用于手工焊接的手持控锡焊接夹具制造技术

提供一种用于手工焊接的手持控锡焊接夹具，具有夹具本体、夹具底座、水平送锡管、出锡口、进锡口；送锡管轴对称安装水平对夹送锡的主、从动送锡轮；主动送锡轮对通过减速传动齿轮组啮合水平移动的进给齿条；进给齿条通过拨动手柄拨动水平位移、通过限位手柄锁定位置、通过回弹弹簧自动回复零位；壳体前后拨动以及限位手柄适配的水平导向槽或水平限位槽制有刻度线并安装刻度指针；刻度线刻度单位长度是手工焊接单个锡环周长的整数倍。本发明专利技术通过拨动手柄带动进给齿条水平位移，进给齿条经减速齿传动带动主被动送锡轮对转动完成送锡管内焊锡丝的水平传送，可精确控制送锡量，提高手工焊接质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于手工焊接的手持控锡焊接夹具
本专利技术属于作业运输焊接手工固定装置
，具体涉及一种能够替代标记法实现精确控制送锡量的用于手工焊接的手持控锡焊接夹具。
技术介绍
电子元器件的焊接方法有：回流焊接、手工焊接和波峰焊接三种焊接方法。其中借助现代化机器完成的焊接主要适用于大批量流水插件的线路板焊接场合使用。而手工焊接主要适用于量少、器件少的元器件焊接，以及波峰焊后又需要完成反面焊的线路板焊接使用，因此，手工焊接仍是必不可少的焊接方式。现有技术下，手工焊接每完成一个焊点，都要经过三个阶段：即1、熔融焊料在被焊金属表面的润湿阶段；2、熔融焊料在金属表面的扩展阶段；3、熔融焊料通过毛细管作用力渗入焊缝，在接触表面形成合金层的固化阶段。其中，焊锡的送料量直接影响着焊接外观质量以及使用效果。焊锡用量过多，形成焊点的锡堆积，不仅浪费材料，还容易造成短路、虚焊、夹渣起皱等问题；而焊锡量过少，不足以包裹焊点，而且焊点连接处机械强度不强，影响器件寿命。可见，控制合适的送焊锡量是一个合格焊点形成的必备条件之一。针对如何精确地控制送锡量，目前有三种方法解决此问题：一、采用标记法：即焊锡丝使用前，需要人工在焊锡丝上做好标记尺寸；手工焊接送锡时，依据提前标记好的尺寸来控制送锡量，达到精确送锡的目的。但是，这种方法的缺点是：1、增加工序：焊锡丝使用前，焊锡丝上做好标记尺寸较为繁琐，加之焊锡丝表面较光滑，不宜用记号笔做标记；2、焊接时，当需要临时要给焊点加锡时，不仅会破坏原有标记；而且焊接下一个焊点时，还要将标记尺寸之前多余的锡清除掉，才能焊接下一个焊点，因此造成浪费；并衍生裁切锡料的多余操作，使得手工焊接操作变得更加繁琐，降低焊接效率。二、采用采购的锡环(图8)焊接：焊接前，将锡环一个一个套在被焊接的引脚上后，依次焊接。但是，该方法锡环的锡量虽然精确地固定，焊接焊点的锡量一致性较好，达到了精确控制锡量的目的。但是，这种方法的缺点在于：1、焊点光亮度无法保证：因为锡环内部没有助焊剂，所以在焊点形成时，必然没有助焊剂的润湿作用，即使外加助焊剂，在较短的焊接过程中，助焊剂不能像使用焊锡丝时，从内部直接润湿焊点，而是熔融焊料在被焊金属表面，因此选购锡环采用熔融式的焊接方式必然因锡环润湿不足导致焊点不光亮。2、锡环额外采购，成本过高：单个锡环的采购价格在0.3至0.5元，加之其在外观质量上的不足，不具最优性价比优势。三、熟练掌握手工焊接的操作工，凭借长期手工焊接的经验和熟练度，较为准确掌握送锡量，从而焊接出合格焊点。依赖经验丰富的专业焊工完成精确控送锡焊接弊端在于：1、能够熟练掌握送锡量的操作工要经过长时间的锻炼和培养，且能够熟练精确掌握的人是少数；2、人的因素不可控，即使熟练掌握手工焊接的操作工也难免有操作失误的情况，焊接质量一致性无法保证。对此，现提出如下技术方案。
技术实现思路
专利技术解决的技术问题：提供一种用于手工焊接的手持控锡焊接夹具，解决现有技术中人工焊接条件下，缺少能够实现精确控送锡专用夹具的技术问题，实现低成本、易操作、对焊工技术要求不高、步骤少、焊接外观质量光洁且焊接质量优良、不浪费锡料、替代标记法和锡环焊接、能够实现精确控制送锡量的专用手持夹具设计。专利技术采用的技术方案：用于手工焊接的手持控锡焊接夹具，其特征在于：具有水平横置呈橄榄形状的夹具本体；所述夹具本体底部固连夹具底座；沿橄榄形状的夹具本体中心轴线方向设有水平送锡管；所述送锡管位于夹具本体一端的管口为进锡口另一端的管口为出锡口；所述送锡管以管体水平中心线为对称轴位于管体前后轴对称侧轴对称分布安装若干对从动送锡轮对和一对主动送锡轮对；主、从动送锡轮对分别通过各自沿水平径向制有轮对凹槽穿过送锡管管体透孔滚动对夹锡料以水平送锡；且主、从动送锡轮对分别通过主、从动轮轴支撑转动安装在夹具本体内；其中竖直设置的一对主动送锡轮对的其中一个主动轮轴竖直底端动力输入端啮合传动连接减速用的传动齿轮组的动力输出齿轮；所述传动齿轮组的动力输入齿轮啮合水平移动的进给齿条；所述进给齿条一端设有拨动手柄；所述拨动手柄用于拨动拖拽进给齿条沿夹具底座水平方向开制的水平导向槽水平滑动直线位移；所述进给齿条另一端设有回弹弹簧；所述回弹弹簧用于通过其回弹力将进给齿条归零复位；与进给齿条进给起始端后侧垂直固连并相对拨动手柄前后轴对称设置，同时伸出夹具本体背侧水平限位槽设有限位手柄，所述限位手柄用于锁定并限制进给齿条的水平移动；其中前述拨动手柄或限位手柄固定安装刻度指针；前述水平导向槽或水平限位槽槽沿外侧制有水平方向延伸的刻度线；刻度指针与刻度线对应并沿刻度线滑动位移；所述刻度线的刻度单位长度是手工焊接用单个锡环周长的整数倍。如图1、图2所示，进一步地：为采用较为简单的减速传动齿轮组6实现进给齿条7带动主动送锡轮对5的转动完成锡料从出锡口102的精确缓慢出锡送料：所述减速用的传动齿轮组由组成直角啮合传动结构的动力输入锥齿轮和动力输出锥齿轮组成；其中动力输入锥齿轮以夹具底座的竖直侧壁为支撑位置固定转动安装；动力输出锥齿轮位于主动送锡轮对其中一个主动轮轴的竖直底端动力输入轴轴端同轴固定安装；且所述动力输入锥齿轮底部齿牙啮合或切断啮合传动连接进给齿条；所述动力输入锥齿轮顶部齿牙始终啮合动力输出锥齿轮；且动力输入锥齿轮和动力输出锥齿轮沿动力传递方向组成减速齿轮组。如图7所示：进一步地，在直角减速锥齿轮传动基础上，为防止进给齿条啮合7复位归零时，带动锡料后退：所述动力输出锥齿轮设有限制其逆时针转动的棘轮棘爪组件。如图1、图2所示：进一步地：在直角减速锥齿轮传动基础上，为防止进给齿条啮合7复位归零时，带动锡料后退：所述主动送锡轮对的主动轮轴轴体中部垂直固连离合连杆一端；所述离合连杆另一端固连推杆手柄，且推杆手柄伸出夹具本体外侧设置，通过朝内侧推送离合连杆使主动轮轴底端朝内侧偏摆从而断开动力输出锥齿轮与动力输入锥齿轮的啮合传动连接。为通过拨动手柄8拨动进给齿条7实现进给齿条7的左右水平滑动位移，并能够在进给齿条7复位归零时断开拨动手柄8和进给齿条7的连接：所述拨动手柄由滑块和螺纹顶针组成；所述滑块块体顶端垂直制有限位块；所述限位块用于限制滑块块体相对夹具底座的前后位移；且所述滑块沿水平导向槽左右水平滑动位移；前后垂直出穿过滑块块体旋合适配安装螺纹顶针；所述螺纹顶针外露前端设有旋拧手柄；所述螺纹顶针进深隐藏后端顶尖与进给齿条起始右端左侧竖直侧壁卡挡适配相连或断开连接；所述进给齿条起始右端固定设有竖直设置的限位挡板。如图1、图2所示：进一步地：为保证每次进给齿条7的复位回零都能在零位停止：所述夹具底座壳体内位于进给齿条复位回零位的左侧端固定安装用于限制进给齿条越过零位的竖直限位柱。如图5所示：进一步地，为采用较为简单的结构实现限位手柄12对进给齿条7位移后位置的锁定：所述限位手柄包括沿水平限位槽左右水平滑动位移的限位连杆；所述限位连杆一端垂直紧固连接进给齿条进给起始端后侧，所述限位连杆另一端伸出夹具底座的水平限位槽外侧，且限位连杆外侧伸出端固连限位手柄；垂直穿过限位手柄柄体旋合适配安装紧定螺钉；所述紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于手工焊接的手持控锡焊接夹具，其特征在于：具有水平横置呈橄榄形状的夹具本体(1)；所述夹具本体(1)底部固连夹具底座(2)；沿橄榄形状的夹具本体(1)中心轴线方向设有水平送锡管(3)；所述送锡管(3)位于夹具本体(1)一端的管口为进锡口(101)另一端的管口为出锡口(102)；所述送锡管(3)以管体水平中心线为对称轴位于管体前后轴对称侧轴对称分布安装若干对从动送锡轮对(4)和一对主动送锡轮对(5)；主、从动送锡轮对(4、5)分别通过各自沿水平径向制有轮对凹槽(501)穿过送锡管(3)管体透孔(301)滚动对夹锡料以水平送锡；且主、从动送锡轮对(4、5)分别通过主、从动轮轴支撑转动安装在夹具本体(1)内；其中竖直设置的一对主动送锡轮对(5)的其中一个主动轮轴竖直底端动力输入端啮合传动连接减速用的传动齿轮组(6)的动力输出齿轮；所述传动齿轮组(6)的动力输入齿轮啮合水平移动的进给齿条(7)；所述进给齿条(7)一端设有拨动手柄(8)；所述拨动手柄(8)用于拨动拖拽进给齿条(7)沿夹具底座(2)水平方向开制的水平导向槽(9)水平滑动直线位移；所述进给齿条(7)另一端设有回弹弹簧(10)；所述回弹弹簧(10)用于通过其回弹力将进给齿条(7)归零复位；与进给齿条(7)进给起始端后侧垂直固连并相对拨动手柄(8)前后轴对称设置，同时伸出夹具本体(1)背侧水平限位槽(11)设有限位手柄(12)，所述限位手柄(12)用于锁定并限制进给齿条(7)的水平移动；其中前述拨动手柄(8)或限位手柄(12)固定安装刻度指针(13)；前述水平导向槽(9)或水平限位槽(11)槽沿外侧制有水平方向延伸的刻度线(14)；刻度指针(13)与刻度线(14)对应并沿刻度线(14)滑动位移；所述刻度线(14)的刻度单位长度是手工焊接用单个锡环周长的整数倍。/n...

【技术特征摘要】
1.用于手工焊接的手持控锡焊接夹具，其特征在于：具有水平横置呈橄榄形状的夹具本体(1)；所述夹具本体(1)底部固连夹具底座(2)；沿橄榄形状的夹具本体(1)中心轴线方向设有水平送锡管(3)；所述送锡管(3)位于夹具本体(1)一端的管口为进锡口(101)另一端的管口为出锡口(102)；所述送锡管(3)以管体水平中心线为对称轴位于管体前后轴对称侧轴对称分布安装若干对从动送锡轮对(4)和一对主动送锡轮对(5)；主、从动送锡轮对(4、5)分别通过各自沿水平径向制有轮对凹槽(501)穿过送锡管(3)管体透孔(301)滚动对夹锡料以水平送锡；且主、从动送锡轮对(4、5)分别通过主、从动轮轴支撑转动安装在夹具本体(1)内；其中竖直设置的一对主动送锡轮对(5)的其中一个主动轮轴竖直底端动力输入端啮合传动连接减速用的传动齿轮组(6)的动力输出齿轮；所述传动齿轮组(6)的动力输入齿轮啮合水平移动的进给齿条(7)；所述进给齿条(7)一端设有拨动手柄(8)；所述拨动手柄(8)用于拨动拖拽进给齿条(7)沿夹具底座(2)水平方向开制的水平导向槽(9)水平滑动直线位移；所述进给齿条(7)另一端设有回弹弹簧(10)；所述回弹弹簧(10)用于通过其回弹力将进给齿条(7)归零复位；与进给齿条(7)进给起始端后侧垂直固连并相对拨动手柄(8)前后轴对称设置，同时伸出夹具本体(1)背侧水平限位槽(11)设有限位手柄(12)，所述限位手柄(12)用于锁定并限制进给齿条(7)的水平移动；其中前述拨动手柄(8)或限位手柄(12)固定安装刻度指针(13)；前述水平导向槽(9)或水平限位槽(11)槽沿外侧制有水平方向延伸的刻度线(14)；刻度指针(13)与刻度线(14)对应并沿刻度线(14)滑动位移；所述刻度线(14)的刻度单位长度是手工焊接用单个锡环周长的整数倍。


2.根据权利要求1所述的用于手工焊接的手持控锡焊接夹具，其特征在于：所述减速用的传动齿轮组(6)由组成直角啮合传动结构的动力输入锥齿轮(601)和动力输出锥齿轮(602)组成；其中动力输入锥齿轮(601)以夹具底座(2)的竖直侧壁为支撑位置固定转动安装；动力输出锥齿轮(602)位于主动送锡轮对(5)其中一个主动轮轴(502)的竖直底端动力输入轴轴端同轴固定安装；且所述动力输入锥齿轮(601)底部齿牙啮合或切断啮合传动连接进给齿条(7)；所述动力输入锥齿轮(601)顶部齿牙始终啮合动力输出锥齿轮(602)；且动力输入锥齿轮(601)和动力输出锥齿轮(602)沿动力传递方向组成减速齿轮组。


3.根据权利要求2所述的用于手工焊接的手持控锡焊接夹具，其特征在于：所述动力输出锥齿轮(602)设有限制其逆时针转动的棘轮棘爪组件(17)。


4.根据权利要求2所述的用于手工焊接的手持控锡焊接夹具，其特征在于：所述主动送锡轮对(5)的主动轮轴(502)...

【专利技术属性】
技术研发人员：白强，蒋晓丽，李新利，刘军岐，黄永利，贾亚娟，
申请(专利权)人：陕西宝成航空仪表有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61