一种预置减薄区的板材液压成形方法技术

本发明专利技术公开了一种预置减薄区的板材液压成形方法，所述方法包括如下步骤：步骤一:将宽幅板材一次裁剪获得整板；步骤二:对步骤一中的整板根据板材减薄量和减薄原则进行切削减薄；步骤三:对步骤二中切削减薄后的整板进行液压成形。本发明专利技术解决了现有大型薄壁曲面成形后减薄加工的质量和效率问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预置减薄区的板材液压成形方法
本专利技术属于金属加工
，尤其涉及一种预置减薄区的板材液压成形方法。
技术介绍
航空航天结构产品无论在精度、可靠性和减重方面都具有非常严格的要求，实现构件的高质量、高精度成形对推动航天制造技术的发展具有极其重要的意义。板材液压成形是采用液体作为传力介质使金属板材成形为所需形状曲面零件的成形工艺。根据液体介质作用位置不同，板材液压成形可以分为充液拉深成形技术和液体凸模拉深成形技术。液压成形技术是利用刚性凸模将金属板材拉入充满高压液体介质的凹模内以使板材成形的一种加工工艺。液体凸模拉深成形是液体作用在板材一侧代替刚性凸模传递载荷，板材在液体作用下贴靠凹模成形为所需形状零件。以壁板、蒙皮为代表的大型复杂薄壁构件，其表面减轻腔的加工，对零件的减重效果与整体强度至关重要。随着对加工质量、效率以及环保性要求的不断提升，传统的化学铣削加工减轻网格的方法已逐渐被数控铣削所取代。化铣带来的化学污染、耗电量大和回收困难等固有弊病而成为该行业的困扰。同时化铣难以解决大型薄壁构件尺寸精度差，零件超重等问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预置减薄区的板材液压成形方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：/n步骤一:将宽幅板材一次裁剪获得整板；/n步骤二:对步骤一中的整板根据板材减薄量和减薄原则进行切削减薄；/n步骤三:对步骤二中切削减薄后的整板进行液压成形。/n

【技术特征摘要】
1.一种预置减薄区的板材液压成形方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
步骤一:将宽幅板材一次裁剪获得整板；
步骤二:对步骤一中的整板根据板材减薄量和减薄原则进行切削减薄；
步骤三:对步骤二中切削减薄后的整板进行液压成形。


2.根据权利要求1所述的预置减薄区的板材液压成形方法，其特征在于：在步骤二中，板材减薄量根据以下步骤确定：当初始板材厚度为5mm-15mm时，板材减薄量不超过初始厚度的65％，初始板材厚度为15mm-30mm时，板材减薄量不超过初始厚度的75％；初始厚度为30mm-40mm时，板材减薄量不超过80％。


3.根据权利要求1所述的预置减薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡蓝，孟光，张志超，赵慧慧，郭立杰，
申请(专利权)人：上海航天设备制造总厂有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31