一种采血针安全针帽注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及注塑技术领域，具体是涉及一种采血针安全针帽注塑模具，包括有注塑机、固定架、注塑成型模具、塑形机构、合模导向驱动机构和脱模机构，注塑成型模具包括有固定模和活动模，固定模固定安装在固定架内，固定模一侧设置有注塑口，注塑机的工作端贯穿固定架与注塑口连通，活动模设置在固定架内部并与贯穿固定架的合模导向驱动机构工作端固定连接，合模状态下，固定模和活动模形成空腔；塑形机构设置在固定架上，合模状态下塑形机构工作端贯穿注塑成型模具形成型腔，脱模机构设置在固定架内部，固定架工作端贯穿活动模与型腔内壁抵触，该装置能够全自动注塑，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种采血针安全针帽注塑模具
本专利技术涉及注塑
，具体是涉及一种采血针安全针帽注塑模具。
技术介绍
针刺伤是当今医务工作者面临的严重职业危险因素之一，针刺伤可引起血源性疾病的传播，威胁着医务人员生命健康和职业安全，给暴露者带来极大的精神心理压力，也给医疗卫生机构和暴露者带来沉重的经济负担，护理人员针刺伤及由针刺伤所致的血源性传播疾病的发生率均高于其他医务工作者，是针刺伤高危人群，注射过程、锐器处理过程、回套针帽、拔除注射针、静脉导管管理过程、采血、整理用过的针头等为针刺伤发生的主要环节，一般采用一种一次性使用采血针安全型针帽，可以有效地防止误刺现象，而这种安全型针帽一般采用注塑成型技术，从而大批量的生产此种安全型针帽。中国专利CN201920235643.2公开了一次性使用采血针安全型针帽，包括针帽本体，针帽本体的外圆面上设有L型沟槽，L型沟槽包括相互连通的纵沟槽和横沟槽，所述纵沟槽和横沟槽之间设有弧形凸起，所述L型沟槽的底部为内凹弧形结构，所述针帽本体穿设在采血针的针头上，针柄活动穿设在L型沟槽内，所述横沟槽的宽度与针柄的宽度相匹配，所述针帽本体的长度与针头相匹配，所述针柄位于横沟槽内部时针头完全位于针帽本体的内部。图1为此安全型针帽的成品图，需对此进行注塑生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种采血针安全针帽注塑模具，该技术方案解决了安全型针帽的注塑成型问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：包括有注塑机、固定架、注塑成型模具、塑形机构、合模导向驱动机构和脱模机构，注塑成型模具包括有固定模和活动模，固定模固定安装在固定架内，固定模一侧设置有注塑口，注塑机的工作端贯穿固定架与注塑口连通，活动模设置在固定架内部并与贯穿固定架的合模导向驱动机构工作端固定连接，合模状态下，固定模和活动模形成空腔；塑形机构设置在固定架上，合模状态下塑形机构工作端贯穿注塑成型模具形成型腔，脱模机构设置在固定架内部，固定架工作端贯穿活动模与型腔内壁抵触。优选地，塑形机构包括有塑形针、塑形板、第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸均设置在固定架上，第一气缸和第二气缸工作端分别与塑形针和塑形板通过联轴器固定连接，塑形针直径与成品内径相同，塑形板径向截面与成品沟槽相同，固定模和活动模合模状态下，塑形针同轴贯穿合模抵接在空腔底端，塑形板沿径向贯穿合模抵接在塑形针圆周面上。优选地，第二气缸抵接端设置有抵接槽，合模状态下，抵接槽与塑形针圆周面嵌合。优选地，注塑成型模具还包括有第一导向圈和第二导向圈，第一导向圈设置在固定模由塑形针贯穿的插接口处，第二导向圈设置在固定模由塑形板贯穿的插接口处。优选地，合模导向驱动机构包括有第三气缸、活动架、第一定向轴和第二定向轴，第三气缸设置在固定架一端，活动架同轴滑动设置在固定架上，活动架一端与第三气缸工作端固定连接，脱模机构滑动设置在活动架的另一端，固定模四角还设置有导向耳，活动模两侧四角分别设置有第一固定耳和第二固定耳，第一定向轴同轴滑动设置在导向耳内，第一定向轴一端贯穿固定架,第一定向轴另一端与第一固定耳同轴固定连接，第二定向轴两端分别与第二固定耳和活动架一侧同轴固定连接。优选地，脱模机构包括有推杆、推板和弹簧，推板四角竖直设置有导杆,导杆一端同轴设置有止动圈,止动圈通过导杆贯穿一端，弹簧套设在在上，弹簧两端分别抵接在活动架和止动圈一端，推杆同轴固定在推板一端，合模状态下推杆插接在合模内部且与空腔内壁抵触。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：工作状态时，合模导向驱动机构启动，从而使得合模导向驱动机构的工作端带动活动模向固定模方向移动，从而使得活动模与固定模合模，从而使得注塑成型模具成一体，从而在其内部形成空腔，空腔与成品外壁型合，此时脱模机构工作端贯穿活动模与型腔内壁抵触，从而不会发生泄漏现象，然后塑形机构塑形具端插接在空腔内部，从而使得空腔成为型腔，此时可进行注塑，注塑机工作端启动从而通过注塑口向型腔内部注塑，注塑完成后，待其冷却后，塑形机构工作端复位，合模导向驱动机构工作端复位，从而使得活动模和固定模分模，在移动过程中，脱模机构工作端在活动模内部伸出，从而使得成品被脱模机构公作端抵出活动模上型腔，从而使得成品落下，由此收集。该装置能够全自动注塑，工作效率高。附图说明图1为成品图；图2为本专利技术的立体图；图3为本专利技术的侧视图；图4为图3的A-A方向剖视图；图5为本专利技术的正视图；图6为本专利技术的注塑成型模具的立体图；图7为本专利技术的注塑成型模具分模状态下的立体图一；图8为本专利技术的注塑成型模具分模状态下的立体图二；图9为本专利技术的塑形板的立体图。图中标号为：1、注塑机；2、固定架；3、注塑成型模具；3a、固定模；3a1、注塑口；3a2、导向耳；3b、活动模；3b1、第一固定耳；3b2、第二固定耳；3b3、脱模孔；3c、第一导向圈；3d、第二导向圈；4、塑形机构；4a、塑形针；4b、塑形板；4b1、抵接槽；4c、第一气缸；4d、第二气缸；5、合模导向驱动机构；5a、第三气缸；5b、活动架；5c、第一定向轴；5d、第二定向轴；6、脱模机构；6a、推杆；6b、推板；6b1、导杆；6b2、止动圈；6c、弹簧。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图2至图9所示的一种采血针安全针帽注塑模具，包括有注塑机1、固定架2、注塑成型模具3、塑形机构4、合模导向驱动机构5和脱模机构6，注塑成型模具3包括有固定模3a和活动模3b，固定模3a固定安装在固定架2内，固定模3a一侧设置有注塑口3a1，注塑机1的工作端贯穿固定架2与注塑口3a1连通，活动模3b设置在固定架2内部并与贯穿固定架2的合模导向驱动机构5工作端固定连接，合模状态下，固定模3a和活动模3b形成空腔；塑形机构4设置在固定架2上，合模状态下塑形机构4工作端贯穿注塑成型模具3形成型腔，脱模机构6设置在固定架2内部，固定架2工作端贯穿活动模3b与型腔内壁抵触。工作状态时，合模导向驱动机构5启动，从而使得合模导向驱动机构5的工作端带动活动模3b向固定模3a方向移动，从而使得活动模3b与固定模3a合模，从而使得注塑成型模具3成一体，从而在其内部形成空腔，空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采血针安全针帽注塑模具，其特征在于，包括有注塑机(1)、固定架(2)、注塑成型模具(3)、塑形机构(4)、合模导向驱动机构(5)和脱模机构(6)，注塑成型模具(3)包括有固定模(3a)和活动模(3b)，固定模(3a)固定安装在固定架(2)内，固定模(3a)一侧设置有注塑口(3a1)，注塑机(1)的工作端贯穿固定架(2)与注塑口(3a1)连通，活动模(3b)设置在固定架(2)内部并与贯穿固定架(2)的合模导向驱动机构(5)工作端固定连接，合模状态下，固定模(3a)和活动模(3b)形成空腔；塑形机构(4)设置在固定架(2)上，合模状态下塑形机构(4)工作端贯穿注塑成型模具(3)形成型腔，脱模机构(6)设置在固定架(2)内部，固定架(2)工作端贯穿活动模(3b)与型腔内壁抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种采血针安全针帽注塑模具，其特征在于，包括有注塑机(1)、固定架(2)、注塑成型模具(3)、塑形机构(4)、合模导向驱动机构(5)和脱模机构(6)，注塑成型模具(3)包括有固定模(3a)和活动模(3b)，固定模(3a)固定安装在固定架(2)内，固定模(3a)一侧设置有注塑口(3a1)，注塑机(1)的工作端贯穿固定架(2)与注塑口(3a1)连通，活动模(3b)设置在固定架(2)内部并与贯穿固定架(2)的合模导向驱动机构(5)工作端固定连接，合模状态下，固定模(3a)和活动模(3b)形成空腔；塑形机构(4)设置在固定架(2)上，合模状态下塑形机构(4)工作端贯穿注塑成型模具(3)形成型腔，脱模机构(6)设置在固定架(2)内部，固定架(2)工作端贯穿活动模(3b)与型腔内壁抵触。


2.根据权利要求1所述的一种采血针安全针帽注塑模具，其特征在于，塑形机构(4)包括有塑形针(4a)、塑形板(4b)、第一气缸(4c)和第二气缸(4d),第一气缸(4c)和第二气缸(4d)均设置在固定架(2)上，第一气缸(4c)和第二气缸(4d)工作端分别与塑形针(4a)和塑形板(4b)通过联轴器固定连接，塑形针(4a)直径与成品内径相同，塑形板(4b)径向截面与成品沟槽相同，固定模(3a)和活动模(3b)合模状态下，塑形针(4a)同轴贯穿合模抵接在空腔底端，塑形板(4b)沿径向贯穿合模抵接在塑形针(4a)圆周面上。


3.根据权利要求2所述的一种采血针安全针帽注塑模具，其特征在于，第二气缸(4d)抵接端设置有抵接槽(4b1)，合模状态下，抵接槽(4b1)与塑形针(4a)圆周面嵌合。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈影，王露露，
申请(专利权)人：利辛县众善医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34