一种生物酵母复合肥料及其制作方法技术

本发明专利技术属于肥料制造领域，特别涉及到一种生物酵母复合肥料及其制作方法，其中所述生物酵母复合肥料由营养元素原料以及酵母发酵浓缩剂组成；所述营养元素原料包括：ZnSO4、(NH4)2SO4、KCl、H3BO3；所述酵母发酵浓缩剂中：氨基酸总合≥2.6%、有机质≥30%、总氮≥4%、磷≥0.5%、钾≥17%、腐殖酸≥6%。所述生物酵母复合肥料是由如下方法制作得来的：（1）：按重量份数配比所需原料：（2）：将ZnSO4、(NH4)2SO4、KCl、H3BO3颗粒与将酵母发酵浓缩剂粉碎后滤去杂质待用；（3）：将得到的物料送入造粒机，向造粒机中通入10KPa的蒸汽进行高温造粒；（4）：将（3）后得到的所造颗粒烘干定型；再将定型好的颗粒冷却；（5）：将得到的颗粒进行分级筛选，（6）：包装。

A compound fertilizer of biological yeast and its production method

【技术实现步骤摘要】
一种生物酵母复合肥料及其制作方法
本专利技术属于肥料制造领域，特别涉及到一种生物酵母复合肥料及其制作方法。
技术介绍
目前常规的复合肥料生产方法主要为磷酸一铵、尿素、硫酸钾等原料混合后加入添加剂，经高温反应制备而成。但是使用这种方法制备而成的复合肥料有一定缺陷，长期大量施用这种复合肥导致土壤理化性质恶化以及肥料的利用率低下，造成了一定的土壤污染，河川、湖泊、内海的富营养化。综上所述，现有技术存在的问题是：首先，目前现有的传统复合肥料制备方法所制备的复合肥中不含有机质、腐殖质，因此大量使用这种复合肥，土壤由于有机质和腐殖质的缺乏，土壤团粒结构遭到破坏，造成土壤板结，农作物产量下降。其次，这种复合肥利用率低，氮肥因为易挥发、流失，利用率只有30%-50%，磷肥的利用率才10%-25%，因为磷酸根化学活性活泼，施入土壤后大部分磷与土壤中的Zn2+、Mg2+、Ca2+、Fe3+、Al3+等阳离子结合形成难溶性磷肥。钾的利用率也只有50%左右。最后，这种复合肥大量使用使蔬菜瓜果品质大大下降。由于作物不仅仅需要氮磷钾，同时还需要钙铁锌硒等许多微量元素以及有机营养，而这种复合肥长期施用必然导致土壤中所含有机质下降，易使作物营养失调，从而导致作物内部转化合成受阻，必然导致作物品质下降，瓜不甜，菜不香。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题鉴于以上所述，本专利技术的目的在于提供一种生物酵母复合肥料及其制备方法，本专利技术生物酵母复合肥料含有酵母发酵浓缩剂及氮磷钾和多种中营养元素，可以提高肥料利用率，改善土壤团粒结构以及提高作物品质，实现较好的经济效益与生态效益。（二）技术方案为解决所述技术问题，本专利技术提供一种生物酵母复合肥料及其制作方法，其特征在于，所述物酵母复合肥料由营养元素原料以及酵母发酵浓缩剂组成，所述营养元素原料包括：ZnSO4、(NH4)2SO4、KCl、H3BO3；所述酵母发酵浓缩剂中：氨基酸总合≥2.6%、有机质≥30%、总氮≥4%、磷≥0.5%、钾≥17%、腐殖酸≥6%。本专利技术提供的一种生物酵母复合肥料可进一步设置为所述生物酵母复合肥料由如下质量比的原料制备而成：(NH4)2SO450~76份，KCl10~26份，ZnSO41~2份，H3BO31~2份，酵母发酵浓缩剂5~22份。本专利技术提供的一种生物酵母复合肥料可进一步设置为所述生物酵母复合肥料由如下质量比的原料制备而成：(NH4)2SO450份，KCl15份，ZnSO41份，H3BO31份，酵母发酵浓缩剂22份。本专利技术提供的一种生物酵母复合肥料可进一步设置为所述生物酵母复合肥料是由如下方法制作得来的：步骤（1）：按重量份数配比所需原料：步骤（2）：将ZnSO4、(NH4)2SO4、KCl、H3BO3颗粒与将酵母发酵浓缩剂粉碎后滤去杂质待用；步骤（3）：将步骤（2）后得到的物料送入造粒机，向造粒机中通入10KPa的蒸汽进行高温造粒；步骤（4）：将步骤（3）后得到的所造颗粒放入烘干窑脱水烘干，直至颗粒定型；再将定型好的颗粒送入冷却窑冷却；步骤（5）：将步骤（4）后得到的冷却颗粒进行分级筛选，其中粒径＞4.5mm的再次破碎，粒径＜2mm的返回造粒机重新造粒。步骤（6）：将步骤（5）中合格的颗粒进行包装。本专利技术提供的一种生物酵母复合肥料的制作的方法可进一步设置为所述烘干时间为25分钟，烘干后颗粒的含水率在2~5%之间。本专利技术提供的一种生物酵母复合肥料的制作的方法可进一步设置为所述冷却时间为20分钟，冷却后颗粒温度为20~25°之间。本专利技术提供的一种生物酵母复合肥料可进一步设置为所述酵母发酵浓缩剂中总氮的来源为：NH4HCO3、NaNO3、Ca(NO3)2中的一种或者几种的任意混合。本专利技术提供的一种生物酵母复合肥料可进一步设置为所述酵母发酵浓缩剂中磷的来源为：CaP2H4O8、钙镁磷肥、(NH4)3PO4中的一种或者几种的任意混合。本专利技术提供的一种生物酵母复合肥料可进一步设置为所述酵母发酵浓缩剂中钾的来源为：K2O、KCl、中的一种或者几种的任意混合。（三）有益效果本专利技术提供的一种酵母发酵浓缩剂是酵母没有经过分解，但酵母浸粉的营养物质得到过分解，微生物吸收利用的速度和效率更高。在本专利技术中，使用酵母发酵浓缩剂制成生物酵母复合肥料，具有改善土壤团粒结构、增强肥料利用率、刺激作物生长等作用。本专利技术的优点是：生物酵母复合肥料对提高作物的产量、品质有着积极的效果，并且可以提高肥料的利用率，降低肥料施用量；同时还可以改善土壤团粒结构，为作物提供优越的生长环境，实现较好的经济效益与生态效益。附图说明无。具体实施方式下面结合各实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等，如无特殊说明，则均为常规市售产品。一种生物酵母复合肥料，其特征在于，所述生物酵母复合肥料由营养元素原料以及酵母发酵浓缩剂组成；所述营养元素原料包括：ZnSO4、(NH4)2SO4、KCl、H3BO3；所述酵母发酵浓缩剂中：氨基酸总合≥2.6%、有机质≥30%、总氮≥4%、磷≥0.5%、钾≥17%、腐殖酸≥6%。所述生物酵母复合肥料由如下质量比的原料制备而成，包括：(NH4)2SO450~76份，KCl10~26份，ZnSO41份，H3BO31份，酵母发酵浓缩剂5~22份。实施例1：一种生物酵母复合肥料，由如下质量比的原料制备而成，包括：(NH4)2SO476份，KCl10份，ZnSO41份，H3BO31份，酵母发酵浓缩剂12份。所述生物酵母复合肥料是由如下方法制作得来的：步骤（1）：按重量份数配比所需原料：步骤（2）：将ZnSO4、(NH4)2SO4、KCl、H3BO3颗粒与将酵母发酵浓缩剂粉碎后滤去杂质待用；步骤（3）：将步骤（2）后得到的物料送入造粒机，向造粒机中通入10KPa的蒸汽进行高温造粒；步骤（4）：将步骤（3）后得到的所造颗粒放入烘干窑脱水烘干，烘干时间为25min，直至颗粒定型，烘干后颗粒的含水率为2~5%；再将定型好的颗粒送入冷却窑冷却至20~25℃，冷却时间为20℃；步骤（5）：将步骤（4）后得到的冷却颗粒进行分级筛选，其中粒径＞4.5mm的再次破碎，粒径＜2mm的返回造粒机重新造粒。步骤（6）：将步骤（5）中合格的颗粒进行包装。实施例2：一种生物酵母复合肥料，由以下重量份的原料配制而成：硫酸铵76份、氯化钾17份、硫酸锌1份、硼酸1份、酵母发酵浓缩剂5份。一种生物酵母复合肥料，由如下质量比的原料制备而成，包括：(NH4)2SO476份，KCl17份，ZnSO41份，H3BO31份，酵母发酵浓缩剂5份。所述生物酵母复合肥料是由如下方法制作得来的：步骤（1）：按重量份数配比所需原料：步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.种生物酵母复合肥料，其特征在于，所述生物酵母复合肥料由营养元素原料以及酵母发酵浓缩剂组成；所述营养元素原料包括：ZnSO4、(NH

【技术特征摘要】
1.种生物酵母复合肥料，其特征在于，所述生物酵母复合肥料由营养元素原料以及酵母发酵浓缩剂组成；所述营养元素原料包括：ZnSO4、(NH4)2SO4、KCl、H3BO3；所述酵母发酵浓缩剂中：氨基酸总合≥2.6%、有机质≥30%、总氮≥4%、磷≥0.5%、钾≥17%、腐殖酸≥6%。


2.生物酵母复合肥料，其特征在于，所述生物酵母复合肥料由如下质量比的原料制备而成，包括：(NH4)2SO450~76份，KCl10~26份，ZnSO41份，H3BO31份，酵母发酵浓缩剂5~22份。


3.生物酵母复合肥料，其特征在于，所述生物酵母复合肥料由如下质量比的原料制备而成，包括：(NH4)2SO450份，KCl15份，ZnSO41份，H3BO31份，酵母发酵浓缩剂22份。


4.根据权利要求1~3所述的一种生物酵母复合肥料，其特征在于，所述生物酵母复合肥料是由如下方法制作得来的：
步骤（1）：按重量份数配比所需原料：
步骤（2）：将ZnSO4、(NH4)2SO4、KCl、H3BO3颗粒与将酵母发酵浓缩剂粉碎后滤去杂质待用；
步骤（3）：将步骤（2）后得到的物料送入造粒机，向造粒机中通入10KPa的蒸汽进行高温造粒；
步...

【专利技术属性】
技术研发人员：张典禄，张钰德，
申请(专利权)人：金昌田丰源化工有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62