本实用新型专利技术提供一种压榨机，包括收集槽，压榨机构，所述收集槽为水平凹槽，所述收集槽四周具有凸出的侧壁，所述压榨机构包括在所述收集槽中部固定的支架，所述支架由对称固定在所述收集槽的两长边中部的竖直支架及与两支架顶端分别固定连接的第一水平支架构成，所述第一水平支架下部水平设置第二水平支架，所述第二水平支架两端亦分别固定在所述两竖直支架上，一丝杠竖直向下依次穿过所述第一水平支架中部、所述第二水平支架中部，所述丝杠底部连接一千斤顶的顶部，所述千斤顶底部固定水平的第一压板，本实用新型专利技术的压榨机可采用两种压榨方式可同时进行压榨，也可交替单独使用，是物料压榨程度更完全，提高了生产率。
【技术实现步骤摘要】
压榨机
本技术食品加工制造机械，尤其指商用压榨机。
技术介绍
压榨机，作为一种实现将水果、蔬菜的汁液榨取，固液分离的专用设备，广泛的应用在果蔬、果酒、食品加工等生产企业及领域中，压榨机根据其适用范围及原理，大致有真空吸滤机，螺旋压榨机，垂直压力压榨机等几种，其中真空吸滤机，螺旋压榨机等适用于含纤维较多的水果和蔬菜等，这种原理制成的压榨机压榨后会产生不定形渣滓，渣滓无法再利用，另一种是采用垂直压力原理进行压榨，压榨后果蔬纤维等不被破坏，仍然保持一定形状，同时也可得到足量的汁液，现有技术中，采用垂直压力原理的压榨机大多采用丝杠压制或固定上端的千斤顶进行压制，工作方式较为单一，效率低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种压榨机，利用丝杠压制的同时也可使用千斤顶进行二次压制，工作效率高，适用范围更广。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案: 一种压榨机，包括收集槽，压榨机构，所述收集槽为水平凹槽，所述收集槽四周具有凸出的侧壁，所述压榨机构包括在所述收集槽中部固定的支架，所述支架由对称固定在所述收集槽的两长边中部的竖直支架及与两支架顶端分别固定连接的第一水平支架构成，所述第一水平支架下部水平设置第二水平支架，所述第二水平支架两端亦分别固定在所述两竖直支架上，一丝杠竖直向下依次穿过所述第一水平支架中部、所述第二水平支架中部，所述丝杠底部连接一千斤顶的顶部，所述千斤顶底部固定水平的第一压板，所述第一压板下方设置第二压板，所述第一压板与第二压板通过一复位装置连接，所述复位装置可在竖直方向进行拉伸与压缩。 其中，所述收集槽下部固定在水平支架上，所述收集槽中设置用于盛放原料的料箱，所述料箱的长度与所述收集槽的宽度相配合，所述料箱可沿所述收集槽的长度方向滑动，所述料箱的宽度大于所述第一压板、第二压板的宽度，所述料箱底板具有数排平行设置的长孔，所述料箱侧壁具有均布的通孔。 其中，所述第一压板、第二压板为完全相同的矩形板。 其中，所述复位装置为在所述第一压板与第二压板之间均匀设置的数根压力弹簧。 其中，所述丝杠上设置控制丝杠转动的手轮，所述手轮设置于所述第一水平支架与第二水平支架之间的丝杠上。 其中，所述丝杠底部与所述千斤顶之间设置一连接板，所述连接板为矩形，所述连接板的四角分别连接一根复位弹簧，每根复位弹簧的另一端分别固定在所述第一压板对应位置的边角上。 其中，所述竖直支架内侧设置竖直轨道，所述千斤顶顶部设置与所述收集槽长度方向一致的通孔，一横杆穿过该通孔，所述横杆的两端嵌入所述竖直轨道中，所述横杆可在竖直轨道中上下平移。 本技术的有益效果在于，利用垂直压力机构将待压榨的物料进行压榨，实现物料的浆渣分离，同时剩余物料仍然保持完整形状，可以用于其他用途，提高生产率，两种压榨方式可同时进行压榨，也可交替单独使用，是物料压榨程度更完全。 【附图说明】 图1是本技术的具体实施例立体结构图； 图2是图1沿收集槽方向视角显示的结构示意图。 图中标号:1-收集槽11-侧壁12-出水洞2-底架3-压榨机构31、32_竖直支架33-第一水平支架34第二水平支架35-复位弹簧36-第一压板37-第二压板38-压力弹簧39-竖直轨道4-料箱41-通孔42-长孔5-千斤顶6-丝杠61-连接板62-横杆。 【具体实施方式】 以下实施例仅是为清楚的说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本技术精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。 如图1所示，为本技术某一具体实施例的立体结构示意图，图中包括收集槽I，底架2，压榨机构3等，所述收集槽I为水平放置的矩形槽，所述收集槽I的矩形四角底部连接底架2，所述收集槽I的边沿向上突出形成侧壁11，所述压榨机构3位于所述收集槽I的长边中部，所述压榨机构3包括固定在所述收集槽I两长边中部的竖直支架31、32，以及与两竖直支架31、32顶部分别固定连接的第一水平支架33，所述第一水平支架33下部水平设置第二水平支架34，所述第二水平支架34两端亦分别固定在所述竖直支架31、32上，一丝杠6竖直向下依次穿过所述第一水平支架33中部、第二水平支架34中部，所述丝杠6底部连接一千斤顶5的顶部，所述千斤顶5底部固定水平的第一压板36，所述第一压板36下方平行设置第二压板37，所述第一压板36与第二压板37之间通过一复位装置连接，所述复位装置可为在所述第一压板36与第二压板37之间均匀设置的数根压力弹簧38，所述压力弹簧38可设置多跟，保证第一压板36与第二压板37不受力时基本保持平行，本实施例中采用4根压力弹簧，所述复位装置也可以是其他快速复位装置，如活塞杆等，在此不一一列举。本实施例中所述第一压板36、第二压板37为完全相同的两块矩形板，同时本实施例中还加入以下结构，即在所述丝杠6与所述千斤顶5之间设置同样为矩形的连接板61，所述连接板61的尺寸于所述第一压板36、第二压板37，所述连接板61的四个角分别连接一根复位弹簧35，所述每根复位弹簧35的另一端固定在所述第一压板36的对应位置的边角上。 如图1-图2所示，所述收集槽I中设置用于盛放原料的料箱4，所述料箱4的长度与所述收集槽I的宽度相配合，所述料箱4可沿所述收集槽I的长度方向来回滑动，所述料箱4的宽度大于所述第一压板36.第二压板37的宽度，所述料箱4底板具有数排平行设置的长孔42，所述料箱4侧壁具有均布的通孔41，压榨时所产生的浆汁通过所述通孔41与长孔42流入所述收集槽I内。 如图1所示，本实施例在所述压榨机构3的两竖直支架31、32内侧对称设置相同的轨道39，设置一横杆62，所述横杆62穿过所述千斤顶5顶部设置的通孔，其两端分别嵌入所述两竖直支架31、32内侧的轨道39中。 如图1-图2所示，本实施例中的丝杠6上设置控制丝杠6转动的手轮63，所述手轮63固定于所示第一水平支架33与第二水平支架34之间的丝杠6上，使用者转动手轮63给丝杠6提供动力，实际使用时所述丝杠6也可通过伺服电机等动力装置提供动力。 工作时使用者先将收集槽I中的料箱4置于所述压榨机构正下方，所述第一压板36、第二压板37正对所述料箱4中部，所述料箱4中放置待压榨物料，使用者可根据力度要求选择单独使用千斤顶5或丝杠6或同时使用两装置对物料进行压榨，一般情况下所述横杆62并不安装至该压榨机构3中，但当需要限制所述千斤顶5的轴向转动时，将所述横杆62装入并作用。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压榨机，包括收集槽，压榨机构，其特征在于，所述收集槽为水平凹槽，所述收集槽四周具有凸出的侧壁，所述压榨机构包括在所述收集槽中部固定的支架，所述支架由对称固定在所述收集槽的两长边中部的竖直支架及与两支架顶端分别固定连接的第一水平支架构成，所述第一水平支架下部水平设置第二水平支架，所述第二水平支架两端亦分别固定在所述两竖直支架上，一丝杠竖直向下依次穿过所述第一水平支架中部、所述第二水平支架中部，所述丝杠底部连接一千斤顶的顶部，所述千斤顶底部固定水平的第一压板，所述第一压板下方设置第二压板，所述第一压板与第二压板通过一复位装置连接，所述复位装置可在竖直方向进行拉伸与压缩。
【技术特征摘要】
1.一种压榨机，包括收集槽，压榨机构，其特征在于，所述收集槽为水平凹槽，所述收集槽四周具有凸出的侧壁，所述压榨机构包括在所述收集槽中部固定的支架，所述支架由对称固定在所述收集槽的两长边中部的竖直支架及与两支架顶端分别固定连接的第一水平支架构成，所述第一水平支架下部水平设置第二水平支架，所述第二水平支架两端亦分别固定在所述两竖直支架上，一丝杠竖直向下依次穿过所述第一水平支架中部、所述第二水平支架中部，所述丝杠底部连接一千斤顶的顶部，所述千斤顶底部固定水平的第一压板，所述第一压板下方设置第二压板，所述第一压板与第二压板通过一复位装置连接，所述复位装置可在竖直方向进行拉伸与压缩。2.如权利要求1所述的一种压榨机，其特征在于，所述收集槽下部固定在水平支架上，所述收集槽中设置用于盛放原料的料箱，所述料箱的长度与所述收集槽的宽度相配合，所述料箱可沿所述收集槽的长度方向滑动，所述料箱的宽度大于所述第一压板、第二压板的宽度...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，
申请(专利权)人：陈磊，
类型：新型
国别省市：山东;37
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