一种冷轧装置制造方法及图纸

技术编号:23879908 阅读:32 留言:0更新日期:2020-04-22 02:40
本实用新型专利技术涉及钛合金加工技术领域,特别涉及一种冷轧装置,包括冷轧辊组和驱动所述冷轧辊组的驱动模块,所述冷轧辊组包括3个成120°夹角的冷轧辊,所述冷轧辊为圆环状,所述冷轧辊外圈中部沿圆周方向为凸起部,两侧为扇形齿部;所述凸起部中间开设有圆弧形的凹槽,所述凹槽两侧为向下倾斜的圆滑面;所述驱动模块包括电机和和齿轮传动组,所述电机通过齿轮传动组驱动3个所述冷轧辊同步运动。本实用新型专利技术的冷轧辊沿圆周方向开有弧形槽,3个冷轧辊成120°夹角围成圆形冷轧孔用于钛合金丝材的冷轧;每个冷轧辊通过伞形齿轮传动系统,能够同步运动,轧制的钛合金丝受力均匀;凹槽的硬度HRC在53以上,能够满足钛合金丝材的轧制。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧装置
本技术涉及钛合金加工
,特别涉及一种冷轧装置。
技术介绍
钛及钛合金材料和制品以其优异的性能在航空、航天、航海、化工、医疗等领域获得广泛应用。医用钛合金材料,特别是受力比较大的股骨头,膝关节,使用钛合金植入物,不仅要考虑钛合金的拉伸强度,还必须考虑弯曲强度、疲劳强度和冲击韧性。对于疲劳性能要求比较高的医用植入物,生产植入物的钛合金丝材应该进行预应力冷轧,可以大幅度提高医用植入物的抗疲劳性能,降低应力集中的程度,提高钛合金植入物使用寿命。钛合金丝材的冷轧不同于普通钢铁,普通钢铁所用到的冷轧辊的形状、结构、孔形和布置以及驱动形式不适用于钛合金丝材的冷轧。
技术实现思路
本技术解决了相关技术中的普通钢铁用的冷轧辊装置的形状、结构、孔形和布置以及驱动形式不适用钛合金丝材的问题,提出了一种冷轧装置,实现钛合金丝材的加工。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种冷轧装置,包括冷轧辊组和驱动所述冷轧辊组的驱动模块,所述冷轧辊组包括3个成120°夹角的冷轧辊,所述冷轧辊为圆环状,所述冷轧辊外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧装置,其特征在于:包括冷轧辊组和驱动所述冷轧辊组的驱动模块,所述冷轧辊组包括3个成120°夹角的冷轧辊(201),所述冷轧辊(201)为圆环状,所述冷轧辊(201)外圈中部沿圆周方向为凸起部(2011),两侧为扇形齿部(2012);所述凸起部(2011)中间开设有圆弧形的凹槽(2013),所述凹槽(2013)两侧为向下倾斜的圆滑面;所述驱动模块包括电机(301)和齿轮传动组,所述电机(301)通过齿轮传动组驱动3个所述冷轧辊(201)同步运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷轧装置,其特征在于:包括冷轧辊组和驱动所述冷轧辊组的驱动模块,所述冷轧辊组包括3个成120°夹角的冷轧辊(201),所述冷轧辊(201)为圆环状,所述冷轧辊(201)外圈中部沿圆周方向为凸起部(2011),两侧为扇形齿部(2012);所述凸起部(2011)中间开设有圆弧形的凹槽(2013),所述凹槽(2013)两侧为向下倾斜的圆滑面;所述驱动模块包括电机(301)和齿轮传动组,所述电机(301)通过齿轮传动组驱动3个所述冷轧辊(201)同步运动。


2.根据权利要求1所述的冷轧装置,其特征在于:还包括支座(1),所述支座(1)包括固定连接的底座(101)和固定架(102),所述底座(101)为工字型,所述固定架(102)上开设有倒Y形口(103),所述倒Y形口(103)外圈连接有安装架(104);所述安装架(104)内的倒Y形口(103)内安装有3个安装块(4),各所述安装块(4)内安装有冷轧辊(201)。


3.根据权利要求2所述的冷轧装置,其特征在于:所述安装架(104)包括固定连接于倒Y形口(103)外圈的倒Y形部(1041)和位于倒Y形部三个端部的支撑部(1042)。


4.根据权利要求2所述的冷轧装置,其特征在于:所述安装块(4)前侧开有安装槽(401),所述安装槽内固定连接有轴,所述轴上通过轴承安装有冷轧辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹权丰
申请(专利权)人:常州博康特材科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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