一种手动往复式喷雾瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动往复式喷雾瓶，包括喷雾瓶主体，所述喷雾瓶主体右侧的底端开设有冲洗口，所述喷雾瓶主体的内部设置有转盘，所述转杆的底端通过轴承与喷雾瓶主体底端的内壁相连接，所述转盘的顶端均匀焊接有叶片，所述喷雾瓶主体内部的顶端插设有喷雾管，所述搅拌仓的底端开设有进水口，所述搅拌仓的内部设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的左右两侧皆套接有第一锥形齿轮，所述搅拌仓顶端内壁的左右两侧皆通过轴承与与第二支撑杆的顶端相连接。本实用新型专利技术对喷雾瓶主体的内壁进行刷洗，清洗干净，无液体残留，方便循环使用，对搅拌仓内部的液体进行搅拌，从而使得液体中包含的物质与液体均匀混合，提高使用效果。

Manual reciprocating spray bottle

【技术实现步骤摘要】
一种手动往复式喷雾瓶
本技术涉及喷雾瓶
，具体为一种手动往复式喷雾瓶。
技术介绍
手动往复式喷雾瓶是一种非常方便的物品，喷雾瓶将液体通过气压差雾化喷射而出，非常方便，但是喷雾瓶一次性使用后就丢弃的话会造成大量浪费，且市面上部分喷雾器是使用塑料饮料瓶代替储水瓶体，但大部分的饮料瓶口径不同，所以可将喷雾瓶制造同一规格循环使用，但是喷雾瓶循环使用时需要对其清洗，因其瓶体的特性使得其难以清洗，且内部液体经过静止，可能会使得液体内部含有的物质沉淀，使得喷雾瓶喷射出来的液体物质含量不均匀。为此我们提出了一种手动往复式喷雾瓶来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手动往复式喷雾瓶，以解决上述
技术介绍
中提出的喷雾瓶循环使用时需要对其清洗，因其瓶体的特性使得其难以清洗，且内部液体经过静止，可能会使得液体内部含有的物质沉淀，使得喷雾瓶喷射出来的液体物质含量不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手动往复式喷雾瓶，包括喷雾瓶主体，所述喷雾瓶主体右侧的底端开设有冲洗口，且冲洗口的右侧插设有塞子，所述喷雾瓶主体的内部设置有转盘，且转盘的底端焊接有转杆，所述转杆的底端通过轴承与喷雾瓶主体底端的内壁相连接，所述转盘的顶端均匀焊接有叶片，所述转盘顶端的左右两侧皆焊接有清洗杆，且清洗杆靠近喷雾瓶主体的一侧皆焊接有毛刷，所述喷雾瓶主体内部的顶端插设有喷雾管，且喷雾管的底端焊接有搅拌仓，所述搅拌仓的底端开设有进水口，所述搅拌仓的内部设置有第一支撑杆，且第一支撑杆的左右两侧通过轴承与搅拌仓左右两侧的内壁相连接，所述第一支撑杆的左右两侧皆套接有第一锥形齿轮，所述搅拌仓顶端内壁的左右两侧皆通过轴承与与第二支撑杆的顶端相连接，所述喷雾瓶主体的上方设置有喷雾器，所述喷雾瓶主体的顶端开设有密封连接塞，所述喷雾管穿过密封连接塞与喷雾器相连通。优选的，所述叶片呈弧形，所述叶片设置有6组。优选的，所述第一支撑杆的中部呈环形均匀焊接有转片。优选的，所述第二支撑杆的中部皆套接有搅拌叶。优选的，所述第二支撑杆的底端皆焊接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置冲洗口、转盘、转杆、叶片和毛刷，清洗杆带动毛刷转动对喷雾瓶主体的内壁进行刷洗，清洗干净，无液体残留，方便循环使用，通过设置第一支撑杆、转片、第二支撑杆和搅拌叶，通过搅拌叶对搅拌仓内部的液体进行搅拌，从而使得液体中包含的物质与液体均匀混合，提高使用效果；通过设置冲洗口、转盘、转杆、叶片和毛刷，当用户需要对喷雾瓶主体内部进行清洗时，将塞子从冲洗口内部抽出，然后将冲洗口对准水龙头，通过水流对叶片冲击，叶片带动转盘通过转杆在喷雾瓶主体内部转动，带动清洗杆转动，清洗杆带动毛刷转动对喷雾瓶主体的内壁进行刷洗，清洗干净，无液体残留，方便循环使用；通过设置第一支撑杆、转片、第二支撑杆和搅拌叶，当用户在使用时，液体通过气压差通过喷雾管向外部输送时，液体通过搅拌仓底端的开口进入搅拌仓内部，液体与转片接触，推动转片转动。通过第一支撑杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮带动第二支撑杆转动，带动搅拌叶转动，通过搅拌叶对搅拌仓内部的液体进行搅拌，从而使得液体中包含的物质与液体均匀混合，提高使用效果。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术中图1中A的结构放大示意图；图3为本技术中图1中转盘和叶片结构俯视示意图。图中：1、喷雾瓶主体；2、进水口；3、冲洗口；4、塞子；5、转盘；6、转杆；7、叶片；8、清洗杆；9、毛刷；10、喷雾管；11、搅拌仓；12、第一支撑杆；13、转片；14、第一锥形齿轮；15、第二支撑杆；16、搅拌叶；17、第二锥形齿轮；18、喷雾器；19、密封连接塞。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种手动往复式喷雾瓶，包括喷雾瓶主体1，喷雾瓶主体1右侧的底端开设有冲洗口3，且冲洗口3的右侧插设有塞子4，喷雾瓶主体1的内部设置有转盘5，且转盘5的底端焊接有转杆6，转杆6的底端通过轴承与喷雾瓶主体1底端的内壁相连接，转盘5的顶端均匀焊接有叶片7，叶片7呈弧形，叶片7设置有6组，其作用为当水流与叶片7接触时，通过弧形，使得水流推动叶片7带动清洗杆8转动，转盘5顶端的左右两侧皆焊接有清洗杆8，且清洗杆8靠近喷雾瓶主体1的一侧皆焊接有毛刷9。喷雾瓶主体1内部的顶端插设有喷雾管10，且喷雾管10的底端焊接有搅拌仓11，搅拌仓11的底端开设有进水口2，搅拌仓11的内部设置有第一支撑杆12，且第一支撑杆12的左右两侧通过轴承与搅拌仓11左右两侧的内壁相连接，第一支撑杆12的中部呈环形均匀焊接有转片13，其作用为通过转片13与由进水口2进入的液体接触时，推动转片13转动，带动第一锥形齿轮14转动，第一支撑杆12的左右两侧皆套接有第一锥形齿轮14，搅拌仓11顶端内壁的左右两侧皆通过轴承与与第二支撑杆15的顶端相连接，第二支撑杆15的中部皆套接有搅拌叶16，第二支撑杆15的底端皆焊接有第二锥形齿轮17，且第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮14相啮合，其作用为第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17通过第二支撑杆15带动搅拌叶16转动对搅拌仓11内部的液体进行搅拌，所述喷雾瓶主体1的上方设置有喷雾器18，所述喷雾瓶主体1的顶端开设有密封连接塞19，所述喷雾管10穿过密封连接塞19与喷雾器18相连通。工作原理：当用需要对喷雾瓶主体1内部进行清洗时，首先将塞子4从冲洗口3内部抽出，然后将冲洗口3对准水龙头，通过水流对叶片7冲击，叶片7带动转盘5通过转杆6在喷雾瓶主体1内部转动，带动清洗杆8转动，清洗杆8带动毛刷9转动对喷雾瓶主体1的内壁进行刷洗，该结构清洗干净，无液体残留，方便对喷雾瓶主体1循环使用，当用户在使用时，液体通过气压差由喷雾管10向喷雾器18输送时，液体进水口2进入搅拌仓11内部，液体与转片13接触，推动转片13转动。通过第一支撑杆12带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14通过第二锥形齿轮17带动第二支撑杆15转动，带动搅拌叶16转动，通过搅拌叶16对搅拌仓11内部的液体进行搅拌，从而使得液体中包含的物质与液体均匀混合，用户通过将密封连接塞19转动使得喷雾瓶主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动往复式喷雾瓶，包括喷雾瓶主体(1)，其特征在于：所述喷雾瓶主体(1)右侧的底端开设有冲洗口(3)，且冲洗口(3)的右侧插设有塞子(4)，所述喷雾瓶主体(1)的内部设置有转盘(5)，且转盘(5)的底端焊接有转杆(6)，所述转杆(6)的底端通过轴承与喷雾瓶主体(1)底端的内壁相连接，所述转盘(5)的顶端均匀焊接有叶片(7)，所述转盘(5)顶端的左右两侧皆焊接有清洗杆(8)，且清洗杆(8)靠近喷雾瓶主体(1)的一侧皆焊接有毛刷(9)，所述喷雾瓶主体(1)内部的顶端插设有喷雾管(10)，且喷雾管(10)的底端焊接有搅拌仓(11)，所述搅拌仓(11)的底端开设有进水口(2)，所述搅拌仓(11)的内部设置有第一支撑杆(12)，且第一支撑杆(12)的左右两侧通过轴承与搅拌仓(11)左右两侧的内壁相连接，所述第一支撑杆(12)的左右两侧皆套接有第一锥形齿轮(14)，所述搅拌仓(11)顶端内壁的左右两侧皆通过轴承与第二支撑杆(15)的顶端相连接，所述喷雾瓶主体(1)的上方设置有喷雾器(18)，所述喷雾瓶主体(1)的顶端开设有密封连接塞(19)，所述喷雾管(10)穿过密封连接塞(19)与喷雾器(18)相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种手动往复式喷雾瓶，包括喷雾瓶主体(1)，其特征在于：所述喷雾瓶主体(1)右侧的底端开设有冲洗口(3)，且冲洗口(3)的右侧插设有塞子(4)，所述喷雾瓶主体(1)的内部设置有转盘(5)，且转盘(5)的底端焊接有转杆(6)，所述转杆(6)的底端通过轴承与喷雾瓶主体(1)底端的内壁相连接，所述转盘(5)的顶端均匀焊接有叶片(7)，所述转盘(5)顶端的左右两侧皆焊接有清洗杆(8)，且清洗杆(8)靠近喷雾瓶主体(1)的一侧皆焊接有毛刷(9)，所述喷雾瓶主体(1)内部的顶端插设有喷雾管(10)，且喷雾管(10)的底端焊接有搅拌仓(11)，所述搅拌仓(11)的底端开设有进水口(2)，所述搅拌仓(11)的内部设置有第一支撑杆(12)，且第一支撑杆(12)的左右两侧通过轴承与搅拌仓(11)左右两侧的内壁相连接，所述第一支撑杆(12)的左右两侧皆套接有第一锥形齿轮(14)，所述搅拌仓(11)顶端内壁的左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜烤，
申请(专利权)人：淮安腾耀包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32