煤气旋塞装置制造方法及图纸

煤气旋塞装置，其主体有可从断流位置转到点火位置再到中间位置的工作轴，轴侧有压电元件和弹簧加压锤，轴上装有与锤前端接触的驱动板和定位装置，定位装置包括装在旋塞主体或驱动板一侧的卡爪件、装在另一侧并有支承和引导卡爪件前端的引导区和与卡爪件啮合的孔的啮合件。使啮合件和卡爪件相互压力接触的弹簧，定位装置仅在旋塞从点火位置转到中间位置时起作用，从而可消除传统旋塞的不便。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种煤气旋塞装置，这种煤气旋塞装置用于煤气用具，例如煤气烹饪设备一类的煤气用具。迄今所知有这样一种类型的这种装置煤气旋塞主体装置一个旋转工作轴，该轴可以从其断流位置转换到其点火位置，其后再转换到其断流位置和点火位置之间的中间位置，工作轴的侧面还附加装有一个压电元件和一个由一只弹簧向压电元件加压的锤，工作轴装有一块驱动板，该驱动板与锤的前端接触并在轴从断流位置向点火位置转动时克服弹簧的作用使锤后退，还装有在工作轴的中间位置定位的定位装置。但是，在这种传统的装置中，如图12中所示，定位装置只不过是工作轴b上的一个啮合卡爪C，它靠弹簧d的压力与装在旋塞主体上的一个凹槽a相接触，从而起到定位作用，即当啮合卡爪C处于面对凹槽a上的槽孔a′位置时，二者相互啮合。因此，这种传统的装置是不方便的虽然使用者希望定位只在工作轴从其断流位置经过其点火位置以后转动到其中间位置时起作用，但实际上在工作轴从其断流位置转动到其点火位置的中途，就产生了定位作用，因此，在工作轴转动的中途就产生定位作用使用户感觉不习惯和麻烦。本专利技术的目的是提供一种没有上述不便的煤气旋塞装置，在这种类型的装置中，煤气旋塞主体装有一根旋转工作轴，该轴可以从其断流位置转换到其点火位置，然后再到其中间位置，工作轴的侧面装有一个压电元件和一个由一只弹簧朝压电元件加压的锤，工作轴装有一块驱动板，该驱动板与锤的前端啮合并在轴从断流位置向点火位置转动时克服弹簧的作用使锤后退，还装有在工作轴的中间位置定位的定位装置，这种煤气旋塞装置的特征在于其定位装置包括卡爪件，装在煤气旋塞主体或驱动板一侧;啮合件，装在煤气旋塞主体或驱动板另一侧，并有用于支承和导引卡爪前端的导引区和用于啮合卡爪的啮合孔;弹簧，用于对啮合件和卡爪加压以使其相互压力接触。下面参照附图说明本专利技术的实施例附图的简要说明图1是本专利技术的一个实施例的顶视平面图;图2是沿图1中的Ⅱ-Ⅱ线取出的剖视图;图3是本专利技术的第一实施例的一个重要部分的部件分解立体图;图4和图5是表示本专利技术的第一实施例的工作状态的顶视平面图;图6和图7是与图4和图5中的状态对应的剖视图;图8是表示本专利技术的第一实施例的工作轴的动作位置的示意图;图9是本专利技术的另一实施例的顶视平面图图10是本专利技术的另一实施例的侧剖视图;图11是本专利技术的另一实施例的一个重要部分的部件分解立体图;图12是一个传统装置实施例的剖视图。参见图1，数字1表示煤气旋塞主体，数字2表示旋转工作轴，它装在主体1上并可从其断流位置A转换到其点火位置B，然后再转换到其中间位置C，如图8所示，数字3表示压电元件，它装在主体1上，位于工作轴2的一侧，数字4表示锤，它位于压电元件3的对面并由弹簧5朝元件3加压，数字6表示驱动板，它松驰地装在工作轴2上，但可与轴2一体转动。此外，驱动板6可与锤4的前端接触并通过工作轴2从断流位置A向点火位置B的转动向后移动锤4，数字7表示用于在工作轴2的中间位置C起定位作用的定位装置。根据本专利技术，在上述结构中，特别是定位装置7由下列部分组成卡爪件8，装在煤气旋塞主体1或驱动板6一侧;啮合件9，装在煤气旋塞主体或驱动板另一侧，并有用于支承和引导卡爪件8前端的引导区9a和用于啮合卡爪件8的啮合孔9b;弹簧10，用于对啮合件9和卡爪件8加压，以使其相互压力接触。以下参照图1-图8中所示的实施例做更详细的说明在本实施例中，支承板11置于煤气旋塞主体1的上面，支承件12置于支承板11的上面，以使其间留有一空间，上述的工作轴2分别穿过开在支承板11和支承件12上的轴孔13、13，轴2的上端部分可从支承件12向上伸出，锤4和压电元件3安装并支承在安装槽14中，槽14开在支承板11的边部，驱动板6安装在工作轴2上，以便能与轴2一体转动，驱动板6装在支承板11上面，并由弹簧10加压以与支承板11压力接触，驱动板6的与啮合锤4的卡爪部分6a相对一侧的部分朝下弯曲，形成上述的卡爪件8，支承板11的一部分用作啮合件9，啮合件9有用于支承和引导卡爪件8前端的引导区9a和用于啮合卡爪件8的啮合孔9b。按照这样的结构装置，当工作轴2处于断流位置A时，驱动板6处于这样的位置;上述卡爪件8的端部靠在啮合件9的引导区9a上，因此板6处于倾斜状态，卡爪件8一侧升高，如图2中所示。然后，如果工作轴2从其断流位置A向点火位置B转动，则驱动板6的卡爪部分6a在转动期间与锤4保持压力接触，从而使驱动板6可保持在上述的倾斜状态，即卡爪件8一侧是升高的。因此，即使当卡爪件8到达啮合孔9b的位置时，卡爪件8可越过该位置而不会嵌入啮合孔9b，如图4和图6中所示。但是，当工作轴2沿反方向从点火位置B朝中间位置C转动时，驱动板6在脱离锤4的状态下转动，因此驱动板6的卡爪件8被弹簧10推动，嵌入啮合孔9b，从而可起到定位作用，如图5和图7中所示。卡爪件8的前端加工成弧形，并且稍宽于啮合槽孔9b的宽度，因此当对工作轴2施以很大的转动力时，卡爪件8可从啮合孔9b中滑脱，并向断流位置A或点火位置B转动。在上述实施例中，卡爪件8装在驱动板6上，但采用图9-图11中所示的另一种型式，也可达到差不多相同的工作效果。即卡爪件8装在辅助板15上，辅助板15置于没有卡爪件8的驱动板6的下面，卡爪件8的轴孔13′中装有工作轴2，卡爪件8可与工作轴2一起转动。换句话说，在这一实施例中，当工作轴2处于断流位置A时，卡爪件8的前端这样倾斜卡爪件8靠在啮合件9的引导区9a上，因此辅助板15这样倾斜其卡爪件8一侧是升高的，如图10中所示，因而驱动板6也随倾斜的辅助板15倾斜。然后，如果工作轴2从其断流位置A朝点火位置B转动，则在转动期间，它以与上述实施例差不多相同的方式动作。就是说，驱动板6的卡爪部分6a在上述转动期间与锤4压力接触，因此驱动板6可保持其升高的姿态，与驱动板6压力接触的辅助板15可保持其倾斜的即升高的姿态。因此，卡爪件8可越过啮合孔9b，而不会嵌入孔9b。但是，当工作轴2沿反方向从点火位置B向中间位置C转动时，驱动板6在脱离锤4的状态下转动，因此辅助板15不再受上述的升高倾斜控制，因而其卡爪件8被弹簧10向下推动，嵌入啮合孔9b，起到定位作用。在上述任何实施例中，卡爪件8装在与锤4相对的位置，锤4装在工作轴2的另一侧，但前者当然也可以与后者装在同一侧，即卡爪件8与锤4装在工作轴2的同一侧。此外，在上述实施例中，卡爪件8装在驱动板6一侧，啮合件9装在煤气旋塞主体1一侧，不过，很容易理解，可改为把卡爪件8装在煤气旋塞主体1一侧，而把啮合件9装在驱动板6一侧，但图中未示出。这样，根据本专利技术，定位装置由下列部分组成卡爪件，装在煤气旋塞主体或驱动板一侧;啮合件，装在煤气旋塞主体或驱动板另一侧，并有用于支承和引导卡爪件前端的引导区和用于啮合卡爪件的啮合孔;弹簧，用于对啮合件和卡爪件加压以使其相互压力接触。因此，当驱动板在其与锤的压力接触下从断流位置向点火位置移动时，定位装置不起作用，定位装置仅在驱动板从点火位置向中间位置移动时动作，从而能消除上述传统的煤气旋塞实例中的不便之处。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气旋塞装置，煤气旋塞主体装有旋转工作轴，该工作轴可从其断流位置转换到其点火位置，其后再转换到断流位置和点火位置之间的中间位置，工作轴的一侧装有压电元件和由弹簧朝该压电元件加压的锤，工作轴装有驱动板，驱动板接触锤的前端，并在工作轴从断流位置向点火位置转动时克服弹簧的作用使锤后退，还装有用于在工作轴的中间位置起定位作用的定位装置，这种煤气旋塞装置的特征在于定位装置包括：卡爪件，装在煤气旋塞主体或驱动板一侧；啮合件，装在煤气旋塞主体或驱动板另一侧，并有用于支承和引导卡 爪件前端的引导区和用于啮合卡爪件的啮合孔；弹簧，用于对啮合件和卡爪件加压，使其相互压力接触。

【技术特征摘要】
JP 1986-6-24 95337/861.一种煤气旋塞装置，煤气旋塞主体装有旋转工作轴，该工作轴可从其断流位置转换到其点火位置，其后再转换到断流位置和点火位置之间的中间位置，工作轴的一侧装有压电元件和由弹簧朝该压电元件加压的锤，工作轴装有驱动板，驱动板接触锤的前端，并在工作轴从断流位置向点火位置转动时克服弹簧的作用使锤后退，还装有用于在工作轴的中间位置起定位作用...

【专利技术属性】
技术研发人员：清水正则，伊藤宏，
申请(专利权)人：林内株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]