，以此可以使得鱼油内的温度一致。本实施例中，S2中，惰性气体为氮气或氩气，且预热的温度为180-250℃，时长为10min。本实施例中，S3中，惰性气体的流量控制为10-25m³/h。本实施例中，S4中，鱼油输送的流量为15-20L/h。本实施例中，S5中，精馏塔内设置温度为350℃，且精馏塔内设有出油管，方便经过蒸馏后的鱼油排出。本实施例中，出油管内设有可拆卸的滤网，可以方便去除鱼油内所含有的颗粒状的杂质，并且在精馏塔内设置油泵，油泵的出油端与出油管相连接，以此可以实现鱼油稳定的输出。本实施例中，S6中，气泵的流量设置为5-15m³/h。本实施例中，S7中，制冷管的温度设置为10-30℃，且在冷凝箱的上设置排气箱，排气箱内安装有排风扇，在排气箱和冷凝箱相接触的一面均开设有排气孔，在排气孔内设置筛网，即可以对冷凝后的气体中所含有的小分子进行收集。本实施例中，小分子颗粒为醛和酮类物质。茴香值测定：以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可直接食用的无味儿鱼油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：将鱼油进行预热；/nS2：将惰性气体进行加热；/nS3：在惰性气体加热之后，将惰性气体由精馏塔的底部输送至精馏塔内；/nS4：将鱼油加热之后，可由精馏塔的中部输送至精馏塔内；/nS5：将精馏塔通电进行工作，并且设置一定的温度，实现对鱼油进行蒸馏；/nS6：将抽气泵吸气端上连接吸气管，之后将吸气管的一端与精馏塔的排气端进行连接，之后将抽气泵的排气端连接有排气管，再将排气管的一端与冷凝箱进行连接；/nS7：分别启动抽气泵和冷凝箱内的制冷管，可将精馏塔内产生的高温气体抽送至冷凝箱内。/n

【技术特征摘要】
1.一种可直接食用的无味儿鱼油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将鱼油进行预热；
S2：将惰性气体进行加热；
S3：在惰性气体加热之后，将惰性气体由精馏塔的底部输送至精馏塔内；
S4：将鱼油加热之后，可由精馏塔的中部输送至精馏塔内；
S5：将精馏塔通电进行工作，并且设置一定的温度，实现对鱼油进行蒸馏；
S6：将抽气泵吸气端上连接吸气管，之后将吸气管的一端与精馏塔的排气端进行连接，之后将抽气泵的排气端连接有排气管，再将排气管的一端与冷凝箱进行连接；
S7：分别启动抽气泵和冷凝箱内的制冷管，可将精馏塔内产生的高温气体抽送至冷凝箱内。


2.根据权利要求1所述的一种可直接食用的无味儿鱼油的制备方法，其特征在于，所述S1中，对鱼油预热的温度设置为：100-150℃，时长为15min，且在鱼油预热的过程中，利用搅拌轴对鱼油进行搅拌，以此可以使得鱼油内的温度一致。


3.根据权利要求1所述的一种可直接食用的无味儿鱼油的制备方法，其特征在于，所述S2中，惰性气体为氮气或氩气，且预热的温度为180-250℃，时长为10min。


4.根据权利要求1所述的一种可直接食用的无味儿鱼油的制备方法，其特征在于，所述S3中，惰性气体的流量控制为10-2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汝萃，范书琴，张建全，马良，张延秀，闫亚兵，杨业坤，
申请(专利权)人：山东禹王制药有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37