煤气旋塞装置制造方法及图纸

技术编号:2373198 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种煤气旋塞装置,使销3横向嵌合于操作轴3的销槽2a,在柱塞4上形成嵌合槽4a并嵌合销3。将具有导槽10b的筒状部件10安装于煤气旋塞本体1上,其中,导槽10b将向柱塞4的外径方向突出的销3导向操作轴2的轴向。设置由可绕操作轴2回转的回转板16a和可滑动地插入、嵌合于柱塞4的插通孔4b的腕部16b构成的回转部件16。回转部件16与筒状部件10的后端相接,同时与其相背与O型环17相接,自筒状部件10及O型环17承受回转抗力。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于煤气桌等煤气器具的煤气旋塞装置。特开平9-101024号公报公开了现有煤气旋塞装置之一例。该煤气旋塞装置具有煤气旋塞本体,可回转地支承于该煤气旋塞本体上的操作轴,可相对操作轴进退地嵌合于其上的有底的大致圆筒状的第一从动件,可相对第一从动件进退地嵌合于其上的有底的大致圆筒状的第二从动件,设在第一从动件前方的柱塞杆,使柱塞杆向后方弹压的弹簧。在煤气旋塞本体上设有煤气通路,在煤气通路上设有按柱塞杆的前进而开阀的电磁式安全阀和由与柱塞杆连动的阀体调节煤气通路开度的流量调节阀。第一从动件上设有向外径方向突出的嵌合部,该嵌合部与形成于第二从动件的嵌合槽嵌合,同时,两从动件几乎整周接触。第二从动件上设有向外径方向突出的突出部,具有嵌合该突出部的凸轮槽的大致圆筒形的凸轮固定在煤气旋塞本体上。根据所述结构的煤气旋塞装置,在燃烧器点火时,首先,操作轴旋转,随之,第一从动件和第二从动件旋转。通过将突出部导入凸轮槽,而使第二从动件前进,嵌合于第二从动件的第一从动件也前进,从而推压其前方的柱塞杆并使其前进。接着,利用柱塞杆前进而使安全阀打开,同时使燃烧器点火。另外,此时第一从动件的嵌合部嵌合于第二从动件嵌合槽的中间部。燃烧器点火后,在解除了赋予操作轴的回转力时,柱塞杆被利用弹簧的弹力向后方推回。从而使第一从动件一边相对第二从动件滑动一边后退,第一从动件的嵌合部自第二从动件的嵌合槽的中间部向终端部移动。然后,在调节煤气供给量时,随着操作轴的回转第一从动件及第二从动件回转并进退,随之使柱塞杆和流量调节阀的阀体进退,从而调节对燃烧器的煤气供给量。另外,柱塞杆的可动范围比安全阀开阀时也向后方偏移,其偏移量为第一从动件相对第二从动件向后移动的量。这样,之所以第一从动件被相对第二从动件移动,是由于使安全阀的开阀和基于流量调节阀的煤气供给量的调节用一根柱塞杆就可实现,从而使煤气旋塞装置的结构简单的缘故。但是,当燃烧器点火前,第一从动件的嵌合部不在第二从动件的嵌合槽的中间部而位于终端部时,第一从动件不会使柱塞杆充分前进,安全阀不会打开。因此,燃烧器点火时必须防止使第一从动件相对第二从动件向后移动而使嵌合部自嵌合槽的中间部向终端部移动。然而,在该煤气旋塞装置中,如前所述,第一从动件和第二从动件几乎整周接触着。所以第一从动件从第二从动件受到的摩擦力维持可抵抗第一从动件经柱塞杆间接地从弹簧受到的附势力。而且,防止了在燃烧器点火前第一从动件相对第二从动件向后移动的问题。但是,第一从动件和第二从动件之间的摩擦力有时会反过来妨碍两者的相对移动。这时,第一从动件和柱塞杆的可动范围就会不恰当,就有可能不能由与柱塞杆连动而进退的流量调节阀的阀体适当地调节对燃烧器的煤气供给量。鉴于所述背景,本专利技术的目的在于,提供一种煤气旋塞装置,可在安全阀打开后,使柱塞杆的可动范围适当且平滑地后退。为了解决所述问题,本专利技术的煤气旋塞装置包括具有煤气通路的煤气旋塞本体,可回转地支承于该煤气旋塞本体上的操作轴,随着该操作轴的回转而回转并沿该操作轴的轴向进退的连动部件,沿该操作轴的轴向将该连动部件向前后诱导的导向部,随着该连动部件的进退在该操作轴的轴向进退的柱塞,由该柱塞向前方推压而前进、打开设在该煤气通路内的安全阀的柱塞杆,使该柱塞杆向后方弹压的弹压部件;该柱塞经由该柱塞杆承受该弹压部件的附势力,相对于该连动部件自该安全阀开阀时相对后退,其特征在于所述连动部件为相对于所述操作轴交叉设置沿该操作轴的轴向可进退地嵌合的销,所述柱塞上形成有在该操作轴的轴向可相对进退地嵌合于所述销的嵌合槽,设有回转部件和抗力部件,该回转部件可随该柱塞的回转而回转且在该操作轴轴向可进退地嵌合于该柱塞上,该抗力部件向该回转部件施加回转抗力。根据所述结构的煤气旋塞装置,在燃烧器点火时,首先,随着操作轴的回转将销导入导向部,使其绕操作轴回转,同时沿操作轴的轴向前进。此时,通过嵌合槽和销嵌合的柱塞也回转并前进,从而向前方推压柱塞杆。然后,柱塞杆一边抵抗由弹压部件引起的向后的弹压力一边推压柱塞使其前进,从而打开安全阀。柱塞和回转部件一起回转,经回转部件自抗力部件间接地接受回转抗力。该回转抗力使柱塞向销推压,使两者间的抗力增大。因此,与该抗力成比例可使柱塞从销受到的摩擦力抵抗柱塞经柱塞杆自弹压部件间接地受到的向后的弹压力。而且,可防止燃烧器点火时柱塞相对于销后退,进而可确实地打开安全阀。安全阀打开后,当在此之前施加于操作轴的回转力被接触时,由销施加于柱塞的向前的推进力也被解除。因此,对操作轴的轴向而言,施加于柱塞的力主要是经柱塞杆间接地施加的弹压部件的向后的弹压力。销和柱塞的接触面积小,回转部件在操作轴轴向可进退地嵌合于柱塞上。所以,在操作轴的回转力被解除了时,可由弹压部件的向后的附势力使柱塞相对于销平滑地后退。在所述的煤气旋塞装置中,最好所述回转部件由腕部和回转板构成,其中,所述腕部相对于所述柱塞可滑动地嵌合于所述操作轴的轴向上,所述回转板经由该腕部承受该柱塞的回转力而回转;所述抗力部件与该回转板接触。在柱塞回转时,经腕部间接承受由抗力部件施加于回转板的回转抗力。因此,由于与前述同样的理由可防止燃烧器点火时柱塞相对于销向后移动。由于柱塞相对于腕部可在操作轴轴向滑动,所以,在燃烧器点火后解除了对操作轴的回转力时,可使柱塞相对于销平滑后退。在所述的煤气旋塞装置中,最好所述煤气通路设有流量调节阀,该流量调节阀的阀体通过与所述柱塞连动而在所述操作轴的轴向进退来调节该煤气通路的开度,其中,所述柱塞比所述安全阀打开时相对所述销后退了。这种情况下,通过使流量调节阀的阀体随柱塞的进退而进退可调节煤气通路的开度即对燃烧器的煤气供给量。在所述的煤气旋塞装置中,最好所述嵌合槽形成有第一嵌合部,该第一嵌合部在所述安全阀打开时与所述销卡合,同时,相对所述导向部大致形成直角。这种情况下,沿导向部移动的销的移动向量中,与第一嵌合部的嵌合槽平行的成分可以几乎看作0。因此,在燃烧器点火时,可防止销自第一嵌合部偏移而使柱塞相对于销后退。在所述的煤气旋塞装置中,最好所述嵌合槽形成有第二嵌合部,该第二嵌合部在所述柱塞相对于所述销比打开所述安全阀时相对退后了时与所述销相接,同时,相对所述第一嵌合部的端部以光滑的角度连接过度。这种情况下,在燃烧器点火后,可使销自第一嵌合部顺畅地移动到第二嵌合部,使柱塞顺畅地相对于销后退。附图的简要说明如下图1是说明本实施例的煤气旋塞装置的结构图,图2是点火时本实施例的煤气旋塞装置的动作说明图,图3是调节对燃烧器的煤气供给量时的本实施例的煤气旋塞装置的动作说明图,图4是本实施例的煤气旋塞装置的主要部分的结构说明图,图5是对销和柱塞的嵌合槽之嵌合的放大说明图。 参照附图说明本专利技术的煤气旋塞装置的实施例。图1是说明本实施例的煤气旋塞装置的结构图,图2是点火时本实施例的煤气旋塞装置的动作说明图,图3是调节对燃烧器的煤气供给量时的本实施例的煤气旋塞装置的动作说明图,图4是本实施例的煤气旋塞装置的主要部分的结构说明图,图5是对销和柱塞的嵌合槽之嵌合的放大说明图。图1所示的本实施例的煤气旋塞装置具有铸铝等形成的煤气旋塞本体1,可回转地支承于该煤气旋塞本体1上的操作轴2,随着该操作轴2的回转而回转的在前后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气旋塞装置,包括:具有煤气通路的煤气旋塞本体,可回转地支承于该煤气旋塞本体上的操作轴,随着该操作轴的回转而回转并沿该操作轴的轴向进退的连动部件,沿该操作轴的轴向将该连动部件向前后诱导的导向部,随着该连动部件的进退在该操作轴的轴向进退的柱塞,由该柱塞向前方推压而前进、打开设在该煤气通路内的安全阀的柱塞杆,使该柱塞杆向后方弹压的弹压部件;该柱塞经由该柱塞杆承受该弹压部件的弹压力,相对于该连动部件自该安全阀开阀时相对后退,其特征在于: 所述连动部件为相对于所述操作轴交叉设置沿该操作轴的轴向可进退地嵌合的销,所述柱塞上形成有在该操作轴的轴向可相对进退地嵌合于所述销的嵌合槽,设有回转部件和抗力部件,该回转部件可随该柱塞的回转而回转且在该操作轴轴向可进退地嵌合于该柱塞上,该抗力部件向该回转部件施加回转抗力。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:胁田章义清水正则
申请(专利权)人:林内株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1