【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气化灶，尤其涉及一种无残液残渣附着的醇基燃料气化灶。
技术介绍
1、醇基燃料是一种安全环保、节能的燃料，不仅可以替代石油液化气用于千家万户，也可替代柴油用于宾馆、酒店、大排档、学校、工厂等企事业单位的食堂，还可用于其他工业，如部分工业窑炉或锅炉等。
2、经检索，中国专利号cn208620402u，公开了一种降噪醇基燃料气化灶，解决了现有的酒店厨房用的醇基燃料气化灶在燃烧时火势大，产生的噪音大，而且厨师翻炒提锅耗费力气，机械碰撞噪音大的问题。本技术包括灶台、安装在灶台上向灶台内部凹陷的炉盆和位于灶台内部的醇基燃料燃烧器，所述炉盆的底部中心设置开口，所述燃烧器位于炉盆的开口处，所述炉盆的内侧设置聚热降噪环，所述聚热降噪环上设置多个网孔且所述聚热降噪环的端部面向醇基燃料燃烧器，所述聚热降噪环的端部设置凹凸部，所述凹凸部上设置多个消声孔，所述炉盆上放置锅撑架，所述锅撑架与所述灶台通过至少3个弹簧连接。
3、传统醇基燃料灶具均采用高风压高风速鼓风机来气化醇基燃料，或者通过醇基燃料专用泵加压的方式来雾化醇基燃料，其结果就是油雾不精细，呈颗粒状，且大小不均匀，故其燃烧不完全、不充分，加上过高风压或风量致使未燃烧的颗粒状油雾飘散开来，造成极大浪费，有时还会飘进锅里。因此，亟需设计一种无残液残渣附着的醇基燃料气化灶来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无残液残渣附着的醇基燃料气化灶。
2、为了实现上述
3、一种无残液残渣附着的醇基燃料气化灶，包括基座和上气管，所述基座顶部的轴心处一体成型有环筒，且环筒一侧外壁的底部焊接有燃料管道，所述燃料管道的一端固定安装有柱阀，且柱阀远离燃料管道的另一侧固定有输送管，所述柱阀的内部开设有与燃料管道和输送管之间相连通的连通槽，且连通槽底部内壁的中心处开设有定位槽，所述连通槽处于定位槽的正上方开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有阀芯，且柱阀顶部的轴心处螺纹连接有与阀芯之间呈活动连接的丝杠，所述丝杠的顶端焊接有手轮，且阀芯的底部契合在定位槽的内部。
4、进一步的，所述限位槽的两侧内壁上均开设有滑槽，且阀芯两侧外壁的顶部焊接有滑动连接在滑槽内部的滑块。
5、进一步的，所述基座的外侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的凸耳，且凸耳的中心处开设有螺孔。
6、进一步的，所述环筒底部内部的轴心处固定有连接座，且环筒的一侧焊接有与连接座之间相连通的导气管。
7、进一步的，所述连接座内侧壁的顶部开设有第一内螺纹环槽，且上气管的底部焊接有螺纹连接在第一内螺纹环槽内部的第一外螺纹环。
8、进一步的，所述上气管外侧壁的顶部焊接有等距离呈环形结构分布的布气管，且布气管远离上气管一端的内侧壁上开设有第二内螺纹环槽，所述第二内螺纹环槽的内部螺纹连接有第二外螺纹环，且第二外螺纹环的一侧一体成型有喷头。
9、本技术的有益效果为：
10、1.通过设置的柱阀，手轮带动丝杠转动，丝杠推动阀芯沿限位槽滑入连通槽的内部，而阀芯的底部契合在定位槽的内部，使得醇基燃料通过燃料管道进入环筒内部时可以得到有效的节流控制，对醇基燃料的节流控制可有效避免环筒内部残液残渣的产生，结构合理，操作方便，实用性强。
11、2.通过设置的滑块，阀芯沿限位槽进行滑动的过程中带动滑块沿滑槽进行滑动，很好的提升了阀芯进行调节过程中的牢固性和稳定性。
12、3.通过设置的上气管，上气管底部的第一外螺纹环螺纹连接在连接座顶部的第一内螺纹环槽的内部，而喷头通过第二外螺纹环螺纹连接在布气管一端的第二内螺纹环槽的内部，使得上气管和喷头可根据需要进行拆卸安装。
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1.一种无残液残渣附着的醇基燃料气化灶，包括基座(1)和上气管(9)，其特征在于，所述基座(1)顶部的轴心处一体成型有环筒(3)，且环筒(3)一侧外壁的底部焊接有燃料管道(4)，所述燃料管道(4)的一端固定安装有柱阀(5)，且柱阀(5)远离燃料管道(4)的另一侧固定有输送管(6)，所述柱阀(5)的内部开设有与燃料管道(4)和输送管(6)之间相连通的连通槽(15)，且连通槽(15)底部内壁的中心处开设有定位槽(16)，所述连通槽(15)处于定位槽(16)的正上方开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)的内部滑动连接有阀芯(17)，且柱阀(5)顶部的轴心处螺纹连接有与阀芯(17)之间呈活动连接的丝杠(21)，所述丝杠(21)的顶端焊接有手轮(22)，且阀芯(17)的底部契合在定位槽(16)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种无残液残渣附着的醇基燃料气化灶，其特征在于，所述限位槽(18)的两侧内壁上均开设有滑槽(19)，且阀芯(17)两侧外壁的顶部焊接有滑动连接在滑槽(19)内部的滑块(20)。
3.根据权利要求1所述的一种无残液残渣附着的醇基燃料气化灶，其特
4.根据权利要求1所述的一种无残液残渣附着的醇基燃料气化灶，其特征在于，所述环筒(3)底部内部的轴心处固定有连接座(7)，且环筒(3)的一侧焊接有与连接座(7)之间相连通的导气管(23)。
5.根据权利要求4所述的一种无残液残渣附着的醇基燃料气化灶，其特征在于，所述连接座(7)内侧壁的顶部开设有第一内螺纹环槽(8)，且上气管(9)的底部焊接有螺纹连接在第一内螺纹环槽(8)内部的第一外螺纹环(10)。
6.根据权利要求1所述的一种无残液残渣附着的醇基燃料气化灶，其特征在于，所述上气管(9)外侧壁的顶部焊接有等距离呈环形结构分布的布气管(11)，且布气管(11)远离上气管(9)一端的内侧壁上开设有第二内螺纹环槽(12)，所述第二内螺纹环槽(12)的内部螺纹连接有第二外螺纹环(14)，且第二外螺纹环(14)的一侧一体成型有喷头(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种无残液残渣附着的醇基燃料气化灶，包括基座(1)和上气管(9)，其特征在于，所述基座(1)顶部的轴心处一体成型有环筒(3)，且环筒(3)一侧外壁的底部焊接有燃料管道(4)，所述燃料管道(4)的一端固定安装有柱阀(5)，且柱阀(5)远离燃料管道(4)的另一侧固定有输送管(6)，所述柱阀(5)的内部开设有与燃料管道(4)和输送管(6)之间相连通的连通槽(15)，且连通槽(15)底部内壁的中心处开设有定位槽(16)，所述连通槽(15)处于定位槽(16)的正上方开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)的内部滑动连接有阀芯(17)，且柱阀(5)顶部的轴心处螺纹连接有与阀芯(17)之间呈活动连接的丝杠(21)，所述丝杠(21)的顶端焊接有手轮(22)，且阀芯(17)的底部契合在定位槽(16)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种无残液残渣附着的醇基燃料气化灶，其特征在于，所述限位槽(18)的两侧内壁上均开设有滑槽(19)，且阀芯(17)两侧外壁的顶部焊接有滑动连接在滑槽(19)内部的滑块(20)。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐惠喜，宋超，
申请(专利权)人：天津恩光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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