一种双面涂胶机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双面涂胶机，包括两块侧板、上涂胶辊组、下涂胶辊组、以及两个分别驱动上涂胶辊组和下涂胶辊组的电机；上涂胶辊组包括前后设置的上匀胶压辊和上涂胶辊，上匀胶压辊上侧和上涂胶辊上侧之间围成上储胶空间；下涂胶辊组包括前后设置的下涂胶辊和下匀胶压辊，下匀胶压辊上侧和下涂胶辊上侧之间围成下储胶空间；下涂胶辊设置在上涂胶辊的正下方，上涂胶辊和下涂胶辊分别用于对板材的两面涂胶；每块侧板上可上下移动地设置有一个升降座，所述上匀胶压辊和上涂胶辊的两端分别与两个升降座连接；还包括一个用于驱动两个升降座同步升降的升降机构。该双面涂胶机能够确保上涂胶辊组两端的高度始终一致，进而保证涂胶厚度均匀。

A double-sided glue applicator

【技术实现步骤摘要】
一种双面涂胶机
本技术涉及一种KT板涂胶设备，特别涉及一种双面涂胶机。
技术介绍
图6为一般的KT板生产系统，从前往后依次包括挤出机1’、成型模具2’、定型机3’、定宽裁切装置4’、牵引机5’、定长切断装置6’、以及垛码台7’，当需要生产两面贴纸的KT板时，还会在定型机3’和定宽裁切装置4’之间增设一个双面涂胶机和覆纸机构（图6中没画）；工作时，原材料在挤出机1’中混炼发泡后挤出到成型模具2’中形成板状，再在牵引机5’的牵引力下进入定型机3’冷却定型，然后经过双面涂胶机对两面涂胶，接着在覆纸机构中贴纸，最后进行定宽定长裁切和堆叠。双面涂胶机包括上涂胶辊组和下涂胶辊组，分别用于对KT板的上下面涂胶，而为了适应不同厚度的KT板的生产需求，上涂胶辊组的高度通常是可调的，然而，一般的双面涂胶机是在上涂胶辊组的两端分别设置一个丝杆，通过两根丝杆分别调节上涂胶辊组的两端的高度，上涂胶辊组的两端往往难以调至高度一致，导致涂胶厚度不均匀。可见，现有技术有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种双面涂胶机，旨在解决现有技术中上涂胶辊组的两端高度不一致而导致涂胶厚度不均匀的问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种双面涂胶机，包括两块平行设置的侧板，设置在两块侧板之间的上涂胶辊组和下涂胶辊组，以及两个分别驱动上涂胶辊组和下涂胶辊组的电机；上涂胶辊组包括前后设置的上匀胶压辊和上涂胶辊，上匀胶压辊上侧和上涂胶辊上侧之间围成用于存储胶水的上储胶空间；下涂胶辊组包括前后设置的下涂胶辊和下匀胶压辊，下匀胶压辊上侧和下涂胶辊上侧之间围成用于存储胶水的下储胶空间；下涂胶辊设置在上涂胶辊的正下方，上涂胶辊和下涂胶辊分别用于对板材的两面涂胶；每块侧板上可上下移动地设置有一个升降座，所述上匀胶压辊和上涂胶辊的两端分别与两个升降座连接；还包括一个用于驱动两个升降座同步升降的升降机构。所述的双面涂胶机中,所述升降机构包括两个第一丝杆升降器，该两个第一丝杆升降器的升降器主体分别固定在两块侧板上，两个第一丝杆升降器的丝杆竖直设置，它们的丝杆螺母分别与两个升降座固连；两个第一丝杆升降器的输入转轴之间连接有一根第一连接轴。所述的双面涂胶机中,两个升降座上分别设置有一个位置调节机构，该两个位置调节机构用于调整上匀胶压辊的前后位置；两块侧板上分别设置有一个位置调节机构，该两个位置调节机构用于调整下匀胶压辊的前后位置。所述的双面涂胶机中,所述位置调节机构包括两根水平设置的L型限位杆，滑动设置在两根L型限位杆之间的滑动轴承座，以及用于驱动滑动轴承座往复移动的第二丝杆升降器；第二丝杆升降器的丝杆水平设置，其丝杆螺母与滑动轴承座固连；上匀胶压辊的两端和下匀胶压辊的两端分别穿设在对应的滑动轴承座上。所述的双面涂胶机中,两个升降座上的第二丝杆升降器的输入转轴之间连接有一根第二连接轴，两块侧板上的第二丝杆升降器的输入转轴之间连接有一根第二连接轴。所述的双面涂胶机中,每个位置调节机构中的两根L型限位杆相向的侧面上各设置有一根导轨，滑动轴承座的上下面各开设有滑槽并通过滑槽与对应的导轨滑动连接。所述的双面涂胶机中,上储胶空间的两端各插接有一块挡板，该两块挡板的下部两侧搭接在上匀胶压辊和上涂胶辊的端轴上，所述侧板上设置有用于把该挡板顶在上储胶空间两端的顶紧机构；下储胶空间的两端各插接有一块挡板，该两块挡板的下部两侧搭接在下匀胶压辊和下涂胶辊的端轴上，所述侧板上设置有用于把该挡板顶在下储胶空间两端的顶紧机构。所述的双面涂胶机中,所述顶紧机构包括固定在侧板上的套筒，以及滑动插接在套筒中的顶杆；套筒的侧壁上倾斜地设置有一个导向槽，顶杆的周面上固连有一根从该导向槽穿出的推杆，推杆与导向槽之间的摩擦可使顶杆自锁。所述的双面涂胶机,还包括设置在上涂胶辊组和下涂胶辊组下方的集液槽，该集液槽倾斜设置，其最低处设置有一个出胶口。所述的双面涂胶机,还包括一个设置在下匀胶压辊后侧下方的距离传感器。有益效果：本技术提供了一种双面涂胶机，其上涂胶辊组的上匀胶压辊和上涂胶辊的两端分别与两个升降座连接，并由一个升降机构驱动两个升降座同步升降，从而在确保在调节上涂胶辊组高度时能够保持两端的高度始终一致，进而保证涂胶厚度均匀。附图说明图1为本技术提供的双面涂胶机的结构示意图。图2为本技术提供的双面涂胶机中，上涂胶辊组和下涂胶辊组的排布图。图3为本技术提供的双面涂胶机中，升降座的结构示意图。图4为本技术提供的双面涂胶机中，位置调节机构的结构示意图。图5为本技术提供的双面涂胶机中，挡板和顶紧机构的结构示意图。图6为现有的KT板生产系统的示意图。具体实施方式本技术提供一种双面涂胶机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本文中，后是指KT板运送的方向，即图2中的箭头方向，前与后反向。文中涉及的“第一”、“第二”等描述，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。请参阅图1-5，本技术提供的一种双面涂胶机，包括两块平行设置的侧板1，设置在两块侧板之间的上涂胶辊组2和下涂胶辊组3，以及两个分别驱动上涂胶辊组和下涂胶辊组的电机4；上涂胶辊组2包括前后设置的上匀胶压辊2.1和上涂胶辊2.2，上匀胶压辊上侧和上涂胶辊上侧之间围成用于存储胶水的上储胶空间A；下涂胶辊组3包括前后设置的下涂胶辊3.1和下匀胶压辊3.2，下匀胶压辊上侧和下涂胶辊上侧之间围成用于存储胶水的下储胶空间B；下涂胶辊3.1设置在上涂胶辊2.2的正下方，上涂胶辊和下涂胶辊分别用于对板材90的两面涂胶；每块侧板1上可上下移动地设置有一个升降座5，所述上匀胶压辊2.1和上涂胶辊2.2的两端分别与两个升降座5连接；还包括一个用于驱动两个升降座同步升降的升降机构6。如图2，工作时，在上储胶空间A和下储胶空间B放入胶水，板材90从上涂胶辊2.2和下涂胶辊3.1之间穿过，在两个电机4的驱动下，上涂胶辊2.2和下涂胶辊3.1等速反向转动保证上涂胶辊和下涂胶辊与板材的接触点处的线速度等大同向，从而确保两面涂胶厚度基本相同；当需要生产不同厚度的KT板时，可通过升降机构6驱动两个升降座同步升降，从而保持两端的高度始终一致，进而保证涂胶厚度均匀。具体的，见图1,所述升降机构6包括两个第一丝杆升降器6.1（图中只显示了一个），该两个第一丝杆升降器的升降器主体6.1a分别固定在两块侧板1上，两个第一丝杆升降器的丝杆6.1b竖直设置，它们的丝杆螺母6.1c分别与两个升降座5固连；两个第一丝杆升降器6的输入转轴之间连接有一根第一连接轴（通过联轴器连接，图中没画第一连接轴）。当驱动其中一个第一丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面涂胶机，包括两块平行设置的侧板，设置在两块侧板之间的上涂胶辊组和下涂胶辊组，以及两个分别驱动上涂胶辊组和下涂胶辊组的电机；上涂胶辊组包括前后设置的上匀胶压辊和上涂胶辊，上匀胶压辊上侧和上涂胶辊上侧之间围成用于存储胶水的上储胶空间；下涂胶辊组包括前后设置的下涂胶辊和下匀胶压辊，下匀胶压辊上侧和下涂胶辊上侧之间围成用于存储胶水的下储胶空间；下涂胶辊设置在上涂胶辊的正下方，上涂胶辊和下涂胶辊分别用于对板材的两面涂胶；其特征在于，每块侧板上可上下移动地设置有一个升降座，所述上匀胶压辊和上涂胶辊的两端分别与两个升降座连接；还包括一个用于驱动两个升降座同步升降的升降机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面涂胶机，包括两块平行设置的侧板，设置在两块侧板之间的上涂胶辊组和下涂胶辊组，以及两个分别驱动上涂胶辊组和下涂胶辊组的电机；上涂胶辊组包括前后设置的上匀胶压辊和上涂胶辊，上匀胶压辊上侧和上涂胶辊上侧之间围成用于存储胶水的上储胶空间；下涂胶辊组包括前后设置的下涂胶辊和下匀胶压辊，下匀胶压辊上侧和下涂胶辊上侧之间围成用于存储胶水的下储胶空间；下涂胶辊设置在上涂胶辊的正下方，上涂胶辊和下涂胶辊分别用于对板材的两面涂胶；其特征在于，每块侧板上可上下移动地设置有一个升降座，所述上匀胶压辊和上涂胶辊的两端分别与两个升降座连接；还包括一个用于驱动两个升降座同步升降的升降机构。


2.根据权利要求1所述的双面涂胶机，其特征在于,所述升降机构包括两个第一丝杆升降器，该两个第一丝杆升降器的升降器主体分别固定在两块侧板上，两个第一丝杆升降器的丝杆竖直设置，它们的丝杆螺母分别与两个升降座固连；两个第一丝杆升降器的输入转轴之间连接有一根第一连接轴。


3.根据权利要求1所述的双面涂胶机，其特征在于,两个升降座上分别设置有一个位置调节机构，该两个位置调节机构用于调整上匀胶压辊的前后位置；两块侧板上分别设置有一个位置调节机构，该两个位置调节机构用于调整下匀胶压辊的前后位置。


4.根据权利要求3所述的双面涂胶机，其特征在于,所述位置调节机构包括两根水平设置的L型限位杆，滑动设置在两根L型限位杆之间的滑动轴承座，以及用于驱动滑动轴承座往复移动的第二丝杆升降器；第二丝杆升降器的丝杆水平设置，其丝杆螺母与滑动轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华栋，李增洪，陈忠林，詹广斌，彭小兵，
申请(专利权)人：湖北爱博制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42