用于辊压机轨道间隙可控可调的机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于辊压机轨道间隙可控可调的机构，包括箱体，箱体内设置有定辊与动辊，动辊两端分别设置有轴承座，箱体两侧壁上下两端分别设置有轨道，轴承座能够在轨道内往复移动，轨道两侧分别间隔设置有若干导向板。本实用新型专利技术的目的在于提供一种结构简单、调节方便的用于辊压机轨道间隙可控可调的机构。机构。机构。

【技术实现步骤摘要】
用于辊压机轨道间隙可控可调的机构


[0001]本技术涉及辊压机
，特别涉及一种用于辊压机轨道间隙可控可调的机构。

技术介绍

[0002]辊压机内有定辊和动辊，动辊在辊压机轨道上移动，从而能改变定辊和动辊之间的间隙，辊压机轨道即为辊压机内轴承座移动的轨道，现有的轴承座上下两端中间处分别设置有滑轨，轴承座带动动辊在滑轨上移动，原设计的辊压机轨道和轴承座之间由于是间隙配合，造成轴承座的左右、上下都不可调节，因此，动辊在长期动作后，造成磨损，因为无法调节，造成辊压机内出现异动。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决现有技术中动辊因无法调节，在长期动作后，造成磨损的问题。
[0004]为此，采用的技术方案是，本技术提供一种用于辊压机轨道间隙可控可调的机构，包括箱体，箱体内设置有定辊与动辊，动辊两端分别设置有轴承座，箱体两侧壁上下两端分别设置有轨道，轴承座能够在轨道内往复移动，轨道两侧分别间隔设置有若干导向板。
[0005]优选的，导向板与轨道之间设置有垫片。
[0006]优选的，导向板上间隔设置有若干螺栓，螺栓一端依次穿过导向板、垫片与箱体侧壁螺纹连接。
[0007]优选的，动辊两端分别设置有轴承，动辊通过轴承与轴承座转动连接。
[0008]优选的，垫片分别与轨道、导向板可拆卸连接。
[0009]优选的，轨道两端分别设置有限位块。
[0010]优选的，箱体远离动辊的一侧壁上设置有箱门。
[0011]优选的，箱体顶端设置有进料斗，进料斗位于定辊与动辊之间。
[0012]优选的，轴承座的截面为矩形。
[0013]优选的，定辊与动辊一端延伸出箱体，定辊与动辊一端分别与驱动装置连接。
[0014]本技术技术方案具有以下优点：本技术提供了一种用于辊压机轨道间隙可控可调的机构，包括箱体，箱体内设置有定辊与动辊，动辊两端分别设置有轴承座，箱体两侧壁上下两端分别设置有轨道，轴承座能够在轨道内往复移动，轨道两侧分别间隔设置有若干导向板。本技术利用垫片和控制导向板的移动调节轴承座的移动范围，进而弥补轴承座和轨道的磨损间隙，结构简单，操作方便，减少轴承座与轨道之间产生的磨损，避免动辊产生磨损，提高辊压机的使用寿命，避免辊压机内出现异动。
[0015]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过
在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0016]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术实物图；
[0020]图3为本技术侧视图；
[0021]图4为本技术俯视图；
[0022]其中，1
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箱体，2
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定辊，3
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动辊，4
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轴承座，5
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轨道，6
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导向板，7
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垫片，8
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螺栓，9
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箱门，10
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进料斗。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
[0025]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]本技术实施例提供了一种用于辊压机轨道间隙可控可调的机构，如图1
‑
4所示，包括箱体1，箱体1内设置有定辊2与动辊3，动辊3两端分别设置有轴承座4，箱体1两侧壁上下两端分别设置有轨道5，轴承座4能够在轨道5内往复移动，轨道5两侧分别间隔设置有若干导向板6；
[0028]导向板6与轨道5之间设置有垫片7；
[0029]导向板6上间隔设置有若干螺栓8，螺栓8一端依次穿过导向板6、垫片7与箱体1侧壁螺纹连接。
[0030]上述技术方案的工作原理及有益效果为：当使用辊压机时，启动定辊2与动辊3，定辊2固定安装在原位置旋转，动辊3一边旋转一边在轨道5上移动，螺栓8依次穿过导向板6、垫片7与箱体1侧壁螺纹连接，转动轨道5两侧导向板6上的螺栓8，带动导向板6向前移动挤压垫片7，调节两个导向板6之间的距离，进而限制轴承座4在轨道5上横向移动的范围，导向
板6与垫片7共同弥补轴轴承座4与轨道5的磨损间隙。本技术利用垫片和控制导向板的移动调节轴承座的移动范围，进而弥补轴承座和轨道的磨损间隙，结构简单，操作方便，减少轴承座与轨道之间产生的磨损，避免动辊产生磨损，提高辊压机的使用寿命，避免辊压机内出现异动。
[0031]在一个实施例中，动辊3两端分别设置有轴承，动辊3通过轴承与轴承座4转动连接。
[0032]上述技术方案的工作原理及有益效果为：动辊3沿辊压机的轨道5移动，通过轴承，带动轴承座4在轨道5上移动，进而改变辊压机内定辊2与动辊3之间的间隙。
[0033]在一个实施例中，垫片7分别与轨道5、导向板6可拆卸连接，便于更换损坏的垫片7。
[0034]在一个实施例中，轨道5两端分别设置有限位块，便于限制轴承座4与动辊3的移动范围。
[0035]在一个实施例中，箱体1远离动辊3的一侧壁上设置有箱门9，便于对箱体1内机构进行检修。
[0036]在一个实施例中，箱体1顶端设置有进料斗10，进料斗10位于定辊2与动辊3之间，便于通过进料斗10向箱体1内投放原料。
[0037]在一个实施例中，轴承座4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于辊压机轨道间隙可控可调的机构，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)内设置有定辊(2)与动辊(3)，动辊(3)两端分别设置有轴承座(4)，箱体(1)两侧壁上下两端分别设置有轨道(5)，轴承座(4)能够在轨道(5)内往复移动，轨道(5)两侧分别间隔设置有若干导向板(6)。2.如权利要求1所述的一种用于辊压机轨道间隙可控可调的机构，其特征在于，导向板(6)与轨道(5)之间设置有垫片(7)。3.如权利要求2所述的一种用于辊压机轨道间隙可控可调的机构，其特征在于，导向板(6)上间隔设置有若干螺栓(8)，螺栓(8)一端依次穿过导向板(6)、垫片(7)与箱体(1)侧壁螺纹连接。4.如权利要求1所述的一种用于辊压机轨道间隙可控可调的机构，其特征在于，动辊(3)两端分别设置有轴承，动辊(3)通过轴承与轴承座(4)转动连接。5.如权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱顺明，朱潇敏，
申请(专利权)人：江苏吉达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：