一种生产改性沥青和橡胶沥青的搅拌设备制造技术

技术编号:23876493 阅读:16 留言:0更新日期:2020-04-22 01:39
本实用新型专利技术公开了一种搅拌设备,特别是一种生产改性沥青和橡胶沥青的搅拌设备,属于沥青生产装置技术领域;该装置包括桨叶搅拌装置,该桨叶搅拌装置包括罐体,该罐体具有用于装需要混合的沥青物料的容腔,该容腔内设置有用于搅拌的搅拌机构,该搅拌机构两侧还设置有叶片搅拌机构,该罐体顶部设置有进料口、基质沥青入料口;本实用新型专利技术解决了传统搅拌装置在搅拌时添加物料出现堆积成块的问题,尤其是在一些粉末状的物料进入到罐体内,需求量本不是太大,一旦堆积成块不能够将添加的物料充分混入到沥青基料当中,借助叶片搅拌机构能够有效的实现对添加的物料搅拌均散,有效的提高沥青的生产质量,并保证了沥青的生产效率。

A mixing equipment for producing modified asphalt and rubber asphalt

【技术实现步骤摘要】
一种生产改性沥青和橡胶沥青的搅拌设备
本技术涉及一种搅拌设备,特别是一种生产改性沥青和橡胶沥青的搅拌设备,属于沥青生产装置

技术介绍
橡胶沥青是先将废旧轮胎原质加工成为橡胶粉粒,再按一定的粗细级配比例进行组合,同时添加多种高聚合物改性剂,并在充分拌合的高温条件下(180℃以上),与基质沥青充分熔胀反应后形成的改性沥青胶结材料。在目前的橡胶沥青的生产过程中,所采用的搅拌装置通常是采用单个搅拌分散器在沥青改性的过程中进行搅拌,而在搅拌的过程中,一般的情况下,在需要加入添加剂等物料时,物料会直接进入到搅拌罐内,在该方式的搅拌的情况下容易出现物料堆积成堆,尤其是搅拌过程中形成块难以实现充分的搅拌和改性,该结构在一定的程度上不能够有效的保证橡胶沥青的搅拌。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种生产改性沥青和橡胶沥青的搅拌设备,该搅拌设备能够有效的解决添加剂物料进入罐体内成堆或者成块的问题。本技术采用的技术方案如下:一种生产改性沥青和橡胶沥青的搅拌装置,包括桨叶搅拌装置,该桨叶搅拌装置包括罐体,该罐体具有用于装需要混合的沥青物料的容腔,该容腔内设置有用于搅拌的搅拌机构,该搅拌机构包括第一转动轴,该第一转动轴由上至下设置有多组第一搅拌叶片,每组第一搅拌叶片至少具有3根第一搅拌叶片,该搅拌机构两侧还设置有叶片搅拌机构,该罐体顶部设置有进料口、基质沥青入料口。本设计中,采用叶片搅拌机构以实现对添加剂等物料的均散,使物料在进入搅拌罐中不会出现成堆成块的情况,另外,设置多组搅拌机构以实现更好的搅拌效果,尤其是在物料转运后,液面降低,在降低的情况下依然能够更好的实现搅拌效果和均散效果。进一步的,该叶片搅拌机构包括第二转动轴,该第二转动轴上设置有多个第二搅拌叶片。进一步的,该第二搅拌叶片为圆盘结构,该圆盘结构的外周围上设置有圆周阵列分布的凸齿。该设计方式能够有效的使进入罐内的物料进行均布,避免过多堆积成块。进一步的,该叶片搅拌机构为2个,并对称设置于搅拌机构的两侧。进一步的,该凸齿距离罐体内侧壁的距离为20mm-40mm。该方式能够有效的实现均散的效果。进一步的,该进料口设置于叶片搅拌机构的上方,以使添加的物料进入到罐体被均散避免成堆。该方式的设计使物料在进入罐体内时即可实现均散的效果。进一步的,每组第一搅拌叶片由上至下的位置交叉设置于第一转动轴上,以使每组的每根第一搅拌叶片位于相邻组的两根第一搅拌叶片间隙之间。进一步的,还包括沥青溶胀装置,该沥青溶胀装置包括溶胀罐,该溶胀罐偏心设置有溶胀搅拌机构,该溶胀搅拌机构包括第三转动轴以及设置于第三转动轴上的第三搅拌叶片。该设计为了有效的实现沥青的搅拌。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术的一种生产改性沥青和橡胶沥青的搅拌设备解决了传统搅拌装置在搅拌时添加物料出现堆积成块的问题,尤其是在一些粉末状的物料进入到罐体内,需求量本不是太大,而一旦堆积成块不能够将添加的物料充分混入到沥青基料当中,也不能体现出添加的物料对整个沥青生产过程所起到的充分作用,借助叶片搅拌机构能够有效的实现对添加的物料搅拌均散,有效的提高沥青的生产质量,并保证了沥青的生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术俯视图的结构示意图;图3是本技术溶胀罐的结构示意图。图中标记:1-罐体、2-第一转动轴、3-第一搅拌叶片、4-第二转动轴、5-第二搅拌叶片、6-进料口、7-基质沥青入料口、8-溶胀罐、9-第三转动轴、10-第三搅拌叶片、11-观察口。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例一种生产改性沥青和橡胶沥青的搅拌设备,如图1和图2所示,包括桨叶搅拌装置,该桨叶搅拌装置包括罐体1,该罐体1具有用于装需要混合的沥青物料的容腔,该容腔内设置有用于搅拌的搅拌机构,该搅拌机构包括第一转动轴2,该第一转动轴2由上至下设置有多组第一搅拌叶片3,每组第一搅拌叶片3至少具有3根第一搅拌叶片,该搅拌机构两侧还设置有叶片搅拌机构,该罐体1顶部设置有进料口6、基质沥青入料口7。本实施例中,搅拌机构采用由上至下多组的第一搅拌叶片,同时设计该第一搅拌叶片能够有效的保证不同液面高度的搅拌效果,原设计采用2根第一搅拌叶片进行搅拌,而采用本设计能够有效的保证沥青的搅拌效果;当然,本设计还采用了叶片搅拌机构辅助搅拌,尤其是对需要添加的物料,对于粉末状的物料能够起到很好的均散效果,使搅拌的过程中不会出现堆积成块的情况。基于上述具体实施方式的设计原则上,在另一具体实施方式中,该叶片搅拌机构包括第二转动轴4,该第二转动轴4上设置有多个第二搅拌叶片5。基于上述具体实施方式的设计原则上,作为更加具体的设计,在另一具体实施方式中,该第二搅拌叶片5为圆盘结构,该圆盘结构的外周围上设置有圆周阵列分布的凸齿。该设计方式能够有效的提高均散效果,能够有效避免堆积成块的问题。基于上述具体实施方式的设计原则上,在另一具体实施方式中,该叶片搅拌机构为2个,并对称设置于搅拌机构的两侧。作为更加具体的,在本实施例中,第一搅拌叶片为4组,并由上至下等间距设置,最后一组第一搅半叶片位于第一转动轴的底部。第二搅拌叶片为4组,并由上至下等间距设置。基于上述具体实施方式的设计原则上,在另一具体实施方式中,该凸齿距离罐体内侧壁的距离为20mm-40mm。该设计方式能够有有效的实现搅拌效果。作为更加具体的设计,该凸齿距离罐体内侧壁的距离为30mm。基于上述具体实施方式的设计原则上,在另一具体实施方式中,该进料口6设置于叶片搅拌机构的上方,以使添加的物料进入到罐体被均散避免成堆。该设计有效的实现所需要添加的物料在进入罐体后就能够被搅拌,实现更好的均散效果。基于上述具体实施方式的设计原则上,在另一具体实施方式中,每组第一搅拌叶片3由上至下的位置交叉设置于第一转动轴上,以使每组的每根第一搅拌叶片位于相邻组的两根第一搅拌叶片间隙之间。如图所示,该概念中主要实现相邻组对应的第一搅拌叶片不在同一直线上。基于上述具体实施方式的设计原则上,在另一具体实施方式中,还包括沥青溶胀装置,该沥青溶胀装置包括溶胀罐8,该溶胀罐8偏心设置有溶胀搅拌机构,该溶胀搅拌机构包括第三转动轴9以及设置于第三转动轴上的第三搅拌叶片10。作为更加具体的,在物料的转移时利用泵实现物料的转移。而在第三搅拌叶片的数量设计上,3-5根的效果最佳,在成本以及分散效果而采用3根较为合适。传统的采用两根的效果不能够有效实现搅拌的最佳效果。作为更加具体的,该桨叶搅拌装置的罐体顶部还设置有用于观察的观察口11。而在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产改性沥青和橡胶沥青的搅拌设备,其特征在于:包括桨叶搅拌装置,该桨叶搅拌装置包括罐体(1),该罐体(1)具有用于装需要混合的沥青物料的容腔,该容腔内设置有用于搅拌的搅拌机构,该搅拌机构包括第一转动轴(2),该第一转动轴(2)由上至下设置有多组第一搅拌叶片(3),每组第一搅拌叶片(3)至少具有3根第一搅拌叶片,每组第一搅拌叶片(3)由上至下的位置交叉设置于第一转动轴上,以使每组的每根第一搅拌叶片位于相邻组的两根第一搅拌叶片间隙之间,该搅拌机构两侧还设置有叶片搅拌机构,该罐体(1)顶部设置有进料口(6)、基质沥青入料口(7),该进料口(6)设置于叶片搅拌机构的上方,以使添加的物料进入到罐体被均散避免成堆,该叶片搅拌机构包括第二转动轴(4),该第二转动轴(4)上设置有多个第二搅拌叶片(5),该第二搅拌叶片(5)为圆盘结构,该圆盘结构的外周围上设置有圆周阵列分布的凸齿,罐体顶部还设置有用于观察的观察口(11),第一搅拌叶片为4组,并由上至下等间距设置,最后一组第一搅半叶片位于第一转动轴的底部,还包括沥青溶胀装置,该沥青溶胀装置包括溶胀罐(8),该溶胀罐(8)偏心设置有溶胀搅拌机构,该溶胀搅拌机构包括第三转动轴(9)以及设置于第三转动轴上的第三搅拌叶片(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产改性沥青和橡胶沥青的搅拌设备,其特征在于:包括桨叶搅拌装置,该桨叶搅拌装置包括罐体(1),该罐体(1)具有用于装需要混合的沥青物料的容腔,该容腔内设置有用于搅拌的搅拌机构,该搅拌机构包括第一转动轴(2),该第一转动轴(2)由上至下设置有多组第一搅拌叶片(3),每组第一搅拌叶片(3)至少具有3根第一搅拌叶片,每组第一搅拌叶片(3)由上至下的位置交叉设置于第一转动轴上,以使每组的每根第一搅拌叶片位于相邻组的两根第一搅拌叶片间隙之间,该搅拌机构两侧还设置有叶片搅拌机构,该罐体(1)顶部设置有进料口(6)、基质沥青入料口(7),该进料口(6)设置于叶片搅拌机构的上方,以使添加的物料进入到罐体被均散避免成堆,该叶片搅拌机构包括第二转动轴(4),该第二转动轴(4)上设置有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:何存玉何兴明徐洋
申请(专利权)人:四川省玖鼎石油有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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