一种刻度牙胶尖及其制备设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体为一种刻度牙胶尖及其制备设备，包括底板，底板的其中一端部上表面紧密焊接有呈竖直状分布的凸模，底板的另外一端部上表面紧密焊接有垫块，垫块上设有液压缸，液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有凹模，靠近凹模的凸模的一侧面上开设有与外界相连通的浇筑孔，凹模上正对浇筑孔的位置设有环形槽，成型空腔的腔壁上设有若干个等间距排列的弧形凸块。本实用新型专利技术省时省力，操作简单快捷，提高生产效率；本实用新型专利技术通过设置的刻度线，便于观察牙胶棒的使用程度，且不易刺伤患者。

A kind of calibration tip and its preparation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种刻度牙胶尖及其制备设备
本技术涉及机械
，具体为一种刻度牙胶尖及其制备设备。
技术介绍
牙胶尖由橡胶材料制成，牙胶尖主要用于各种牙髓炎、牙髓坏死、坏疽、各种根尖周炎以经过活髓保存治疗失败的牙齿根管，去髓后的永久填充，在生产牙胶尖的时候，就需要用到牙胶尖制备设备，但是一般的牙胶尖制备设备存在生产效率低，操作步骤繁琐的问题。鉴于此，我们提出一种刻度牙胶尖及其制备设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刻度牙胶尖及其制备设备，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的牙胶尖制备设备存在生产效率低，操作步骤比较繁琐的问题。为实现上述目的，一方面，本技术提供一种技术方案：一种刻度牙胶尖的制备设备，包括底板，所述底板的其中一端部上表面紧密焊接有呈竖直状分布的凸模，所述底板的另外一端部上表面紧密焊接有垫块，所述垫块上设有液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有凹模；靠近凹模的所述凸模的一侧面上开设有与外界相连通的浇筑孔，所述凹模上正对所述浇筑孔的位置设有环形槽，所述浇筑孔靠近其孔口处的孔壁上以及所述环形槽的槽壁上均开设有第一分流道，所述第一分流道的顶壁以及底壁上均开设有若干个呈线性等间距排列的第二分流道，所述第二分流道的孔壁上开设有成型空腔，所述成型空腔与所述第二分流道相连通，所述成型空腔的腔壁上设有若干个等间距排列的弧形凸块。优选的，所述凹模上的第一分流道与所述凸模上的第一分流道的位置相互正对，所述凹模上的第二分流道与所述凸模上的第二分流道的位置相互正对。优选的，靠近凸模的所述凹模的一侧面上还紧密焊接有若干个呈矩阵式排列的导向杆。优选的，所述凹模的底面还紧密焊接有两个相互对称的滑块。优选的，所述底板的上表面正对所述滑块的位置设有滑槽，所述滑块位于与之对应的所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接。优选的，所述凸模上正对所述导向杆的位置设有与外界相连通的插孔，所述导向杆和与之对应的所述插孔之间插接配合。另一方面，本技术还提供一种刻度牙胶尖，由上述任一所述的刻度牙胶尖的制备设备生产制备，包括牙胶棒，所述牙胶棒为锥体结构，所述牙胶棒的其中一末端设有第一球形面，所述牙胶棒的另外一末端设有第二球形面，所述牙胶棒上还设有沿着牙胶棒长度方向设置的刻度线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的多个成型空腔，在将液压缸启动后，其上的伸缩轴伸长带动凹模向凸模合拢，外界注塑机将原料从浇筑孔中浇筑到第一分流道以及第二分流道内，原料最终进入到成型空腔内进行成型，从而达到一次合模生产多个塑件的效果，另外在液压缸的伸缩轴收缩时，此时凹模与凸模之间分离，便于取出塑件，解决了一般的牙胶尖制备设备存在生产效率低，操作步骤繁琐的问题。2、本技术通过在牙胶棒上设置的第一球形面以及第二球形面，使其在使用时不易戳伤患者口腔，另外通过设置的刻度线，便于观察牙胶棒的使用程度，解决了一般的牙胶尖上未设有刻度，在使用时，不利于医护人员观察牙胶尖的使用程度的问题。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术图1中A处的放大图；图3为本技术图2中B处的放大图；图4为本技术凹模的结构示意图；图5为本技术实施例2的结构示意图。图中：1、底板；10、凸模；101、浇筑孔；11、垫块；12、液压缸；13、凹模；131、环形槽；132、导向杆；133、滑块；14、第一分流道；15、第二分流道；16、成型空腔；161、弧形凸块；17、滑槽；18、插孔；2、牙胶棒；20、第一球形面；21、第二球形面；22、刻度线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种刻度牙胶尖的制备设备，如图1至图4所示，包括底板1，底板1的其中一端部上表面紧密焊接有呈竖直状分布的凸模10，底板1的另外一端部上表面紧密焊接有垫块11，垫块11上设有液压缸12，液压缸12的伸缩轴末端紧密焊接有凹模13，靠近凹模13的凸模10的一侧面上开设有与外界相连通的浇筑孔101，凹模13上正对浇筑孔101的位置设有环形槽131，浇筑孔101靠近其孔口处的孔壁上以及环形槽131的槽壁上均开设有第一分流道14，第一分流道14的顶壁以及底壁上均开设有若干个呈线性等间距排列的第二分流道15，第二分流道15的孔壁上开设有成型空腔16，成型空腔16与第二分流道15相连通。本实施例中，液压缸12上设有固定底座，该固定底座内开设有若干个与外界相连通的螺纹孔，垫块11内正对固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，紧固螺栓同时与固定底座内的螺纹孔以及垫块11内的螺纹孔螺纹连接，保证其结构更加牢固稳定。具体的，凹模13上的第一分流道14与凸模10上的第一分流道14的位置相互正对，凹模13上的第二分流道15与凸模10上的第二分流道15的位置相互正对，保证凸模10与凹模13合上后，凹模13上的第一分流道14与凸模10上的第一分流道14正好合并在一起，凹模13上的第二分流道15与凸模10上的第二分流道15正好合并在一起。进一步的，靠近凸模10的凹模13的一侧面上还紧密焊接有若干个呈矩阵式排列的导向杆132，凸模10上正对导向杆132的位置设有与外界相连通的插孔18，导向杆132和与之对应的插孔18之间插接配，使凹模13在朝着凸模10运动时，导向杆132插入到插孔18内，从而可以保证凸模10以及凹模13之间的运动路径更加精确，不会出现偏移的情况。此外，凹模13的底面还紧密焊接有两个相互对称的滑块133，底板1的上表面正对滑块133的位置设有滑槽17，滑块133位于与之对应的滑槽17内并与滑槽17之间滑动连接，进一步保证凹模13的运动轨迹更加准确，保证凹模13在运动时不会出现朝着一侧偏移的情况。值得说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刻度牙胶尖的制备设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的其中一端部上表面紧密焊接有呈竖直状分布的凸模(10)，所述底板(1)的另外一端部上表面紧密焊接有垫块(11)，所述垫块(11)上设有液压缸(12)，所述液压缸(12)的伸缩轴末端紧密焊接有凹模(13)，所述凹模(13)的底面还紧密焊接有两个相互对称的滑块(133)，所述底板(1)的上表面正对所述滑块(133)的位置设有滑槽(17)，所述滑块(133)位于与之对应的所述滑槽(17)内并与所述滑槽(17)之间滑动连接；/n靠近凹模(13)的所述凸模(10)的一侧面上开设有与外界相连通的浇筑孔(101)，所述凹模(13)上正对所述浇筑孔(101)的位置设有环形槽(131)，所述浇筑孔(101)靠近其孔口处的孔壁上以及所述环形槽(131)的槽壁上均开设有第一分流道(14)，所述第一分流道(14)的顶壁以及底壁上均开设有若干个呈线性等间距排列的第二分流道(15)，所述第二分流道(15)的孔壁上开设有成型空腔(16)，所述成型空腔(16)与所述第二分流道(15)相连通，所述成型空腔(16)的腔壁上设有若干个等间距排列的弧形凸块(161)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种刻度牙胶尖的制备设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的其中一端部上表面紧密焊接有呈竖直状分布的凸模(10)，所述底板(1)的另外一端部上表面紧密焊接有垫块(11)，所述垫块(11)上设有液压缸(12)，所述液压缸(12)的伸缩轴末端紧密焊接有凹模(13)，所述凹模(13)的底面还紧密焊接有两个相互对称的滑块(133)，所述底板(1)的上表面正对所述滑块(133)的位置设有滑槽(17)，所述滑块(133)位于与之对应的所述滑槽(17)内并与所述滑槽(17)之间滑动连接；
靠近凹模(13)的所述凸模(10)的一侧面上开设有与外界相连通的浇筑孔(101)，所述凹模(13)上正对所述浇筑孔(101)的位置设有环形槽(131)，所述浇筑孔(101)靠近其孔口处的孔壁上以及所述环形槽(131)的槽壁上均开设有第一分流道(14)，所述第一分流道(14)的顶壁以及底壁上均开设有若干个呈线性等间距排列的第二分流道(15)，所述第二分流道(15)的孔壁上开设有成型空腔(16)，所述成型空腔(16)与所述第二分流道(15)相连通，所述成型空腔(16)的腔壁上设有若干个等间距排列的弧形凸块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颉，
申请(专利权)人：南京市江宁医院，
类型：新型
国别省市：江苏;32