一种选粉机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种选粉机，包括：壳体，壳体上表面设置有进料口，第一空腔，设置在壳体内，位于进料口下方；第一进风口，设置在第一空腔的一侧；第一出料口，设置在第一空腔的对应于第一进风口的一侧；暂存腔，设置为漏斗型，设置在第一空腔下方并与第一空腔连通；第一压力传感器，设置在暂存腔内且靠近暂存腔的底部位置；用于检测暂存腔内物料对暂存腔侧壁的压力；粉料研磨机，设置在暂存腔下方，粉料研磨机的入料口与暂存腔连通；物料阻隔装置，设置在暂存腔与粉料研磨机入料口之间；控制器，设置在壳体内与第一压力传感器、物料阻隔装置和粉料研磨机连接。

A kind of powder concentrator

【技术实现步骤摘要】
一种选粉机
本技术涉及工具
，特别涉及一种选粉机。
技术介绍
目前，生产水泥时，将原料进行粉碎后产生细粉。通过对细粉进行加工后形成水泥。其中细粉的颗粒的选取尤为重要，通常采用离心原理进行选料；当这种方法选取后颗粒不均匀，容易出现大颗粒，影响后续水泥的制造。
技术实现思路
本技术目的之一在于提供一种选粉机，通过第一进风口吹入选粉气流携带颗粒小的细粉进入第一出料口，颗粒大的通过粉料研磨机进行二次研磨后再进过第二进风口选择使用，解决了水泥原料粉碎后颗粒不均的问题。本技术提供一种选粉机，包括：壳体，所述壳体上表面设置有进料口，第一空腔，设置在所述壳体内，位于所述进料口下方；第一进风口，设置在所述第一空腔的一侧；第一出料口，设置在所述第一空腔的对应于所述第一进风口的一侧；暂存腔，设置为漏斗型，设置在所述第一空腔下方并与所述第一空腔连通；第一压力传感器，设置在所述暂存腔内且靠近所述暂存腔的底部位置；用于检测暂存腔内物料对暂存腔侧壁的压力；粉料研磨机，设置在所述暂存腔下方，所述粉料研磨机的入料口与所述暂存腔连通；物料阻隔装置，设置在所述暂存腔与所述粉料研磨机入料口之间；控制器，设置在壳体内与所述第一压力传感器、物料阻隔装置和粉料研磨机连接，用于通过第一压力传感器检测暂存腔内物料对暂存腔侧壁的压力，从而知道暂存腔内物料的量，当暂存腔内物料达到一定量时，控制物料阻隔装置打开并控制粉料研磨机动作，从而将物料放入粉料研磨机中进行研磨；r>第二空腔，设置在所述粉料研磨机下方并与所述粉料研磨机的出口连通；第二进风口，设置在所述第二空腔的一侧；第二出料口，设置在所述第二空腔的面对所述第二进风口的一侧；第三出料口，设置在所述第二空腔底部。在一个实施例中，物料阻隔装置包括：阻挡板，所述阻挡板大于所述粉料研磨机的入料口与所述暂存腔连通处的截面；固定轴，与所述壳体固定连接，所述阻挡板通过轴承设置在所述固定轴上；第一齿轮，设置在所述固定轴上并与所述阻挡板固定连接；电机，其输出端设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。在一个实施例中，选粉机还包括：灰斗，设置在所述第三出料口下方与所述第三出料口连接；第二压力传感器，设置在所述灰斗底部；所述第二压力传感器与所述控制器连接；提醒装置，设置在所述壳体外壁，与所述控制器连接。在一个实施例中，提醒装置包括：指示灯、蜂鸣器和扬声器中的一种或多种结合。在一个实施例中，选粉机还包括：第一风机，设置在所述壳体内，与所述第一进风口连接。在一个实施例中，选粉机还包括：第二风机，设置在所述壳体内，与所述第二进风口连接。在一个实施例中，粉料研磨机包括：研磨电机，变速器，设置在所述研磨电机上；所述变速器与所述控制器连接。在一个实施例中，在所述第一出料口设置有第一滤网；在所述第二出料口设置有第二滤网。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例中一种选粉机的示意图；图2为本技术实施例中一种物料阻隔装置的示意图；图3为本技术实施例中一种灰斗清理提醒原理图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供了一种选粉机，如图1所示，包括：壳体1，所述壳体1上表面设置有进料口2，第一空腔3，设置在所述壳体1内，位于所述进料口2下方；第一进风口4，设置在所述第一空腔3的一侧；第一出料口5，设置在所述第一空腔3的面对所述第一进风口4的一侧；暂存腔6，设置为漏斗型，设置在所述第一空腔3下方并与所述第一空腔3连通；第一压力传感器7，设置在所述暂存腔6内且靠近所述暂存腔6的底部位置；用于检测暂存腔6内物料对暂存腔6侧壁的压力；粉料研磨机8，设置在所述暂存腔6下方，所述粉料研磨机8的入料口与所述暂存腔6连通；物料阻隔装置9，设置在所述暂存腔6与所述粉料研磨机8入料口之间；控制器10，设置在壳体1内与所述第一压力传感器7、物料阻隔装置9和粉料研磨机8连接，用于通过第一压力传感器7检测暂存腔6内物料对暂存腔6侧壁的压力，从而知道暂存腔6内物料的量，当暂存腔6内物料达到一定量时，控制物料阻隔装置9打开并控制粉料研磨机8动作，从而将物料放入粉料研磨机8中进行研磨；第二空腔11，设置在所述粉料研磨机8下方并与所述粉料研磨机8的出口连通；第二进风口12，设置在所述第二空腔11的一侧；第二出料口13，设置在所述第二空腔11的面对所述第二进风口12的一侧；第三出料口14，设置在所述第二空腔11底部。上述选粉机的工作原理为：粉碎后的物料(原料)从进料口进入第一空腔中，通过第一进风口中吹进的选粉气流将粉碎后的物料(原料)中颗粒较小的吹至第一出料口，第一出料口可以采用斜坡设计，方便较细颗粒滑出壳体。颗粒较大的不会被吹到第一出料口，会落在暂存腔内。控制器通过第一压力传感器检测暂存腔内物料对暂存腔侧壁的压力，从而知道暂存腔内物料的量，当暂存腔内物料达到一定量时，控制物料阻隔装置打开并控制粉料研磨机动作，从而将物料放入粉料研磨机中进行研磨。研磨后的物质落到第二空腔内，通过第二进风口中吹进的选粉气流将粉碎后的物料(原料)中颗粒较小的吹至第二出料口，第二出料口可以采用斜坡设计，方便较细颗粒滑出壳体。颗粒较大的不会被吹到第二出料口，从第三出料口落下。上述选粉机的有益效果：通过第一进风口吹入选粉气流携带颗粒小的细粉进入第一出料口，颗粒大的通过粉料研磨机进行二次研磨后再进过第二进风口选择使用，解决了水泥原料粉碎后颗粒不均的问题。此外通过物料阻隔装置使需要二次研磨的物质积存在暂存腔内，积存一定量后研磨，不仅可以节约粉料研磨机的用电，还可以延长粉料研磨机的使用寿命；另外还可以使研磨效果更好，相较于少量物质的研磨增加了颗粒与颗粒之间的摩擦，能达到更好的研磨效果。为实现阻隔暂存腔和粉料研磨机的入料口，在一个实施例中，如图2所示，物料阻隔装置包括：阻挡板21，所述阻挡板21大于所述粉料研磨机的入料口与所述暂存腔连通处的截面；固定轴22，与所述壳体1固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选粉机，其特征在于，包括： 壳体，所述壳体上表面设置有进料口， 第一空腔，设置在所述壳体内，位于所述进料口下方； 第一进风口，设置在所述第一空腔的一侧； 第一出料口，设置在所述第一空腔的对应于所述第一进风口的一侧； 暂存腔，设置为漏斗型，设置在所述第一空腔下方并与所述第一空腔连通； 第一压力传感器，设置在所述暂存腔内且靠近所述暂存腔的底部位置；用于检测暂存腔内物料对暂存腔侧壁的压力； 粉料研磨机，设置在所述暂存腔下方，所述粉料研磨机的入料口与所述暂存腔连通； 物料阻隔装置，设置在所述暂存腔与所述粉料研磨机入料口之间； 控制器，设置在壳体内与所述第一压力传感器、物料阻隔装置和粉料研磨机连接，用于通过第一压力传感器检测暂存腔内物料对暂存腔侧壁的压力，从而知道暂存腔内物料的量，当暂存腔内物料达到一定量时，控制物料阻隔装置打开并控制粉料研磨机动作，从而将物料放入粉料研磨机中进行研磨； 第二空腔，设置在所述粉料研磨机下方并与所述粉料研磨机的出口连通； 第二进风口，设置在所述第二空腔的一侧； 第二出料口，设置在所述第二空腔的面对所述第二进风口的一侧； 第三出料口，设置在所述第二空腔底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种选粉机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上表面设置有进料口，第一空腔，设置在所述壳体内，位于所述进料口下方；第一进风口，设置在所述第一空腔的一侧；第一出料口，设置在所述第一空腔的对应于所述第一进风口的一侧；暂存腔，设置为漏斗型，设置在所述第一空腔下方并与所述第一空腔连通；第一压力传感器，设置在所述暂存腔内且靠近所述暂存腔的底部位置；用于检测暂存腔内物料对暂存腔侧壁的压力；粉料研磨机，设置在所述暂存腔下方，所述粉料研磨机的入料口与所述暂存腔连通；物料阻隔装置，设置在所述暂存腔与所述粉料研磨机入料口之间；控制器，设置在壳体内与所述第一压力传感器、物料阻隔装置和粉料研磨机连接，用于通过第一压力传感器检测暂存腔内物料对暂存腔侧壁的压力，从而知道暂存腔内物料的量，当暂存腔内物料达到一定量时，控制物料阻隔装置打开并控制粉料研磨机动作，从而将物料放入粉料研磨机中进行研磨；第二空腔，设置在所述粉料研磨机下方并与所述粉料研磨机的出口连通；第二进风口，设置在所述第二空腔的一侧；第二出料口，设置在所述第二空腔的面对所述第二进风口的一侧；第三出料口，设置在所述第二空腔底部。


2.如权利要求1所述的选粉机，其特征在于，所述物料阻隔装置包括：
阻挡板，所述阻挡板大于所述粉料研磨机的入料口与所述暂存腔连通处的截面；
固定轴，与所述壳体固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱顺明，
申请(专利权)人：江苏吉达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32