沥青尾气处理设备制造技术

本发明专利技术涉及沥青尾气处理设备，包括喷淋塔，喷淋塔包括进气管，塔体与出气管，进气管与塔体下侧连接，出气管一端与塔体顶部连接，进气管通过塔体与出气管连通，塔体内设置有喷淋组件，出气管与塔体连接处安装有风扇与污油净化装置，喷淋组件包括进水管与若干喷头，进水管贯穿塔体侧壁与喷头连通，风扇安装在出气管与塔体，污油净化装置包括底座，热辐射条与吸油材料，吸油材料填充在底座内，底座面向风扇的上侧是向中心处倾斜设置，若干热辐射条沿底座上侧面的倾斜方向均匀间隔设置，两条热辐射条之间设置有若干漏油孔。利用污油净化装置对风扇进行加热，防止尾气板结在扇叶上。防止尾气板结在扇叶上。防止尾气板结在扇叶上。

【技术实现步骤摘要】
沥青尾气处理设备


[0001]本专利技术涉及尾气处理
，特别是涉及沥青尾气处理设备。

技术介绍

[0002]沥青是一种棕黑色有机胶凝状物质，作为石化工业的副产品，主要是由煤焦油，原油等蒸馏得到，主要成分是沥青质和树脂，其次有高沸点矿物油和少量的氧、硫和氮的化合物，有光泽呈液体、半固体或固体状态，低温时质脆，粘结性和防腐性能良好。在沥青生产加工过程中要不断对沥青及其参杂物等进行加热、分散、搅拌处理会导致一定量的有机物、无机物、高热烟气及粉尘尾气释放，其中主要构成物质为大量的悬浮颗粒、污油烟气及有毒芳香化物等，直接排放会造成环境污染。
[0003]现有的沥青尾气处理方式一般采用以下几种方法，1、热力焚烧法，将沥青烟气直接引入焚烧装置，通过强热焚烧去除沥青烟气中的废气成分；2、吸附净化法，利用吸附材料将沥青混合烟气中的一种或多种成分吸收，以达到净化的目的，完整的吸附过程可分为物理吸附和化学吸附；3、电捕法，沥青烟气成份进入静电场时，阴极与阳极之间产生的电晕会击穿沥青烟气的分子结构，使沥青废气的分子键断裂，从而达到净化目的。目前行业中采用较多的方法是喷淋后吸附净化尾气，但是沥青尾气的特点是污油分子较多，极易粘附。在沥青尾气的喷淋处理过程中，堵塞喷淋的喷头，粘着管道及风扇扇叶表面形成液态至固态沥青，固结后的沥青很难清除掉,造成喷头堵塞、风扇扇叶板结甚至损坏，使得设备使用寿命大大降低，严重的，甚至使系统无法正常运行。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供沥青尾气处理设备。/>[0005]沥青尾气处理设备，包括喷淋塔，所述喷淋塔包括进气管，塔体与出气管，所述进气管与塔体下侧连接，出气管一端与塔体顶部连接，所述进气管通过塔体与出气管连通，所述塔体内设置有喷淋组件，所述出气管与塔体连接处安装有风扇与污油净化装置，所述喷淋组件包括进水管与若干喷头，进水管贯穿塔体侧壁，所述喷头包括壳体与若干喷嘴，所述壳体是中空的，壳体上端与进水管出水口可拆卸连接，所述壳体下端呈球面状，若干喷嘴可拆卸安装在所述壳体下端的球面上，所述出气管与塔体连接处设置有扩充部，所述风扇安装在扩充部内，所述污油净化装置包括底座，热辐射条与吸油材料，所述底座是中空的且呈环状，所述底座面向所述风扇的上侧是向中心处倾斜设置，若干热辐射条沿底座上侧面的倾斜方向均匀间隔设置，两条所述热辐射条之间设置有若干漏油孔，所述吸油材料填充在所述底座内，并封堵所述漏油孔。
[0006]优选的，所述吸油材料是硅酸铝纤维棉。
[0007]优选的，两条所述热辐射条之间设置有凹槽，若干所述漏油孔间隔设置在所述凹槽内。
[0008]优选的，所述热辐射条呈三菱条状。
[0009]优选的，所述喷嘴是中空的，喷嘴出水口处设置有丝网，喷嘴内设置有网孔板，喷嘴的端口安装有挡片，所述挡片通过弹簧拉杆与网孔板连接，所述挡片与喷嘴端口活动抵接。
[0010]优选的，所述挡片是呈伞状，挡片边部设置有缺口。
[0011]优选的，还包括有吸附塔，出气管另一端与吸附塔下端连通，所述吸附塔内从下往上间隔设置有第一吸附板，第二吸附板与第三吸附板。
[0012]优选的，所述第一吸附板包括第一筛网，碎石层与换热管，所述碎石层填充在所述第一筛网内，所述换热管埋在所述碎石层内。
[0013]优选的，所述第二吸附板包括第二筛网与多孔陶瓷球层，所述多孔陶瓷球层填充在所述第二筛网内。
[0014]优选的，所述第三吸附板包括第三筛网与活性炭，所述活性炭填充在所述第三筛网内。
[0015]本专利技术的有益之处在于：1、喷嘴与壳体可拆卸连接，便于在单个喷嘴堵塞后，直接清理或者更换单个喷嘴，无需替换整个喷头，极大的降低了使用成本，间接提高了整个喷头的使用寿命；2、在风扇下方设置污油净化装置，风扇工作时面向喷淋塔一侧扇叶会粘附油烟分子，热辐射条通电后，对扇叶进行热辐射，使得扇叶上的油烟分子升温被扇叶甩飞出去，避免油烟分子冷凝板结在扇叶上，液态的油烟分子顺延着底座倾斜面，从漏油孔处被吸油材料吸收，完成收集，从而保证了风扇的工况，提高风扇的使用寿命，降低出气管内油烟的吸附量，防止时间久了，出气管被堵塞。
附图说明
[0016]图1为其中一实施例沥青尾气处理设备结构示意图；
[0017]图2为污油净化装置爆炸示意图；
[0018]图3为污油净化装置另一视角爆炸示意图；
[0019]图4为喷头爆炸示意图；
[0020]图5为喷嘴爆炸示意图。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个
相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]如图1～4所示，沥青尾气处理设备，包括喷淋塔1，所述喷淋塔1包括进气管11，塔体12与出气管13，所述进气管11与塔体12下侧连接，出气管13一端与塔体12顶部连接，所述进气管11通过塔体12与出气管13连通，所述塔体12内设置有喷淋组件3，所述出气管13与塔体12连接处安装有风扇4与污油净化装置5，所述喷淋组件3包括进水管31与若干喷头32，进水管31贯穿塔体12侧壁，所述喷头32包括壳体321与若干喷嘴322，所述壳体321是中空的，壳体321上端与进水管31出水口可拆卸连接，所述壳体321下端呈球面状，若干喷嘴322可拆卸安装在所述壳体321下端的球面上，所述出气管13与塔体12连接处设置有扩充部131，所述风扇4安装在扩充部131内，所述污油净化装置5包括底座51，热辐射条52与吸油材料53，所述底座51是中空的且呈环状，所述底座51面向所述风扇4的上侧是向中心处倾斜设置，若干热辐射条52沿底座51上侧面的倾斜方向均匀间隔设置，两条所述热辐射条52之间设置有若干漏油孔511，所述吸油材料53填充在所述底座51内，并封堵所述漏油孔511。具体的，在本实施例中，使用时，高温沥青尾气通过进气管11进入喷淋塔1内，喷淋塔1采用圆塔型，喷淋组件3安装在喷淋塔1中部，高温尾气上浮时，水泵通过进水管31向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.沥青尾气处理设备，包括喷淋塔，其特征在于：所述喷淋塔包括进气管，塔体与出气管，所述进气管与塔体下侧连接，出气管一端与塔体顶部连接，所述进气管通过塔体与出气管连通，所述塔体内设置有喷淋组件，所述出气管与塔体连接处安装有风扇与污油净化装置，所述喷淋组件包括进水管与若干喷头，进水管贯穿塔体侧壁，所述喷头包括壳体与若干喷嘴，所述壳体是中空的，壳体上端与进水管出水口可拆卸连接，所述壳体下端呈球面状，若干喷嘴可拆卸安装在所述壳体下端的球面上，所述出气管与塔体连接处设置有扩充部，所述风扇安装在扩充部内，所述污油净化装置包括底座，热辐射条与吸油材料，所述底座是中空的且呈环状，所述底座面向所述风扇的上侧是向中心处倾斜设置，若干热辐射条沿底座上侧面的倾斜方向均匀间隔设置，两条所述热辐射条之间设置有若干漏油孔，所述吸油材料填充在所述底座内，并封堵所述漏油孔。2.如权利要求1所述的沥青尾气处理设备，其特征在于：所述吸油材料是硅酸铝纤维棉。3.如权利要求1所述的沥青尾气处理设备，其特征在于：两条所述热辐射条之间设置有凹槽，若干所述漏油孔间隔设置在所述凹槽内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兴明，
申请(专利权)人：四川省玖鼎石油有限责任公司，
类型：发明
国别省市：