一种便于清洁的底充喷雾瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洁的底充喷雾瓶，包括底充喷雾瓶主体，所述底充喷雾瓶主体底端的右侧通过铰接轴与密封门的右侧相连接，所述传动杆的顶端穿过延伸至底充喷雾瓶主体内部密封门与密封板焊接固定，所述支撑杆的底端延伸至转动仓内部，所述底充喷雾瓶主体底端的右侧开设有第一固定仓，所述插杆的顶端延伸至第一固定仓内部，所述第一固定仓左右两侧的内壁皆开设有第二固定仓，且第二固定仓的内部设置有卡块。本实用新型专利技术使得用户可以将液体快速加入底充喷雾瓶主体内部，不会使液体洒落，通过设置控制板、传动杆和刷板，彻底的对底充喷雾瓶主体的内壁进行刷洗，且清洗干净，不会有液体遗留。

Easy to clean bottom filling spray bottle

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的底充喷雾瓶
本技术涉及底充喷雾瓶
，具体为一种便于清洁的底充喷雾瓶。
技术介绍
喷雾瓶是一种将液体简单雾化喷射出外部的一种装置，由于一次性喷雾瓶无法持续使用，导致资源浪费，于是人们专利技术了一种底充喷雾瓶来增加使用寿命，但是现阶段的底充喷雾瓶清洗较为麻烦，内部的液体残留物无法完全清洗，影响再次使用，且现阶段的底充喷雾瓶以安装微型灌充器来实现液体的续充，使用较为麻烦，无法快速多量的续充，为此我们提出了一种便于清洁的底充喷雾瓶来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清洁的底充喷雾瓶，以解决上述
技术介绍
中提出的但是现阶段的底充喷雾瓶清洗较为麻烦，内部的液体残留物无法完全清洗，影响再次使用，且现阶段的底充喷雾瓶以安装微型灌充器来实现液体的续充，使用较为麻烦，无法快速多量的续充的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洁的底充喷雾瓶，包括底充喷雾瓶主体，所述底充喷雾瓶主体底端的右侧通过铰接轴与密封门的右侧相连接，所述底充喷雾瓶主体的内部设置有密封板，所述密封门的下方设置有控制板，且控制板的顶端与传动杆的底端焊接固定，所述传动杆的顶端穿过延伸至底充喷雾瓶主体内部密封门与密封板焊接固定，所述密封板的表面胶合有防水胶垫，所述底充喷雾瓶主体内部的左右两侧皆设置有刷板，且刷板的顶端皆焊接有固定杆，所述刷板的底端皆焊接有支撑杆，所述密封板顶端的左右两侧皆开设有转动仓，所述支撑杆的底端延伸至转动仓内部，所述密封门顶端的右侧焊接有插杆，所述底充喷雾瓶主体底端的右侧开设有第一固定仓，所述插杆的顶端延伸至第一固定仓内部，所述第一固定仓左右两侧的内壁皆开设有第二固定仓，且第二固定仓的内部设置有卡块。优选的，所述刷板靠近底充喷雾瓶主体内壁的一侧胶合有毛刷。优选的，所述固定杆的顶端皆焊接有滑块，所述底充喷雾瓶主体顶端的内壁呈环形开设有与滑块相配合的滑槽。优选的，所述支撑杆表面的底端皆呈环形均匀焊接有第一转动块，所述转动仓的内壁皆呈环形均匀焊接有第二转动块，所述第一转动块和第二转动块相抵触。优选的，所述卡块远离第一固定仓的一侧皆通过弹簧与卡块的内壁相连接。优选的，所述插杆左右两侧的顶端皆焊接有三角形凸块，所述卡块靠近第一固定仓的一侧呈与三角形凸块相配合的斜面状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置密封门、密封板和防水胶垫，使得用户可以将液体快速加入底充喷雾瓶主体内部，不会使液体洒落，通过设置控制板、传动杆和刷板，彻底的对底充喷雾瓶主体的内壁进行刷洗，且清洗干净，不会有液体遗留；(1)通过设置密封门、密封板和防水胶垫，当用户需要对底充喷雾瓶主体内部进行续充时，拉动密封门，通过插杆带动三角形凸块与卡块抵触，通过斜面使得卡块向第二固定仓内部移动，密封门移动，用户将液体充入底充喷雾瓶主体内部，该结构使得用户可以将液体快速加入底充喷雾瓶主体内部，不会使液体洒落；(2)通过设置控制板、传动杆和刷板，当用户需要对底充喷雾瓶主体内壁进行清洗时，将底充喷雾瓶主体内部注入清水，然后转动控制板，通过传动杆带动密封板转动，第一转动块和第二转动块抵触，带动刷板旋转，通过刷板上的毛刷对底充喷雾瓶主体的内壁进行刷洗，该结构能够彻底的对底充喷雾瓶主体的内壁进行刷洗，且清洗干净，不会有液体遗留。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术中第一转动块和第二转动块的结构俯视剖面示意图；图3为本技术中图1中A的结构放大示意图；图4为本技术中图1的结构仰视示意图。图中：1、底充喷雾瓶主体；2、密封门；3、密封板；4、控制板；5、传动杆；6、防水胶垫；7、刷板；8、固定杆；9、支撑杆；10、转动仓；11、第一转动块；12、第二转动块；13、插杆；14、第一固定仓；15、第二固定仓；16、卡块。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种便于清洁的底充喷雾瓶，包括底充喷雾瓶主体1，底充喷雾瓶主体1底端的右侧通过铰接轴与密封门2的右侧相连接，底充喷雾瓶主体1的内部设置有密封板3，密封门2的下方设置有控制板4，且控制板4的顶端与传动杆5的底端焊接固定，传动杆5的顶端穿过延伸至底充喷雾瓶主体1内部密封门2与密封板3焊接固定，密封板3的表面胶合有防水胶垫6，底充喷雾瓶主体1内部的左右两侧皆设置有刷板7，且刷板7的顶端皆焊接有固定杆8，固定杆8的顶端皆焊接有滑块，底充喷雾瓶主体1顶端的内壁呈环形开设有与滑块相配合的滑槽，其作用为对固定杆8和刷板7的移动轨迹进行限定，刷板7的底端皆焊接有支撑杆9。刷板7靠近底充喷雾瓶主体1内壁的一侧胶合有毛刷，其作用为增加对底充喷雾瓶主体1内壁的清洗程度，密封板3顶端的左右两侧皆开设有转动仓10，支撑杆9的底端延伸至转动仓10内部，支撑杆9表面的底端皆呈环形均匀焊接有第一转动块11，转动仓10的内壁皆呈环形均匀焊接有第二转动块12，第一转动块11和第二转动块12相抵触，其作用为通过第一转动块11和第二转动块12抵触带动刷板7转动，同时使得密封门2和密封板3可任意移动，密封门2顶端的右侧焊接有插杆13，底充喷雾瓶主体1底端的右侧开设有第一固定仓14，插杆13的顶端延伸至第一固定仓14内部，第一固定仓14左右两侧的内壁皆开设有第二固定仓15，且第二固定仓15的内部设置有卡块16，卡块16远离第一固定仓14的一侧皆通过弹簧与卡块16的内壁相连接，插杆13左右两侧的顶端皆焊接有三角形凸块，卡块16靠近第一固定仓14的一侧呈与三角形凸块相配合的斜面状，其作用为当三角形凸块与卡块16抵触通过斜面使得卡块16向第二固定仓15内部移动，插杆13可以抽出，通过弹簧的回弹力使得卡块16复位。工作原理：当用户需要对底充喷雾瓶主体1内部进行续充时，拉动密封门2，通过插杆13带动三角形凸块与卡块16抵触，通过斜面使得卡块16向第二固定仓15内部移动，对弹簧挤压，密封门2移动至第一固定仓14外部，三角形凸块与卡块16不在抵触，通过弹簧的回弹力推动卡块16复位，供再次使用，用户将液体充入底充喷雾瓶主体1内部，拉动密封门2，带动密封板3和防水胶垫6对底充喷雾瓶主体1进行密封，该结构使得用户可以将液体快速加入底充喷雾瓶主体1内部，不会使液体洒落；当用户需要对底充喷雾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洁的底充喷雾瓶，包括底充喷雾瓶主体(1)，其特征在于：所述底充喷雾瓶主体(1)底端的右侧通过铰接轴与密封门(2)的右侧相连接，所述底充喷雾瓶主体(1)的内部设置有密封板(3)，所述密封门(2)的下方设置有控制板(4)，且控制板(4)的顶端与传动杆(5)的底端焊接固定，所述传动杆(5)的顶端穿过延伸至底充喷雾瓶主体(1)内部密封门(2)与密封板(3)焊接固定，所述密封板(3)的表面胶合有防水胶垫(6)，所述底充喷雾瓶主体(1)内部的左右两侧皆设置有刷板(7)，且刷板(7)的顶端皆焊接有固定杆(8)，所述刷板(7)的底端皆焊接有支撑杆(9)，所述密封板(3)顶端的左右两侧皆开设有转动仓(10)，所述支撑杆(9)的底端延伸至转动仓(10)内部，所述密封门(2)顶端的右侧焊接有插杆(13)，所述底充喷雾瓶主体(1)底端的右侧开设有第一固定仓(14)，所述插杆(13)的顶端延伸至第一固定仓(14)内部，所述第一固定仓(14)左右两侧的内壁皆开设有第二固定仓(15)，且第二固定仓(15)的内部设置有卡块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的底充喷雾瓶，包括底充喷雾瓶主体(1)，其特征在于：所述底充喷雾瓶主体(1)底端的右侧通过铰接轴与密封门(2)的右侧相连接，所述底充喷雾瓶主体(1)的内部设置有密封板(3)，所述密封门(2)的下方设置有控制板(4)，且控制板(4)的顶端与传动杆(5)的底端焊接固定，所述传动杆(5)的顶端穿过延伸至底充喷雾瓶主体(1)内部密封门(2)与密封板(3)焊接固定，所述密封板(3)的表面胶合有防水胶垫(6)，所述底充喷雾瓶主体(1)内部的左右两侧皆设置有刷板(7)，且刷板(7)的顶端皆焊接有固定杆(8)，所述刷板(7)的底端皆焊接有支撑杆(9)，所述密封板(3)顶端的左右两侧皆开设有转动仓(10)，所述支撑杆(9)的底端延伸至转动仓(10)内部，所述密封门(2)顶端的右侧焊接有插杆(13)，所述底充喷雾瓶主体(1)底端的右侧开设有第一固定仓(14)，所述插杆(13)的顶端延伸至第一固定仓(14)内部，所述第一固定仓(14)左右两侧的内壁皆开设有第二固定仓(15)，且第二固定仓(15)的内部设置有卡块(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜烤，
申请(专利权)人：淮安腾耀包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32