一种便于氨水回收循环使用的冷凝装置制造方法及图纸

技术编号:23875079 阅读:65 留言:0更新日期:2020-04-22 01:16
本实用新型专利技术公开了一种便于氨水回收循环使用的冷凝装置,包括通气箱、泵机、冷凝器和液位感应器,所述通气箱的右侧顶端安装有抽风机,所述通气箱的内侧顶端安装有洒水管,所述通气箱的左侧设置有水箱,所述通气箱的内部后侧设置有冷凝器,所述泵机设置在水箱的上方,所述氨水槽的顶端安装有氨水泵,所述第一浮块的顶端连接有连接杆,所述液位感应器设置在氨水槽的右侧上方。该便于氨水回收循环使用的冷凝装置,便于将水雾化处理,增大水与氨气的接触面,便于氨水的生产,在制造氨水的过程中,便于对雾化水滴进行降温,且能够自动调控冷凝器的制冷温度,便于节约电能,便于自动抽取生成的氨水。

A condensing device for recycling ammonia

【技术实现步骤摘要】
一种便于氨水回收循环使用的冷凝装置
:本技术涉及氨水回收
,具体为一种便于氨水回收循环使用的冷凝装置。
技术介绍
:氨水在工业生产中常用的化学原料,在焦炉烟气脱硫中,就是采用氨法脱硫,氨水在脱硫的时候,由于焦炉温度较高,导致部分氨水挥发呈氨气,氨气随着热气上升排出,造成一定的浪费,为了节约能源,需要将挥发的氨气进行回收利用。目前的氨水回收循环使用的冷凝装置,在使用的过程中,直接将水箱进行降温处理,在外界的影响下,需要消耗大量的电能,且不便于控制氨水泵自动抽取氨水,因此,我们提出一种便于氨水回收循环使用的冷凝装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种便于氨水回收循环使用的冷凝装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前的氨水回收循环使用的冷凝装置,在使用的过程中,直接将水箱进行降温处理,在外界的影响下,需要消耗大量的电能,且不便于控制氨水泵自动抽取氨水的问题。本技术由如下技术方案实施:一种便于氨水回收循环使用的冷凝装置,包括通气箱、泵机、冷凝器和液位感应器,所述通气箱的右侧顶端安装有抽风机,且通气箱的左侧开设有通气孔,所述通气箱的内侧顶端安装有洒水管,且洒水管的下方设置有雾化喷头,所述通气箱的左侧设置有水箱,且水箱的内部安装有第一温度传感器,所述通气箱的内部后侧设置有冷凝器,且冷凝器的下方安装有第二温度传感器,所述泵机设置在水箱的上方,且水箱的输出端通过连接管与洒水管连通,所述通气箱的下方连接有导水管,且导水管的底端与氨水槽的顶端连通,所述氨水槽的顶端安装有氨水泵,且氨水泵的输出端连接有连接管,所述氨水槽的右侧内部开设有限位槽,且限位槽的内部设置有第一浮块,所述第一浮块的顶端连接有连接杆,且连接杆的顶端安装有第二浮块,所述液位感应器设置在氨水槽的右侧上方。优选的,所述通气箱的底端呈漏斗型结构,且通气箱与导水管构成拆卸结构。优选的,所述洒水管的长度与通气箱的长度相等,且洒水管的下方等间距设置有雾化喷头。优选的,所述通气孔均匀分布在通气箱的左侧,且通气孔的外侧连接有连接管。优选的,所述第一浮块和第二浮块均与限位槽卡合连接,且第一浮块和第二浮块均与限位槽构成滑动结构。本技术的优点:该便于氨水回收循环使用的冷凝装置,便于将水雾化处理,增大水与氨气的接触面,便于氨水的生产,在制造氨水的过程中,便于对雾化水滴进行降温,且能够自动调控冷凝器的制冷温度,便于节约电能,便于自动抽取生成的氨水;1.设置了雾化喷头和通气孔,雾化喷头设置在洒水管的下方,便于将洒水管中流出的水雾化,增大水与氨气的接触面积,便于氨水的制造,通气孔开设在通气箱上,便于抽风机将外界的空气抽进通气箱中,便于氨气的流动;2.设置了第一温度传感器和第二温度传感器,第一温度传感器设置在水箱中,检测水箱中水的温度,第二温度传感器安装在通气箱中,便于检测通气箱中的温度,在将水抽进通气箱中时,便于控制冷凝器对水进行冷却降温处理,且通过第一温度传感器与第二温度传感器的温度差,调控冷凝器的制冷功率,便于节约电能;3.设置了第一浮块和第二浮块,第一浮块设置在第二浮块的下方,与氨水接触,使得第二浮块浮起,在第一浮块升起与液位感应器接触时,在电脑的DCS操作系统的控制下,便于控制氨水泵的启动,在氨水减少时,第二浮块与液位感应器接触,便于停止氨水泵,便于氨水的自动抽取使用。附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术正视剖切结构示意图;图2为本技术洒水管与雾化喷头连接仰视结构示意图;图3为本技术第一浮块与第二浮块连接结构示意图。图中:1、通气箱;2、抽风机;3、洒水管;4、雾化喷头;5、通气孔;6、泵机;7、连接管;8、水箱;9、第一温度传感器;10、第二温度传感器;11、冷凝器;12、导水管;13、氨水槽;14、氨水泵;15、限位槽;16、第一浮块;17、连接杆;18、第二浮块;19、液位感应器。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种便于氨水回收循环使用的冷凝装置,包括通气箱1、抽风机2、洒水管3、雾化喷头4、通气孔5、泵机6、连接管7、水箱8、第一温度传感器9、第二温度传感器10、冷凝器11、导水管12、氨水槽13、氨水泵14、限位槽15、第一浮块16、连接杆17、第二浮块18和液位感应器19,通气箱1的右侧顶端安装有抽风机2,且通气箱1的左侧开设有通气孔5,通气箱1的内侧顶端安装有洒水管3,且洒水管3的下方设置有雾化喷头4,通气箱1的左侧设置有水箱8,且水箱8的内部安装有第一温度传感器9,通气箱1的内部后侧设置有冷凝器11,且冷凝器11的下方安装有第二温度传感器10,泵机6设置在水箱8的上方,且水箱8的输出端通过连接管7与洒水管3连通,通气箱1的下方连接有导水管12,且导水管12的底端与氨水槽13的顶端连通,氨水槽13的顶端安装有氨水泵14,且氨水泵14的输出端连接有连接管7,氨水槽13的右侧内部开设有限位槽15,且限位槽15的内部设置有第一浮块16,第一浮块16的顶端连接有连接杆17,且连接杆17的顶端安装有第二浮块18,液位感应器19设置在氨水槽13的右侧上方。如图1和图2中通气箱1的底端呈漏斗型结构,且通气箱1与导水管12构成拆卸结构,便于导水管12的连接,方便氨水的流动,洒水管3的长度与通气箱1的长度相等,且洒水管3的下方等间距设置有雾化喷头4,便于对通气箱1中的氨气进行加工,通气孔5均匀分布在通气箱1的左侧,且通气孔5的外侧连接有连接管7,便于通气箱1与焦炉的连接,便于没有反应的氨气回流。如图1和图3中第一浮块16和第二浮块18均与限位槽15卡合连接,且第一浮块16和第二浮块18均与限位槽15构成滑动结构,便于控制氨水泵14的启动与关闭,实现自动抽取。工作原理:在使用该便于氨水回收循环使用的冷凝装置时,首先将该装置与焦炉连接,在焦炉进行脱硫时,启动该装置,在该装置启动时,如图1所示,泵机6将水箱8中的水通过连接管7抽进洒水管3中,再通过雾化喷头4将水进行雾化处理,在喷水的过程中,启动冷凝器11,冷凝器11对通气箱1中的温度进行控制,便于将氨气液化,通气箱1中的型号为CWDZ11的第二温度传感器10便于检测通气箱1中的温度,水箱8中的第一温度传感器9便于检测水箱8中水的温度,且第一温度传感器9和第二温度传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于氨水回收循环使用的冷凝装置,包括通气箱(1)、泵机(6)、冷凝器(11)和液位感应器(19),其特征在于:所述通气箱(1)的右侧顶端安装有抽风机(2),且通气箱(1)的左侧开设有通气孔(5),所述通气箱(1)的内侧顶端安装有洒水管(3),且洒水管(3)的下方设置有雾化喷头(4),所述通气箱(1)的左侧设置有水箱(8),且水箱(8)的内部安装有第一温度传感器(9),所述通气箱(1)的内部后侧设置有冷凝器(11),且冷凝器(11)的下方安装有第二温度传感器(10),所述泵机(6)设置在水箱(8)的上方,且水箱(8)的输出端通过连接管(7)与洒水管(3)连通,所述通气箱(1)的下方连接有导水管(12),且导水管(12)的底端与氨水槽(13)的顶端连通,所述氨水槽(13)的顶端安装有氨水泵(14),且氨水泵(14)的输出端连接有连接管(7),所述氨水槽(13)的右侧内部开设有限位槽(15),且限位槽(15)的内部设置有第一浮块(16),所述第一浮块(16)的顶端连接有连接杆(17),且连接杆(17)的顶端安装有第二浮块(18),所述液位感应器(19)设置在氨水槽(13)的右侧上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于氨水回收循环使用的冷凝装置,包括通气箱(1)、泵机(6)、冷凝器(11)和液位感应器(19),其特征在于:所述通气箱(1)的右侧顶端安装有抽风机(2),且通气箱(1)的左侧开设有通气孔(5),所述通气箱(1)的内侧顶端安装有洒水管(3),且洒水管(3)的下方设置有雾化喷头(4),所述通气箱(1)的左侧设置有水箱(8),且水箱(8)的内部安装有第一温度传感器(9),所述通气箱(1)的内部后侧设置有冷凝器(11),且冷凝器(11)的下方安装有第二温度传感器(10),所述泵机(6)设置在水箱(8)的上方,且水箱(8)的输出端通过连接管(7)与洒水管(3)连通,所述通气箱(1)的下方连接有导水管(12),且导水管(12)的底端与氨水槽(13)的顶端连通,所述氨水槽(13)的顶端安装有氨水泵(14),且氨水泵(14)的输出端连接有连接管(7),所述氨水槽(13)的右侧内部开设有限位槽(15),且限位槽(15)的内部设置有第一浮块(16),所述第一浮块(16)的顶端连接有连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王岩石张敏虎秀鹏潘发乾苗永田高加亮
申请(专利权)人:内蒙古庆华集团腾格里煤化有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙;15

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