转盘式火焰钎焊机的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种转盘式火焰钎焊机的冷却装置，该冷却装置包括基座及设置在基座上的T形冷却座和支撑柱，T形冷却座包括垂直相连且内部连通的水平管和竖直管，竖直管通过进风管与冷风机连通，水平管沿轴向方向上设有出风管组，出风管环绕在待冷却工件的周围；水平管背向出风管组的一面设有移动块，移动块上设有通孔，支撑柱的一端与基座焊接固定，支撑柱穿入所述通孔，移动块上设有与通孔垂直的螺纹孔，螺纹孔与通孔连通，螺纹孔内设有螺栓。本实用新型专利技术设置的移动块可在支撑柱上向上或向下移动，进而带动出风管向上或向下移动，使出风管对准待冷却工件的焊接部位喷吹，出风管设有多个环绕在待冷却工件的焊接部位，实现对工件的快速冷却。

Cooling device of rotary flame brazing machine

【技术实现步骤摘要】
转盘式火焰钎焊机的冷却装置
本技术涉及空调配件焊接设备
，尤其涉及一种转盘式火焰钎焊机的冷却装置。
技术介绍
火焰钎焊是家用空调管件生产中最常用的生产工艺，例如，空调消音器组件的焊接是通过火焰加热把钎料熔化，使消音器的两个端口分别与两根配管熔合相连，达到焊接密封的目的，焊接效果直接影响空调的质量。现有的转盘式火焰钎焊机包括转盘、固定在转盘上的固定座和沿转盘周围圆周排列的喷火工位、加钎料工位和冷却工位，待焊接工件固定在固定座上，工件焊接后经冷却工位使焊接部位快速冷却。然而现有的冷却多采用水冷，浇水冷却后还要干燥工件，操作麻烦，且不能精准的对焊接部位冷却，造成了水资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转盘式火焰钎焊机的冷却装置，解决现有的冷却装置操作麻烦、不能精准对焊接部位冷却的问题。为实现上述目的，本技术提供一种转盘式火焰钎焊机的冷却装置，包括基座及设置在所述基座上的T形冷却座和支撑柱，所述T形冷却座包括垂直相连且内部连通的水平管和竖直管，所述竖直管靠近所述基座的一端通过进风管与一冷风机连通，所述水平管沿轴向方向上设有出风管组，所述出风管组环绕在待冷却工件的周围；所述水平管背向所述出风管组的一面设有移动块，所述移动块上设有通孔，所述支撑柱的一端与所述基座焊接固定，所述支撑柱穿入所述通孔，所述移动块上设有与所述通孔垂直的螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔连通，所述螺纹孔内设有将所述移动块固定在所述支撑柱上的螺栓。可选的，所述冷风机位于所述基座的下方，所述进风管为软管，所述进风管与所述竖直管的侧壁连接。可选的，所述出风管组包括两个出风管本体，两个所述出风管本体分设在待冷却工件的两侧。可选的，所述基座上设有转盘，所述转盘的边缘焊接固定有多个固定座，多个所述固定座以所述转盘的中心为圆心呈圆周排列，所述固定座上设有连接螺母，所述连接螺母与工件螺纹连接。可选的，每一所述固定座上设有两个连接螺母，两个所述连接螺母之间通过第一管道连通，所述第一管道连接管的中部与氮气输送管连通。可选的，所述第一管道的形状为U形。可选的，所述转盘的中心设有氮气储存罐，所述氮气输送管与所述氮气储存罐连通。本技术提供一种转盘式火焰钎焊机的冷却装置，通过冷风机吹出冷风经竖直管到达水平管，分流后从各出风管喷吹在待冷却工件上，且出风管设有多个环绕在待冷却工件的焊接部位，实现对工件的快速冷却，避免了水冷需要干燥的麻烦；设置的移动块可在支撑柱上向上或向下移动，进而带动出风管向上或向下移动，使出风管对准待冷却工件的焊接部位喷吹，调整好高度后通过螺栓固定在支撑柱上，可适用于不同高度工件的焊接部位。本技术的构造以及它的其他技术目的及有益效果将会通过结合附图而对优选是实力的描述而更加明显易懂。附图说明图1为本技术实施例的转盘式火焰钎焊机的冷却装置的俯视图；图2为本技术实施例的转盘式火焰钎焊机的冷却装置的部分俯视图；图3为本技术实施例的转盘式火焰钎焊机的冷却装置的侧视图；10、基座；20、转盘；30、T形冷却座；31、水平管；32、竖直管；40、固定座；41、连接螺母；50、支撑柱；60、冷风机；61、进风管；70、出风管本体；80、移动块；81、螺栓；90、第一管道；100、氮气储存罐；110、氮气输送管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例进一步说明本技术实施例的技术方案。请参照图1～图3所示，本技术的实施例提供一种转盘式火焰钎焊机的冷却装置，从上到下下依次包括层叠连接的固定座40、转盘20和基座10，固定座40上固定有工件，基座10上位于转盘20的外侧设有T形冷却座30和支撑柱50。所述T形冷却座30包括垂直相连且内部连通的水平管31和竖直管32，所述竖直管32靠近所述基座10的一端通过进风管61与一冷风机60连通，所述水平管31沿轴向方向上设有出风管组，所述出风管组环绕在待冷却工件的周围；所述水平管31背向所述出风管的一面设有移动块80，所述移动块80上设有通孔，所述支撑柱50的一端与所述基座10焊接固定，所述支撑柱50穿入所述通孔，所述移动块80上设有与所述通孔垂直的螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔连通，所述螺纹孔内设有将所述移动块80固定在所述支撑柱50上的螺栓81。工作过程：冷风机60的冷风经过水平管31到达竖直管32，在经过出风管喷出到待冷却工件的的周围，使工件迅速冷却下来，对于不同的焊接工件其焊接部位不同，旋松螺栓81，向上或向下滑动移动块80，随之T形冷却座30和出风管向上或向下移动，出风管的喷嘴对准焊接部位后，旋紧螺栓81，固定移动块80的位置，出风管精准的对焊接部位喷出冷风，使焊接部位快速冷却。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术通过冷风机60吹出冷风经竖直管32到达水平管31，分流后从各出风管喷吹在待冷却工件上，且出风管设有多个环绕在待冷却工件的焊接部位，实现对工件的快速冷却，避免了水冷需要干燥的麻烦；设置的移动块80可在支撑柱50上向上或向下移动，进而带动出风管向上或向下移动，使出风管对准待冷却工件的焊接部位喷吹，调整好高度后通过螺栓81固定在支撑柱50上，可适用于不同高度工件的焊接部位。进一步的，所述冷风机60位于所述基座10的下方，所述进风管61为软管，所述进风管61与所述竖直管32的侧壁连接。进风管61为软管，且具有一定的长度，使T形冷却座30整体移动时，无需去移动冷风机60。进一步的，所述出风管组包括两个出风管本体70，两个所述出风管本体70分设在待冷却工件的两侧。两个出风管本体70往待冷却工件的两侧喷吹冷气，工件与冷气的接触面积大，可使工件快速冷却下来。进一步的，所述基座10上设有转盘20，所述转盘20的边缘焊接固定有多个固定座40，多个所述固定座40以所述转盘20的中心为圆心呈圆周排列，所述固定座40上设有连接螺母41，所述连接螺母41与工件螺纹连接。转盘20的外侧设有其他工位，例如加钎料工位和喷火工位，待加工的工件螺纹连接在连接螺母41上，转盘20旋转，使待加工工件依次经过加钎料工位、喷火工位和冷却工位，使操作连续化。进一步的，每一所述固定座40上设有两个连接螺母41，两个所述连接螺母41之间通过第一管道90连通，所述第一管道90连接管的中部与氮气输送管110连通。氮气输送管110运输氮气到第一管道90，经分流后分别到达连接螺母41内，工件和连接螺母41连接，氮气最终到达工件内部，避免焊接时工件内部氧化。进一步的，所述第一管道90的形状为U形。进一步的，所述转盘20的中心设有氮气储存罐100，所述氮气输送管110与所述氮气储存罐100连通。综上所述，本技术提供的一种转盘式火焰钎焊机的冷却装置，有益效果在于：本技术通过冷风机吹出冷风经竖直管到达水平管，分流后从各出风管喷吹在待冷却工件上，且出风管设有多个环绕在待冷却工件的焊接部位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘式火焰钎焊机的冷却装置，其特征在于，包括基座及设置在所述基座上的T形冷却座和支撑柱，所述T形冷却座包括垂直相连且内部连通的水平管和竖直管，所述竖直管靠近所述基座的一端通过进风管与一冷风机连通，所述水平管沿轴向方向上设有出风管组，所述出风管组环绕在待冷却工件的周围；/n所述水平管背向所述出风管组的一面设有移动块，所述移动块上设有通孔，所述支撑柱的一端与所述基座焊接固定，所述支撑柱穿入所述通孔，所述移动块上设有与所述通孔垂直的螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔连通，所述螺纹孔内设有将所述移动块固定在所述支撑柱上的螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种转盘式火焰钎焊机的冷却装置，其特征在于，包括基座及设置在所述基座上的T形冷却座和支撑柱，所述T形冷却座包括垂直相连且内部连通的水平管和竖直管，所述竖直管靠近所述基座的一端通过进风管与一冷风机连通，所述水平管沿轴向方向上设有出风管组，所述出风管组环绕在待冷却工件的周围；
所述水平管背向所述出风管组的一面设有移动块，所述移动块上设有通孔，所述支撑柱的一端与所述基座焊接固定，所述支撑柱穿入所述通孔，所述移动块上设有与所述通孔垂直的螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔连通，所述螺纹孔内设有将所述移动块固定在所述支撑柱上的螺栓。


2.根据权利要求1所述的转盘式火焰钎焊机的冷却装置，其特征在于，所述冷风机位于所述基座的下方，所述进风管为软管，所述进风管与所述竖直管的侧壁连接。


3.根据权利要求1所述的转盘式火焰钎焊机的冷却装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范成杰，
申请(专利权)人：南昌三花锦利丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36