一种用于环黄芪醇的反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于环黄芪醇的反应釜，包括筒体、夹套、支座、减速机、电机、上封头和斧底轴，夹套包围在筒体的外侧，支座设置在夹套的表面一侧，减速机与电机均固定连接在上封头的顶端，上封头连接在筒体的顶端，斧底轴嵌入设置在筒体的内部中间，斧底轴的底部固定连接有第一搅拌桨与第二搅拌桨，第一搅拌桨设置在第二搅拌桨的上方，筒体的底端固定连接有底架，筒体的内壁设置有冷却管。本实用通过设置有第一搅拌将和第二搅拌桨，在反应釜使用的时候可以均匀的对物料进行搅拌，底架的设置使得筒体更具稳定性，使其可以稳定的进行使用，冷却管的设置可以大面积且均匀的对反应釜进行降温，保证了其使用效果。

A reactor for cycloastragalol

【技术实现步骤摘要】
一种用于环黄芪醇的反应釜
本技术涉及化工设备
，更具体地说，特别涉及一种用于环黄芪醇的反应釜。
技术介绍
现有的反应釜在使用的时候，由于设置为单搅拌桨，在物料进行搅拌的时候不能使物料进行均匀充分的搅拌，影响其反应程度，由于反应釜体积较大，其底部的支架设置不够稳定，同时在反应釜使用时，现有冷却结构效果不够明显，以上种种因素均影响反应釜的使用效果因此，需要一种新的用于环黄芪醇的反应釜。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，本技术提供一种用于环黄芪醇的反应釜，通过结构与功能性的改进，以解决搅拌不均匀、底架稳定效果差和冷却效果不够明显的问题。(二)技术方案在本技术提供的用于环黄芪醇的反应釜中，具体包括：一种用于环黄芪醇的反应釜，包括筒体、夹套、支座、减速机、电机、上封头和斧底轴，夹套包围在筒体的外侧，支座设置在夹套的表面一侧，减速机与电机均固定连接在上封头的顶端，上封头连接在筒体的顶端，斧底轴嵌入设置在筒体的内部中间，斧底轴的底部固定连接有第一搅拌桨与第二搅拌桨，第一搅拌桨设置在第二搅拌桨的上方，筒体的底端固定连接有底架，筒体的内壁设置有冷却管，冷却管的表面套接设置有缓震固定架。进一步，第一搅拌桨设置为“X”状搅拌桨，且第一搅拌桨的桨叶表面设置为波浪状表面，第一搅拌桨设置在筒体的三分之二高度处。进一步，第二搅拌桨设置为“W”状搅拌桨，设置在筒体的三分之一高度处，且第二搅拌桨的长度大于第一搅拌桨。进一步，底架设置为环装底架，且两端与筒体之间均设置有两条支撑架，支撑架呈倾斜设置。进一步，冷却管设置在筒体与夹套之间，且冷却管在筒体内壁呈蛇形环绕设置。进一步，缓震固定架设置有若干个，设置为孔洞橡胶架，设置在冷却管与夹套之间。(三)有益效果本技术提供了一种用于环黄芪醇的反应釜，通过设置有第一搅拌将和第二搅拌桨，在反应釜使用的时候可以均匀的对物料进行搅拌。其次，底架的设置使得筒体更具稳定性，使其可以稳定的进行使用。再者，冷却管的设置可以大面积且均匀的对反应釜进行降温，保证了其使用效果。附图说明图1是本技术的主体内部结构剖视图；图2是本技术的冷却管分布平面图；在图1至图2，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：筒体-1，夹套-2，支座-3，减速机-4，电机-5，上封头-6，第一搅拌桨-7，第二搅拌桨-8，底架-9，冷却管-10，缓震固定架-11，斧底轴-12。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1至图2；本技术提出了一种用于环黄芪醇的反应釜，包括：筒体1、夹套2、支座3、减速机4、电机5、上封头6和斧底轴12，夹套2包围在筒体1的外侧，支座3设置在夹套2的表面一侧，减速机4与电机5均固定连接在上封头6的顶端，上封头6连接在筒体1的顶端，斧底轴12嵌入设置在筒体1的内部中间，斧底轴12的底部固定连接有第一搅拌桨7与第二搅拌桨8，第一搅拌桨7设置在第二搅拌桨8的上方，筒体1的底端固定连接有底架9，筒体1的内壁设置有冷却管10，冷却管10的表面套接设置有缓震固定架11。其中，第一搅拌桨7设置为“X”状搅拌桨，且第一搅拌桨7的桨叶表面设置为波浪状表面，第一搅拌桨7设置在筒体1的三分之二高度处。其中，第二搅拌桨8设置为“W”状搅拌桨，设置在筒体1的三分之一高度处，且第二搅拌桨8的长度大于第一搅拌桨7，通过设置在不同高度的第一搅拌桨7与第二搅拌桨8，达到对物料进行充分搅拌的效果，同时由于第一搅拌桨7与第二搅拌桨8的长度差别，可以有效的使物料进行均匀充分的搅拌。其中，底架9设置为环装底架，且两端与筒体1之间均设置有两条支撑架，支撑架呈倾斜设置，通过设置为环装的底架9，在使用时达到防止筒体1晃动的效果。其中，冷却管10设置在筒体1与夹套2之间，且冷却管10在筒体1内壁呈蛇形环绕设置，由于冷却管10设置为蛇形环绕，可以对筒体1的表面进行大面积的均匀散热，从而有效的降低筒体1温度，达到快速降温的效果。其中，缓震固定架11设置有若干个，设置为孔洞橡胶架，设置在冷却管10与夹套2之间，通过缓震固定架11达到降低筒体1振动的效果。本实施例的具体使用方式与作用：本技术中，在反应釜使用的过程中，蛇形环绕设置的冷却管10有效的对筒体1进行降温，第一搅拌桨7和第二搅拌桨8进行转动，对筒体1内部的物料进行充分搅拌，同时筒体1底部的环装底架9防止筒体1的晃动，为其提供稳定的支撑力。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于环黄芪醇的反应釜，包括筒体(1)、夹套(2)、支座(3)、减速机(4)、电机(5)、上封头(6)和斧底轴(12)，其特征在于：夹套(2)包围在筒体(1)的外侧，支座(3)设置在夹套(2)的表面一侧，减速机(4)与电机(5)均固定连接在上封头(6)的顶端，上封头(6)连接在筒体(1)的顶端，斧底轴(12)嵌入设置在筒体(1)的内部中间，斧底轴(12)的底部固定连接有第一搅拌桨(7)与第二搅拌桨(8)，第一搅拌桨(7)设置在第二搅拌桨(8)的上方，筒体(1)的底端固定连接有底架(9)，筒体(1)的内壁设置有冷却管(10)，冷却管(10)的表面套接设置有缓震固定架(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于环黄芪醇的反应釜，包括筒体(1)、夹套(2)、支座(3)、减速机(4)、电机(5)、上封头(6)和斧底轴(12)，其特征在于：夹套(2)包围在筒体(1)的外侧，支座(3)设置在夹套(2)的表面一侧，减速机(4)与电机(5)均固定连接在上封头(6)的顶端，上封头(6)连接在筒体(1)的顶端，斧底轴(12)嵌入设置在筒体(1)的内部中间，斧底轴(12)的底部固定连接有第一搅拌桨(7)与第二搅拌桨(8)，第一搅拌桨(7)设置在第二搅拌桨(8)的上方，筒体(1)的底端固定连接有底架(9)，筒体(1)的内壁设置有冷却管(10)，冷却管(10)的表面套接设置有缓震固定架(11)。


2.如权利要求1所述用于环黄芪醇的反应釜，其特征在于：所述第一搅拌桨(7)设置为“X”状搅拌桨，且第一搅拌桨(7)的桨叶表面设置为波浪状表面，第一搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾正兵，陶月红，刘艳芳，徐丽丽，常义生，
申请(专利权)人：泰州丹鼎生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32