【技术实现步骤摘要】
一种铝箔双面快速涂布装置及方法
本专利技术涉及铝箔加工
，特别涉及一种铝箔双面快速涂布装置及方法。
技术介绍
铝箔是金属铝直接压延成薄片的烫印材料，铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽等优点，铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等；铝箔表面能够涂刷各类树脂等涂料，用作各类材料的外包装。铝箔在进行涂布时一般通过涂布机进行，普通的涂布机采用单面涂刷的方式，因此铝箔进行双面涂刷时需要分两次进行，且不同的铝箔涂刷的区域与涂料的涂刷厚度有不同的要求，因此对于不同涂刷类型的铝箔需要多种型号的涂刷机进行涂刷操作，现有针对铝箔进行涂料涂刷时存在的问题如下：1.普通的铝箔涂刷机只能够一次对铝箔的一个侧面进行涂刷，从而造成铝箔的涂刷效率较低，且铝箔的涂刷区域无法进行调节；2.铝箔的涂刷厚度无法进行自由调节，且铝箔的非涂刷区域会沾染一定量的涂料，使得铝箔的涂刷效果差，且铝箔涂料添加较为繁琐。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种铝箔双面快速涂...
【技术保护点】
1.一种铝箔双面快速涂布装置，包括底板(1)、涂布辊(2)、涂布转轴(3)、转动机构(4)、侧支板(5)和下料机构(6)，其特征在于：所述的底板(1)的上方上下均匀布置有两个涂布辊(2)，每个涂布辊(2)均安装在一个涂布转轴(3)的中部上，涂布转轴(3)的前后两端均通过轴承安装有一个侧支板(5)，侧支板(5)的下端安装在底板(1)的顶部上，转动机构(4)连接在涂布转轴(3)的后端上，每个涂布辊(2)的前侧均分布有一个下料机构(6)，下料机构(6)安装在两个侧支板(5)之间；其中：/n所述的转动机构(4)包括转动电机(41)、主动齿轮(42)和从动齿轮(43)，转动电机(41...
【技术特征摘要】
1.一种铝箔双面快速涂布装置，包括底板(1)、涂布辊(2)、涂布转轴(3)、转动机构(4)、侧支板(5)和下料机构(6)，其特征在于：所述的底板(1)的上方上下均匀布置有两个涂布辊(2)，每个涂布辊(2)均安装在一个涂布转轴(3)的中部上，涂布转轴(3)的前后两端均通过轴承安装有一个侧支板(5)，侧支板(5)的下端安装在底板(1)的顶部上，转动机构(4)连接在涂布转轴(3)的后端上，每个涂布辊(2)的前侧均分布有一个下料机构(6)，下料机构(6)安装在两个侧支板(5)之间；其中：
所述的转动机构(4)包括转动电机(41)、主动齿轮(42)和从动齿轮(43)，转动电机(41)的输出轴通过联轴器与侧支板(5)下端的涂布转轴(3)的后端相连接，转动电机(41)通过电机套安装在底板(1)后端的侧支板(5)上，侧支板(5)下端的涂布转轴(3)的后端上安装有主动齿轮(42)，侧支板(5)上端的涂布转轴(3)的后端上安装有从动齿轮(43)，主动齿轮(42)与从动齿轮(43)相啮合；
所述的下料机构(6)包括下料框(61)、承托架(62)、安装架(63)、调节支板(64)、调节螺栓(65)和密封块(66)，下料框(61)位于涂布辊(2)的前侧，下料框(61)为空心方形柱体结构，下料框(61)横向布置，下料框(61)的后侧面上设置有下料槽，承托架(62)安装在下料框(61)的后侧面上，承托架(62)为U型结构，承托架(62)的下端上侧壁与下料槽的下侧壁处于同一水平面内，且承托架(62)的长度大于下料槽的长度；
下料框(61)的左右两端均安装有两个安装架(63)，安装架(63)对称分布在下料框(61)的上下两侧，安装架(63)的内端与下料框(61)的侧面相连接，安装架(63)的外端安装在侧支板(5)的前侧面上，下料框(61)的左右两端均分布有一个密封块(66)；
密封块(66)的内端位于下料框(61)的空心结构内，且密封块(66)的内端与下料框(61)之间为密封配合，每个密封块(66)的外侧面上均通过轴承与一个调节螺栓(65)的内端相连接，调节螺栓(65)的中部通过螺纹配合的方式与调节支板(64)的外端相连接，调节支板(64)为L型结构，调节支板(64)的内端安装在下料框(61)的前侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔双面快速涂布装置，其特征在于：所述的承托架(62)的内端...
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