一种复合肥生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及复合肥加工技术领域，具体为一种复合肥生产用反应釜，其目的在于克服现有技术的不足，提供一种复合肥生产用反应釜；其包括水箱、釜体，其特征在于：所述水箱的上表面通过支撑杆支撑连接有釜体，所述釜体包括釜体外壳和釜体内壳，所述釜体外壳与釜体内壳之间构成加热腔，所述加热腔被隔板分割为第一热水腔和第二热水腔，所述釜体内壳内部为反应腔；其有益效果在于：隔板将加热腔分割为第一热水腔和第二热水腔，然后通过第一进水管，第二进水管，第一出水管，第二出水管形成两个供水回路，使釜体的上、下两部分的加热更加均匀，同时，搅拌轴与搅拌竖杆的内部穿设有电热丝，可在反应腔内部对原料进行加热，提高了复合肥的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥生产用反应釜
本技术涉及复合肥加工
，具体为一种复合肥生产用反应釜。
技术介绍
用于生产复合肥的反应釜在使用时，先将复合肥生产用原料放入反应釜内，通过搅拌轴不停搅拌并结合适宜温度，使原料相互反应二生产出复合肥。但是现有的复合肥生产过程中，由于加热溶液大部分在反应釜的底部进行加热，使得反应釜内加热不均匀，上部反应原料得不到加热加热不均匀，导致复合肥质量降低。另外，一般用一根带有叶片的轴在反应釜内旋转，将多种原料搅拌混合，这样的搅拌方式使得搅拌不均匀，使反应不完全，也影响复合肥的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种复合肥生产用反应釜。为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种复合肥生产用反应釜，包括水箱1、釜体2，其特征在于：所述水箱1的上表面通过支撑杆11支撑连接有釜体2，所述釜体2包括釜体外壳201和釜体内壳202，所述釜体外壳201与釜体内壳202之间构成加热腔3，所述加热腔3被隔板4分割为第一热水腔301和第二热水腔302，所述釜体内壳202内部为反应腔5，所述釜体2的顶部两侧设有通向反应腔5的第一进料口203和第二进料口204，所述釜体2的底部设有通向反应腔5的出料口207，所述釜体2的顶部通过轴承7连接有通向反应腔5内部的搅拌轴8，所述搅拌轴8的顶部连接有电机6，所述搅拌轴8的周向方向上均匀连接有搅拌竖杆9，所述搅拌竖杆9与搅拌轴8之间连接有搅拌横杆10；所述釜体2上设有分别与第一热水腔301和第二热水腔302的上部相通的第一进水管12和第二进水管13，所述第一进水管12与第二进水管13的另一端分别连接有第一水泵19和第二水泵20，所述第一水泵19和第二水泵20设在水箱1内，所述釜体2上设有分别与第一热水腔301和第二热水腔302的下部相通的第一出水管14和第二出水管15，所述第一出水管14和第二出水管15的另一端通向水箱1，所述第一出水管14和第二出水管15沿竖直方向弯折布置，且第一出水管14和第二出水管15弯折处的拐点位置在竖直方向上高于第一进水管12和第二进水管13的进水口位置。所述釜体2上设有分别与第一热水腔301和第二热水腔302下部相通的第一排水管22和第二排水管24，所述第一排水管22和第二排水管24的另一端通向水箱1，所述第一排水管22上设有第一排水阀23，所述第二排水管24上设有第二排水阀25。所述搅拌轴8的内部设有第一穿线腔801，所述釜体2与电机6之间的搅拌轴8上设有与第一穿线腔801相通的出线孔802，所述搅拌竖杆9的内部设有与第一穿线腔801相通的第二穿线腔901，所述第一穿线腔801与第二穿线腔901内穿设有电热丝26，所述电热丝26的端部从出线孔802穿出并缠绕在搅拌轴8上。所述水箱1的内部设有加热器17、温度传感器18和水位传感器21，所述水箱1的外壁上安装有控制器16，所述控制器16上设有报警装置，所述控制器16与电机6、加热器17、温度传感器18、第一水泵19、第二水泵20、水位传感器21、报警装置、电热丝26通过电性连接。所述第一进料口203上设有第一盖体205，所述第二进料口204上设有第二盖体206，所述出料口207上设有第三盖体208。所述水箱1的上部设有补水管101，所述水箱1的下部设有泄水管102，所述补水管101和泄水管102上设有相应的阀门。所述搅拌竖杆9的数量为4个，每个搅拌竖杆9与搅拌轴8之间搅拌横杆10的数量为3个。本技术的有益效果在于：隔板4将加热腔3分割为第一热水腔301和第二热水腔302，然后通过第一进水管12，第二进水管13，第一出水管14，第二出水管15形成两个供水回路，使釜体2的上、下两部分的加热更加均匀；同时，搅拌轴8上设有搅拌竖杆9与搅拌横杆10，使反应腔5内的搅拌更加均匀，再者搅拌轴8与搅拌竖杆9的内部穿设有电热丝26，可在反应腔5内部对原料进行加热，提高了复合肥的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的俯视图；图4为本技术中图3的A-A剖视图；图5为本技术中图3的B-B剖视图。图中所示：水箱1，釜体2，加热腔3，隔板4，反应腔5，电机6，轴承7，搅拌轴8，搅拌竖杆9，搅拌横杆10，支撑杆11，第一进水管12，第二进水管13，第一出水管14，第二出水管15，控制器16，加热器17，温度传感器18，第一水泵19，第二水泵20，水位传感器21，第一排水管22，第一排水阀23，第二排水管24，第二排水阀25，电热丝26，补水管101，泄水管102，釜体外壳201，釜体内壳202，第一进料口203，第二进料口204，第一盖体205，第二盖体206，出料口207，第三盖体208，第一热水腔301，第二热水腔302，第一穿线腔801，出线孔802，第二穿线腔901。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等，如无特殊说明，则均为常规市售产品。实施例1：一种复合肥生产用反应釜，如图1-图5所示，包括水箱1、釜体2，其特征在于：所述水箱1的上表面通过支撑杆11支撑连接有釜体2，所述釜体2包括釜体外壳201和釜体内壳202，所述釜体外壳201与釜体内壳202之间构成加热腔3，所述加热腔3被隔板4分割为第一热水腔301和第二热水腔302，所述釜体内壳202内部为反应腔5，所述釜体2的顶部两侧设有通向反应腔5的第一进料口203和第二进料口204，所述釜体2的底部设有通向反应腔5的出料口207，所述釜体2的顶部通过轴承7连接有通向反应腔5内部的搅拌轴8，所述搅拌轴8的顶部连接有电机6，所述搅拌轴8的周向方向上均匀连接有搅拌竖杆9，所述搅拌竖杆9与搅拌轴8之间连接有搅拌横杆10；所述釜体2上设有与第一热水腔301和第二热水腔302的上部相通的第一进水管12和第二进水管13，所述第一进水管12与第二进水管13的另一端分别连接有第一水泵19和第二水泵20，所述第一水泵19和第二水泵20设在水箱1内，所述釜体2上设有与第一热水腔301和第二热水腔302的下部相通的第一出水管14和第二出水管15，所述第一出水管14和第二出水管15的另一端通向水箱1，所述第一出水管14和第二出水管15沿竖直方向弯折布置，且第一出水管14和第二出水管15弯折处的拐点位置在竖直方向上高于第一进水管12和第二进水管13的进水口位置。所述釜体2上设有通向第一热水腔301和第二热水腔302下部的第一排水管22和第二排水管24，所述第一排水管22和第二排水管24的另一端通向水箱1，所述第一排水管22上设有第一排水阀23，所述第二排水管24上设有第二排水阀25。如图4、图5所示，所述搅拌轴8的内部设有第一穿线腔801，所述釜体2与电机6之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合肥生产用反应釜，包括水箱（1）、釜体（2），其特征在于：所述水箱（1）的上表面通过支撑杆（11）支撑连接有釜体（2），所述釜体（2）包括釜体外壳（201）和釜体内壳（202），所述釜体外壳（201）与釜体内壳（202）之间构成加热腔（3），所述加热腔（3）被隔板（4）分割为第一热水腔（301）和第二热水腔（302），所述釜体内壳（202）内部为反应腔（5），所述釜体（2）的顶部两侧设有通向反应腔（5）的第一进料口（203）和第二进料口（204），所述釜体（2）的底部设有通向反应腔（5）的出料口（207），所述釜体（2）的顶部通过轴承（7）连接有通向反应腔（5）内部的搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）的顶部连接有电机（6），所述搅拌轴（8）的周向方向上均匀连接有搅拌竖杆（9），所述搅拌竖杆（9）与搅拌轴（8）之间连接有搅拌横杆（10）；所述釜体（2）上设有分别与第一热水腔（301）和第二热水腔（302）的上部相通的第一进水管（12）和第二进水管（13），所述第一进水管（12）与第二进水管（13）的另一端分别连接有第一水泵（19）和第二水泵（20），所述第一水泵（19）和第二水泵（20）设在水箱（1）内，所述釜体（2）上设有分别与第一热水腔（301）和第二热水腔（302）的下部相通的第一出水管（14）和第二出水管（15），所述第一出水管（14）和第二出水管（15）的另一端通向水箱（1），所述第一出水管（14）和第二出水管（15）沿竖直方向弯折布置，且第一出水管（14）和第二出水管（15）弯折处的拐点位置在竖直方向上高于第一进水管（12）和第二进水管（13）的进水口位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合肥生产用反应釜，包括水箱（1）、釜体（2），其特征在于：所述水箱（1）的上表面通过支撑杆（11）支撑连接有釜体（2），所述釜体（2）包括釜体外壳（201）和釜体内壳（202），所述釜体外壳（201）与釜体内壳（202）之间构成加热腔（3），所述加热腔（3）被隔板（4）分割为第一热水腔（301）和第二热水腔（302），所述釜体内壳（202）内部为反应腔（5），所述釜体（2）的顶部两侧设有通向反应腔（5）的第一进料口（203）和第二进料口（204），所述釜体（2）的底部设有通向反应腔（5）的出料口（207），所述釜体（2）的顶部通过轴承（7）连接有通向反应腔（5）内部的搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）的顶部连接有电机（6），所述搅拌轴（8）的周向方向上均匀连接有搅拌竖杆（9），所述搅拌竖杆（9）与搅拌轴（8）之间连接有搅拌横杆（10）；所述釜体（2）上设有分别与第一热水腔（301）和第二热水腔（302）的上部相通的第一进水管（12）和第二进水管（13），所述第一进水管（12）与第二进水管（13）的另一端分别连接有第一水泵（19）和第二水泵（20），所述第一水泵（19）和第二水泵（20）设在水箱（1）内，所述釜体（2）上设有分别与第一热水腔（301）和第二热水腔（302）的下部相通的第一出水管（14）和第二出水管（15），所述第一出水管（14）和第二出水管（15）的另一端通向水箱（1），所述第一出水管（14）和第二出水管（15）沿竖直方向弯折布置，且第一出水管（14）和第二出水管（15）弯折处的拐点位置在竖直方向上高于第一进水管（12）和第二进水管（13）的进水口位置。


2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用反应釜，其特征在于：所述釜体（2）上设有分别与第一热水腔（301）和第二热水腔（302）下部相通的第一排水管（22）和第二排水管（24），所述第一排水管（22）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张典禄，张钰德，
申请(专利权)人：金昌田丰源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62