一种醇基液体燃料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种醇基液体燃料生产设备，包括工作台，所述工作台的上方固定有搅拌室，且工作台的下端固定有夹层，所述搅拌室的一侧固定有控制器，所述搅拌器的上端固定有电机，所述电机的外部上方安装有液体箱，所述液体箱的上方固定有液体入口，所述限位板的上方对称安装有第一电动伸缩杆，两个所述出液管的内部均滑动连接有堵杆，两个所述堵杆的上端一侧均安装有弹簧块，所述搅拌室的下端固定有燃料出口，所述夹层内部一侧固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定有挡板，避免了搅拌室内液体荷载后，不能防止液体箱内的液体继续进入搅拌室内，不便于实现醇基液体燃料多量生产的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种醇基液体燃料生产设备
本技术属于生产设备
，具体涉及一种醇基液体燃料生产设备。
技术介绍
醇基液体燃料主要是以甲醇、乙醇为主混配的液体燃料，甲醇是最简单的饱和脂肪醇，分子式CH3OH，相对分子质量32.04在常温常压下，纯甲醇是无色透明，易挥发，可燃，略带醇香味的有毒液体，目前的醇基液体燃料大多数是甲醇为主也有加入少量的工业乙醇，混配的醇基液体燃料由于甲醇热值较低，燃料消耗量从理论上讲是燃用柴油的1.8倍以上，但由于醇基燃料燃烧完全，再配置效率高的燃烧设备，使其热效率提高，甲醇燃料消耗量与柴油比完全可以达到柴油的1.3倍，生产设备(productionequipment)，是由一定的电路、气路或机械构件组成，用于提供作业条件、改善生产环境、提高生产效率并在长期、反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。但是目前市场上的醇基液体燃料生产设备在使用的过程中存在一些缺陷，没有安装塑料飘浮座，搅拌室内液体荷载后，不能防止液体箱内的液体继续进入搅拌室内，不便于实现醇基液体燃料多量生产，没有安装导流棒，醇基液体燃料进入储液桶内时易飞溅，导致不易收集。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种醇基液体燃料生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的没有安装塑料飘浮座，搅拌室内液体荷载后，不能防止液体箱内的液体继续进入搅拌室内，不便于实现醇基液体燃料多量生产，没有安装导流棒，醇基液体燃料进入储液桶内时易飞溅，导致不易收集的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种醇基液体燃料生产设备，包括工作台，所述工作台的上方固定有搅拌室，且工作台的下端固定有夹层，所述搅拌室的一侧固定有控制器，且搅拌室的内部固定有搅拌器，所述搅拌器的上端固定有电机，所述电机的外部上方安装有液体箱，所述液体箱的上方固定有液体入口，且液体箱的下方安装有限位板，所述限位板的上方对称安装有第一电动伸缩杆，且限位板的下方对称连接有出液管，两个所述出液管的内部均滑动连接有堵杆，且两个出液管的一侧均开设有出液口，两个所述堵杆的上端一侧均安装有弹簧块，且两个堵杆的下端均连接有塑料飘浮座，所述搅拌室的下端固定有燃料出口，所述夹层内部一侧固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定有挡板，所述挡板的一侧固定有导流棒，且挡板的下方安装有储液桶，所述储液桶的内部一侧固定有液位传感器，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、液位传感器和电机均与控制器电性连接。优选的，所述储液桶的下方固定有防滑套。优选的，所述工作台的下方固定有支撑架。优选的，所述搅拌室为中空圆柱体结构。优选的，所述限位板为N字型结构。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术设置了塑料飘浮座，液体通过两个出液管的出液口流入搅拌室内，液体进入搅拌室内时，便使塑料飘浮座上升，使两个堵杆在两个出液管内上升，当搅拌室内达到合适的液体容量后，两个堵杆完全堵住两个出液口，使液体不能进入搅拌室内，两个堵杆一端的弹簧块均弹出，卡住限位板的上方，搅拌室内的混合成醇基液体燃料全部流出后，打开两个第一电动伸缩杆，推动两个弹簧块进入两个堵杆内，塑料飘浮座便向下掉落，带动两个堵杆下滑，液体箱内的液体便进入搅拌室内，同理进行搅拌混合，避免了搅拌室内液体荷载后，不能防止液体箱内的液体继续进入搅拌室内，不便于实现醇基液体燃料多量生产的问题。(2)本技术设置了导流棒，通过控制器打开电机，将搅拌室内的液体进行搅拌混合，使液体混合成醇基液体燃料后停止电机后，打开第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆缩短使挡板平移，导流棒随之平移，混合成醇基液体燃料便从燃料出口流出，通过导流棒缓慢流入储液桶内，避免了醇基液体燃料进入储液桶内时易飞溅，导致不易收集的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的堵杆结构示意图；图3为本技术的夹层结构示意图；图4为本技术的电路框图；图中：1-液体入口、2-第一电动伸缩杆、3-限位板、4-出液管、5-塑料飘浮座、6-搅拌器、7-搅拌室、8-工作台、9-夹层、10-第二电动伸缩杆、11-储液桶、12-燃料出口、13-挡板、14-导流棒、15-液位传感器、16-控制器、17-堵杆、18-弹簧块、19-电机、20-液体箱、21-出液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供如下技术方案：一种醇基液体燃料生产设备，包括工作台8，工作台8的上方固定有搅拌室7，且工作台8的下端固定有夹层9，搅拌室7的一侧固定有控制器16，且搅拌室7的内部固定有搅拌器6，搅拌器6的上端固定有电机19，电机19的外部上方安装有液体箱20，液体箱20的上方固定有液体入口1，且液体箱20的下方安装有限位板3，限位板3的上方对称安装有第一电动伸缩杆2，且限位板3的下方对称连接有出液管4，两个出液管4的内部均滑动连接有堵杆17，且两个出液管4的一侧均开设有出液口21，两个堵杆17的上端一侧均安装有弹簧块18，且两个堵杆17的下端均连接有塑料飘浮座5，塑料飘浮座5上升带动两个堵杆17将两个出液口21堵住，防止液体进入搅拌室7内，搅拌室7的下端固定有燃料出口12，夹层9内部一侧固定有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的一端固定有挡板13，挡板13阻挡醇基液体燃料进入储液桶11内，挡板13的一侧固定有导流棒14，导流棒14防止醇基液体燃料进入储液桶11内飞溅，导致不易收集，且挡板13的下方安装有储液桶11，储液桶11的内部一侧固定有液位传感器15，第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆10、液位传感器15和电机19均与控制器16电性连接，电机19采用GS0040A伺服电机，控制器16采用CMS8206控制器。为了稳定摆放，本实施例中，优选的，储液桶11的下方固定有防滑套。为了便于使用，本实施例中，优选的，工作台8的下方固定有支撑架。为了便于搅拌液体，本实施例中，优选的，搅拌室7为中空圆柱体结构。为了防止搅拌室7内的液体流出，本实施例中，优选的，限位板3为N字型结构。本技术的工作原理及使用流程：将调配后的液体从液体入口1倒入液体箱20内，液体通过两个出液管4的出液口21流入搅拌室7内，液体进入搅拌室7内时，便使塑料飘浮座5上升，使两个堵杆17在两个出液管4内上升，当搅拌室7内达到合适的液体容量后，两个堵杆17完全堵住两个出液口21，使液体不能进入搅拌室7内，两个堵杆17一端的弹簧块18均弹出，卡住限位板3的上方，通过控制器16打开电机19，将搅拌室7内的液体进行搅拌混合，使液体混合成醇基液体燃料后停止电机19后，打开第二电动伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种醇基液体燃料生产设备，包括工作台(8)，其特征在于：所述工作台(8)的上方固定有搅拌室(7)，且工作台(8)的下端固定有夹层(9)，所述搅拌室(7)的一侧固定有控制器(16)，且搅拌室(7)的内部固定有搅拌器(6)，所述搅拌器(6)的上端固定有电机(19)，所述电机(19)的外部上方安装有液体箱(20)，所述液体箱(20)的上方固定有液体入口(1)，且液体箱(20)的下方安装有限位板(3)，所述限位板(3)的上方对称安装有第一电动伸缩杆(2)，且限位板(3)的下方对称连接有出液管(4)，两个所述出液管(4)的内部均滑动连接有堵杆(17)，且两个出液管(4)的一侧均开设有出液口(21)，两个所述堵杆(17)的上端一侧均安装有弹簧块(18)，且两个堵杆(17)的下端均连接有塑料飘浮座(5)，所述搅拌室(7)的下端固定有燃料出口(12)，所述夹层(9)内部一侧固定有第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)的一端固定有挡板(13)，所述挡板(13)的一侧固定有导流棒(14)，且挡板(13)的下方安装有储液桶(11)，所述储液桶(11)的内部一侧固定有液位传感器(15)，所述第一电动伸缩杆(2)、第二电动伸缩杆(10)、液位传感器(15)和电机(19)均与控制器(16)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种醇基液体燃料生产设备，包括工作台(8)，其特征在于：所述工作台(8)的上方固定有搅拌室(7)，且工作台(8)的下端固定有夹层(9)，所述搅拌室(7)的一侧固定有控制器(16)，且搅拌室(7)的内部固定有搅拌器(6)，所述搅拌器(6)的上端固定有电机(19)，所述电机(19)的外部上方安装有液体箱(20)，所述液体箱(20)的上方固定有液体入口(1)，且液体箱(20)的下方安装有限位板(3)，所述限位板(3)的上方对称安装有第一电动伸缩杆(2)，且限位板(3)的下方对称连接有出液管(4)，两个所述出液管(4)的内部均滑动连接有堵杆(17)，且两个出液管(4)的一侧均开设有出液口(21)，两个所述堵杆(17)的上端一侧均安装有弹簧块(18)，且两个堵杆(17)的下端均连接有塑料飘浮座(5)，所述搅拌室(7)的下端固定有燃料出口(12)，所述夹层(9)内部一侧固定有第二电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐惠喜，
申请(专利权)人：天津恩光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12