一种植物生长调节剂2，4-二氯苯氧乙酸装置产生的甲苯尾气处理的生产系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种植物生长调节剂2，4‑二氯苯氧乙酸装置产生的甲苯尾气处理的生产系统，涉及植物调节剂生产技术领域，包括冷凝器本体和吸附器本体，所述冷凝器本体和所述吸附器本体通过管道连通；所述冷凝器本体内设置有冷凝管，所述吸附器本体内设置有可活动的活性炭吸收抽屉层，所述吸附器本体的出口处设置有甲苯浓度检测仪；通过将尾气经冷凝器中的冷凝管将甲苯冷凝变成液体进行收集和通过吸附器本体内的活性炭吸收抽屉层对甲苯进行吸附的两级甲苯处理装置，并在吸附器本体的出口处设置甲苯浓度检测仪，彻底除去尾气中的甲苯，提升甲苯的去除效率。

A production system of toluene tail gas treatment from 2,4-dichlorophenoxyacetic acid plant as plant growth regulator

【技术实现步骤摘要】
一种植物生长调节剂2，4-二氯苯氧乙酸装置产生的甲苯尾气处理的生产系统
本技术涉及植物调节剂生产
，具体涉及一种植物生长调节剂2，4-二氯苯氧乙酸装置产生的甲苯尾气处理的生产系统。
技术介绍
植物生长调节剂，是人工合成的(或从微生物中提取的天然的)，具有天然植物激素相似生长发育调节作用的有机化合物；植物生长调节剂可有效调节作物的生育过程，达到稳产增产、改善品质、增强作物的抗逆性。而在植物生长调节剂生产过程中会产生含有甲苯的尾气，而甲苯是一种有毒气体，吸入体内后对人体有很大的伤害，所以需将尾气中的甲苯吸收除去，而现有的吸收装置吸收效率不高，导致最终排入大气的尾气中仍含有少量甲苯，对人体造成伤害。
技术实现思路
为解决现有技术问题，本技术通过将尾气经冷凝器中的冷凝管将甲苯冷凝变成液体进行收集和通过吸附器本体内的活性炭吸收抽屉层对甲苯进行吸附的两级甲苯处理装置，彻底除去尾气中的甲苯，提升甲苯的去除效率。本技术具体采用以下技术方案：一种植物生长调节剂2，4-二氯苯氧乙酸装置产生的甲苯尾气处理的生产系统，包括用于对甲苯冷凝的冷凝装置和对甲苯进行吸附的吸附装置；所述冷凝装置包括冷凝器本体，所述冷凝器本体两侧分别设置有第一进气口和第一出气口；所述吸附装置包括吸附器本体，所述吸附器本体上下端分别设置有第二进气口和第二出气口；所述第一出气口通过管道与所述第二进气口进气口相连通；所述第一进气口右侧设置有隔板，所述隔板横截面为圆形；所述隔板上均匀分布有圆孔；r>所述冷凝器本体的上端和下端分别设置有冷凝介质进口和冷凝介质出口，所述冷凝介质进口与冷凝介质出口之间连接有冷凝管，所述冷凝管位于所述冷凝器本体内部；所述第二进气口连接有气体导管，所述气体导管位于所述吸附器本体内部，所述气体导管的另一侧设置有多个间隔均匀的气体支管，所述气体支管的末端下方设置有可吸附甲苯的活性炭吸收抽屉层，所述活性炭吸收抽屉层的两端均通过卡条与所述吸附器本体的两侧内壁相连；所述第二出气口处固定设置有甲苯浓度检测仪，所述第二出气口下端连接有尾气出管，所述尾气出管上设置有第一电磁阀。作为本技术的一种改进，所述冷凝管呈螺旋状，且所述冷凝管为石英硼酸玻璃螺旋冷凝管。作为本技术的一种改进，所述尾气出管上设置有尾气支管，所述尾气支管的一端与所述尾气出管的一端相连通；所述尾气支管的另一端与所述第一进气口相连；所述尾气支管上设置有第二电磁阀。作为本技术的一种改进，所述冷凝器本体下端设置有收集槽，所述收集槽的上端与所述冷凝器本体内部相连通。作为本技术的一种改进，所述收集槽下方设置有出液口，所述出液口下方连接有出液管，所述出液管上设置开关阀。作为本技术的一种改进，所述活性炭吸收抽屉层与所述卡条连接处设置有润滑层，所述润滑层为固定石蜡层。作为本技术的一种改进，所述吸附器本体通过支架固定在地面上，所述支架的下端设置有减震垫。作为本技术的一种改进，所述活性炭吸收抽屉层的一侧面上设置有拉把手。本技术的有益效果：通过将尾气经冷凝器中的冷凝管将甲苯冷凝变成液体进行收集和通过吸附器本体内的活性炭吸收抽屉层对甲苯进行吸附的两级甲苯处理装置，彻底除去尾气中的甲苯，提升甲苯的去除效率；在第一进气口右侧设置均匀分布有圆孔的隔板，可使进入冷凝器本体内的尾气均匀的分散开来，并与冷凝管充分接触，提升冷凝的效率；在第二进气口设置一侧连接有多个气体支管的气体导管可使进入吸附器本体的气体可分散且均匀的与活性炭吸收抽屉层接触，提升吸附的效率；活性炭吸收抽屉层采用抽屉式，可便于更换用于对甲苯进行吸附的活性炭；在吸附器本体的气体出口处设置甲苯浓度检测仪并在气体出口处设置有与冷凝器本体进口相连的管道，可检测经冷凝和吸附后的尾气是否还存有甲苯，如存在，可通过管道再循环进行冷凝和吸附，以便彻底除去尾气中的甲苯。附图说明图1为本技术一种植物生长调节剂2，4-二氯苯氧乙酸装置产生的甲苯尾气处理的生产系统的结构示意图；图2为本技术中隔板的截面结构示意图；附图标注：1-冷凝器本体；10-第一进气口；11-第一出气口；12-隔板；121-圆孔；13-冷凝介质进口；14-冷凝介质出口；15-冷凝管；16-收集槽；161-出液管；162-开关阀；2吸附器本体-；20-第二进气口；21-第二出气口；22-气体导管；221-气体支管；23-活性炭吸收抽屉层；231-拉把手；24-卡条；25-润滑层；3-甲苯浓度检测仪；4-尾气出管；40-第一电磁阀；41-尾气支管；42-第二电磁阀；5-支架；6-减震垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-2所示，本技术的一个实施例公开了一种植物生长调节剂2，4-二氯苯氧乙酸装置产生的甲苯尾气处理的生产系统，包括用于对甲苯冷凝的冷凝装置和对甲苯进行吸附的吸附装置；所述冷凝装置包括冷凝器本体1，所述冷凝器本体1两侧分别设置有第一进气口10和第一出气口11；所述吸附装置包括吸附器本体2，所述吸附器本体2上下端分别设置有第二进气口20和第二出气口21；所述第一出气口11通过管道与所述第二进气口20进气口相连通；所述第一进气口10右侧设置有隔板12，所述隔板12横截面为圆形；所述隔板12上均匀分布有圆孔121；所述冷凝器本体1的上端和下端分别设置有冷凝介质进口13和冷凝介质出口14，所述冷凝介质进口13与冷凝介质出口14之间连接有冷凝管15，所述冷凝管15位于所述冷凝器本体1内部；所述第二进气口20连接有气体导管22，所述气体导管22位于所述吸附器本体2内部，所述气体导管22的另一侧设置有多个间隔均匀的气体支管221，所述气体支管221的末端下方设置有可吸附甲苯的活性炭吸收抽屉层23，所述活性炭吸收抽屉层23的两端均通过卡条24与所述吸附器本体2的两侧内壁相连；所述第二出气口21处固定设置有甲苯浓度检测仪3，所述第二出气口21下端连接有尾气出管4，所述尾气出管4上设置有第一电磁阀40。将乙酸生产装置产生的含甲苯尾气经第一进气口进入到冷凝器中，通过冷凝介质进口往冷凝器中的冷凝管通入冷凝介质，尾气通过隔板上的圆孔后与冷凝管充分接触完成甲苯的冷凝，经冷凝后的尾气通过第一出气口离开冷凝器，并通过管道进入到吸附器内，通过活性炭吸收抽屉层的活性炭对甲苯进行吸附，并在吸附器的出气口处通过甲苯浓度检测仪检测尾气中的甲苯是否已去除干净，最终通过尾气出管将不含甲苯的尾气排出。通过将含有甲苯的尾气经冷凝器中的冷凝管将甲苯冷凝变成液体进行收集和通过吸附器本体内的活性炭吸收抽屉层对甲苯进行吸附的两级甲苯处理装置，彻底除去尾气中的甲苯，提升甲苯的去除效率。在本实施例中，所述冷凝管15呈螺旋状，且所述冷凝管15为石英硼酸玻璃螺旋冷凝管。增大尾气与冷凝管的接触面积，提升冷凝的效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物生长调节剂2，4-二氯苯氧乙酸装置产生的甲苯尾气处理的生产系统，包括用于对甲苯冷凝的冷凝装置和对甲苯进行吸附的吸附装置，其特征在于：/n所述冷凝装置包括冷凝器本体(1)，所述冷凝器本体(1)两侧分别设置有第一进气口(10)和第一出气口(11)；/n所述吸附装置包括吸附器本体(2)，所述吸附器本体(2)上下端分别设置有第二进气口(20)和第二出气口(21)；/n所述第一出气口(11)通过管道与所述第二进气口(20)进气口相连通；/n所述第一进气口(10)右侧设置有隔板(12)，所述隔板(12)横截面为圆形；所述隔板(12)上均匀分布有圆孔(121)；/n所述冷凝器本体(1)的上端和下端分别设置有冷凝介质进口(13)和冷凝介质出口(14)，所述冷凝介质进口(13)与冷凝介质出口(14)之间连接有冷凝管(15)，所述冷凝管(15)位于所述冷凝器本体(1)内部；/n所述第二进气口(20)连接有气体导管(22)，所述气体导管(22)位于所述吸附器本体(2)内部，所述气体导管(22)的另一侧设置有多个间隔均匀的气体支管(221)，所述气体支管(221)的末端下方设置有可吸附甲苯的活性炭吸收抽屉层(23)，所述活性炭吸收抽屉层(23)的两端均通过卡条(24)与所述吸附器本体(2)的两侧内壁相连；/n所述第二出气口(21)处固定设置有甲苯浓度检测仪(3)，所述第二出气口(21)下端连接有尾气出管(4)，所述尾气出管(4)上设置有第一电磁阀(40)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种植物生长调节剂2，4-二氯苯氧乙酸装置产生的甲苯尾气处理的生产系统，包括用于对甲苯冷凝的冷凝装置和对甲苯进行吸附的吸附装置，其特征在于：
所述冷凝装置包括冷凝器本体(1)，所述冷凝器本体(1)两侧分别设置有第一进气口(10)和第一出气口(11)；
所述吸附装置包括吸附器本体(2)，所述吸附器本体(2)上下端分别设置有第二进气口(20)和第二出气口(21)；
所述第一出气口(11)通过管道与所述第二进气口(20)进气口相连通；
所述第一进气口(10)右侧设置有隔板(12)，所述隔板(12)横截面为圆形；所述隔板(12)上均匀分布有圆孔(121)；
所述冷凝器本体(1)的上端和下端分别设置有冷凝介质进口(13)和冷凝介质出口(14)，所述冷凝介质进口(13)与冷凝介质出口(14)之间连接有冷凝管(15)，所述冷凝管(15)位于所述冷凝器本体(1)内部；
所述第二进气口(20)连接有气体导管(22)，所述气体导管(22)位于所述吸附器本体(2)内部，所述气体导管(22)的另一侧设置有多个间隔均匀的气体支管(221)，所述气体支管(221)的末端下方设置有可吸附甲苯的活性炭吸收抽屉层(23)，所述活性炭吸收抽屉层(23)的两端均通过卡条(24)与所述吸附器本体(2)的两侧内壁相连；
所述第二出气口(21)处固定设置有甲苯浓度检测仪(3)，所述第二出气口(21)下端连接有尾气出管(4)，所述尾气出管(4)上设置有第一电磁阀(40)。


2.根据权利要求1所述的一种植物生长调节剂2，4-二氯苯氧乙酸装置产生的甲苯尾气处理的生产系统，其特征在于：
所述冷凝管(15)呈螺旋状，且所述冷凝管(15)为石英硼酸玻璃螺旋冷凝管。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙佳琦，聂伟，游松泰，帅成炬，谢晓峰，夏志军，胡秦柱，胡丽，
申请(专利权)人：江西天宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36