本实用新型专利技术公开了污水处理领域内的一种高排水压榨机，包括设置在水箱内的进水组件、筛筒组件和螺旋轴组件，水箱外部设置有驱动电机和轴承箱，筛筒组件一端与进水组件相连接、另一端固定在水箱内壁上，水箱外壁上固定有与筛筒组件相连通的螺旋轴支撑组件，螺旋轴支撑组件的端部连接有压榨管组件，压榨管组件的端部，螺旋轴组件为输送绞龙，贯穿三通管直通路和筛筒组件设置，驱动电机的输出轴经轴承箱与输送绞龙的一端传动连接，输送绞龙的另一端伸入螺旋轴支撑组件设置，水箱底部开设有排水口，本实用新型专利技术进渣使用进水组件，避免开设在筛筒组件上，从而增强了筛筒组件的结构强度，延长其使用寿命，可用于污水处理中。
【技术实现步骤摘要】
一种高排水压榨机
本技术涉及一种压榨机，特别涉及一种排水压榨机。
技术介绍
随着污水处理后道工艺对水质要求的不断提升，各类机械格栅除污机的使用范围也变得更广，高排水压榨机作为各类机械格栅除污机的冲洗排渣后道固液分离工序设备，也随之不断的提高固液分离滤水的精度。高排水压榨机在配套1mm过滤精度的机械格栅除污机时，不同厂家在结构设计上采取的方案不尽相同，现有技术主要面临以下问题：①驱动装置直接外挂在水箱侧壁上，水箱侧壁需承受驱动装置扭矩而导致板厚大幅度增大；②进渣口开设在滤水筛筒上，导致滤水筛筒结构强度下降，且焊接变形较大；③滤水筛筒采用冲孔不锈钢网孔板圈制生产，受冲孔工艺限制，1mm孔径的不锈钢冲孔板厚度不能超过1mm，而1mm板厚的不锈钢强度不够，因此采用2-3mm孔径的不锈钢冲孔板圈制筛筒组件，导致固液分离效率低，过滤后的水还需返回前道机械格栅除污机再次参与过滤拦截；④螺旋轴组件在出渣侧没有支撑，螺旋轴叶片与筛筒组件下半部直接接触，导致筛筒组件寿命下降快；⑤滤水筛筒与水箱本体采用焊接的方式连接，维护、更换困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高排水压榨机，使其结构简单紧凑，维护保养方便，使用寿命长，提高过滤、压榨效果，提高固液分离效率。本技术的目的是这样实现的：一种高排水压榨机，包括设置在水箱内的进水组件、筛筒组件和螺旋轴组件，所述水箱外部设置有驱动电机和轴承箱，所述进水组件为一三通管，直通路的一端连接在水箱内壁上、另一端与筛筒组件相连，旁通路伸出水箱设置，所述筛筒组件一端与所述三通管相连接、另一端固定在水箱内壁上，所述水箱外壁上固定有与所述筛筒组件相连通的螺旋轴支撑组件，螺旋轴支撑组件的端部连接有压榨管组件，压榨管组件的端部，所述螺旋轴组件为输送绞龙，贯穿所述三通管直通路和筛筒组件设置，所述驱动电机的输出轴经轴承箱与输送绞龙的一端传动连接，所述输送绞龙的另一端伸入所述螺旋轴支撑组件设置，水箱底部开设有排水口。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，本技术进渣使用三通管进行，避免开设在筛筒组件上，从而增强了筛筒组件的结构强度，延长其使用寿命；水箱上设置螺旋轴支撑组件使得螺旋轴叶片及清洁毛刷在旋转过程中不再由于缺少一端支撑而在重力作用下与筛筒组件内壁下半部发生偏磨，增强了其工作的稳定性，延长其使用寿命，所有结构均通过密封垫和紧固件连接，方便深度维护保养。本技术可用于污水处理中。为了使得螺旋轴的安装更加稳定可靠，所述螺旋轴支撑组件包括固定在水箱外壁上的外套筒，外套筒内壁上焊接有一对径向定位块和一轴向定位环，所述外套筒内设置有衬套，所述衬套的端部开设有一对与所述径向定位块配合的凹槽。为了使得外套筒与水箱的固定更加方便，所述外套筒的两端外周加工有用以固定连接的法兰边。为了使得压榨管效率更高，所述压榨管组件包括一段弧形套筒和一端锥形套筒，所述弧形套筒与螺旋轴支撑组件通过法兰固定连接，锥形套筒的出料端安装有出料罩。由此组成的向上设置的倾斜压榨管组件出料时滤水性能更好。为了使得筛筒组件在滤水过程中保持清洁，所述输送绞龙包括固定在螺旋轴本体外周的滤水叶片，位于水箱内部的滤水叶片上位于滤水叶片的背部安装有清洁毛刷，清洁毛刷的顶部贴合筛筒组件内壁设置。为了增强筛筒组件的滤水性能，所述筛筒组件包括若干由呈圆形布置的筛条，筛条之间形成的筛隙≤1mm，筛条的外周经若干支撑条固定，支撑条上沿轴向焊接有多根加强条板。保固液分离精度与前端设备同步。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中筛筒组件结构示意图。图3为图2中筛筒侧视图。图4为图2中筛筒端面视图。图5为本技术中螺旋轴支撑组件结构示意图。图6为图5中衬套结构示意图。图7为本技术中螺旋轴组件结构示意图。图8为本技术中压榨管组件结构示意图。其中，1驱动电机，2轴承箱，3进水组件，4水箱，4a排水口，5筛筒组件，5a筛条，5b支撑条，5c加强条板，6螺旋轴组件，6a螺旋轴本体，6b滤水叶片，6c清洁毛刷，7螺旋轴支撑组件，7a外套筒，7b衬套，7b-1凹槽，7c径向定位块，7d轴向定位环，8压榨管组件，8a弧形套筒，8b锥形套筒。具体实施方式如图1-8所示的一种高排水压榨机，包括设置在水箱4内的进水组件3、筛筒组件5和螺旋轴组件6a，水箱4外部设置有驱动电机1和轴承箱2，进水组件3为一三通管，直通路的一端连接在水箱4内壁上、另一端与筛筒组件5相连，旁通路伸出水箱4设置，筛筒组件5一端与三通管相连接、另一端固定在水箱4内壁上，水箱4外壁上固定有与筛筒组件5相连通的螺旋轴支撑组件7，螺旋轴支撑组件7的端部连接有压榨管组件8，压榨管组件8的端部，螺旋轴组件6a为输送绞龙，贯穿三通管直通路和筛筒组件5设置，驱动电机1的输出轴经轴承箱2与输送绞龙的一端传动连接，输送绞龙的另一端伸入螺旋轴支撑组件7设置，水箱4底部开设有排水口4a，螺旋轴支撑组件7包括固定在水箱4外壁上的外套筒7a，外套筒7a内壁上焊接有一对径向定位块7c和一轴向定位环7d，外套筒7a内设置有衬套7b，衬套7b的端部开设有一对与径向定位块7c配合的凹槽7b-1，外套筒7a的两端外周加工有用以固定连接的法兰边，压榨管组件8包括一段弧形套筒8a和一端锥形套筒8b，弧形套筒8a与螺旋轴支撑组件7通过法兰固定连接，锥形套筒8b的出料端安装有出料罩，输送绞龙包括固定在螺旋轴本体外周的滤水叶片6b，位于水箱4内部的滤水叶片6b上位于滤水叶片6b的背部安装有清洁毛刷6c，清洁毛刷6c的顶部贴合筛筒组件5内壁设置，筛筒组件5包括若干由呈圆形布置的筛条5a，筛条5a的外周经若干支撑条5b固定，支撑条5b上沿轴向焊接有多根加强条板5c。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高排水压榨机，其特征在于，包括设置在水箱内的进水组件、筛筒组件和螺旋轴组件，所述水箱外部设置有驱动电机和轴承箱，所述进水组件为一三通管，直通路的一端连接在水箱内壁上、另一端与筛筒组件相连，旁通路伸出水箱设置，所述筛筒组件一端与所述三通管相连接、另一端固定在水箱内壁上，所述水箱外壁上固定有与所述筛筒组件相连通的螺旋轴支撑组件，螺旋轴支撑组件的端部连接有压榨管组件，所述螺旋轴组件为输送绞龙，贯穿所述三通管直通路和筛筒组件设置，所述驱动电机的输出轴经轴承箱与输送绞龙的一端传动连接，所述输送绞龙的另一端伸入所述螺旋轴支撑组件设置，水箱底部开设有排水口。/n
【技术特征摘要】
1.一种高排水压榨机，其特征在于，包括设置在水箱内的进水组件、筛筒组件和螺旋轴组件，所述水箱外部设置有驱动电机和轴承箱，所述进水组件为一三通管，直通路的一端连接在水箱内壁上、另一端与筛筒组件相连，旁通路伸出水箱设置，所述筛筒组件一端与所述三通管相连接、另一端固定在水箱内壁上，所述水箱外壁上固定有与所述筛筒组件相连通的螺旋轴支撑组件，螺旋轴支撑组件的端部连接有压榨管组件，所述螺旋轴组件为输送绞龙，贯穿所述三通管直通路和筛筒组件设置，所述驱动电机的输出轴经轴承箱与输送绞龙的一端传动连接，所述输送绞龙的另一端伸入所述螺旋轴支撑组件设置，水箱底部开设有排水口。
2.根据权利要求1所述的一种高排水压榨机，其特征在于，所述螺旋轴支撑组件包括固定在水箱外壁上的外套筒，外套筒内壁上焊接有一对径向定位块和一轴向定位环，所述外套筒内设置有衬套，所述衬套的端部开设有一对与所述径向定位块配...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志洋，王晨，王婷，
申请(专利权)人：江苏博一环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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