具有红外气体烧烤器的电烹调炉制造技术

一种在底部具有电加热元件用于焙烧、保温和高温自清洁的烹调炉，炉子顶部有红外气体烧烤器。红外烧烤器有用于燃气流动及抽入新鲜空气的文氏管。炉子后上部有用于排出燃烧废气的烟道而不具有其它开口。文氏管装置用于产生燃气／空气混合物并达到正压从而加热陶瓷辐射源到可产生红外线的温度。由燃气／空气混合物及燃烧在炉子中产生的正压使得热气通过烟道从炉子中排出而不会产生由于二次气体的引入所导致的正常对流。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烹调炉，尤其是具有包括烧烤和烘干等多种操作模式的烹调炉。传统的用于烹调食物的家用和商用炉常常使用多种烹调模式，比如烧烤、烘烤、保温、自清洁等等，这种炉子通常使用煤气或电力作为能源，但两者不能同时使用，尽管一些现代的炉子也可以用微波作为热源。电炉比煤气炉具有某些众所周知的优点，比如可以基本上完全密封以提高热效率，而煤气炉必须具有用于一次气体和二次气体的新鲜空气入口，以及一用于排放燃烧气体的排气口。反过来，煤气炉也比电炉具有某些众所周知的优点，比如在烧烤时加热更均匀。尤其是，红外气体烧烤器可以提供极其均匀和高温的加热，而用电加热元件的烧烤器是不可能的，因为该烧烤器的加热元件棒数量有限，间距大，产生的热量不均匀。因此，本专利技术的主要目的是提供一种在电加热炉中组合了一红外气体烧烤器的烹调炉。本专利技术的另一个目的是提供一种组合了红外气体烧烤器和电炉的组合物，除在引入具有用于燃烧的燃气的一次气体及排放燃烧废气的烟道外，电炉被完全封闭，由此二次气体不流经炉子而导致效率降低。随着下面结合附图的描述，本专利技术的其它和更详细的目的及优点将更加清楚，其中附图说明图1是本专利技术的炉子的正视图；图2是沿图1中的线2-2的本专利技术的炉子的剖视图；图3是沿图1中的线3-3的本专利技术的炉子的文氏管部分的局部剖视图；图4是沿图1中的线4-4的本专利技术的炉子的剖视图。现在参照附图，本专利技术的炉子(通常用序号10表示)如图所示，炉箱由六面绝缘封闭的内壁组成，即顶板12、底板14、右侧壁16、左侧壁18、后壁20及前壁22。前壁22具有常规门24，当门24关闭时，其紧密密封在前壁22的门开口25中，与普通电炉相似。顶板12、底板14、右侧壁18及左侧壁18被完全封闭，所有这些壁间的连接处也密封，由此通过这些壁和连接处不会发生炉子10内外空气的无效交换。如下所述，后壁20仅具有炉子10的操作元件所要求的那些开口。在炉子10内部的底部提供有电加热元件26，在常规操作模式下以常规的方式加热炉子内部，比如预热、保温烘烤、高温清洁等等。每个侧壁16和18的内部具有一常规的炉篦支架28，用来在炉子内以任何需要的高度支撑棒形炉篦30，从而依次支撑盘32及类似的盛放待烤制食品的容器。气体烧烤器(通常用序号34表示)位于炉子的上部内表面并装在顶板12上。气体烧烤器34最好是具有陶瓷辐射源36的红外燃烧器类型，图中示出了三个用于此种尺寸的炉子的陶瓷辐射源36，陶瓷辐射源36是薄陶瓷瓦片状元件，其具有多个垂直穿过瓦片延伸的小孔38，小孔38使得燃气和空气的混合物向下通过陶瓷辐射源37并且沿陶瓷辐射源36的底表面燃烧。燃气/空气的燃烧基本上沿陶瓷辐射源36的整个较下的表面延伸，由此把陶瓷辐射源加热到1600°F。已被加热的陶瓷辐射源依次产生峰值大约为2.8微米的红光外波并从陶瓷辐射源36在各个方向向下辐射以均匀地加热和烧烤放在炉盘32中的食物。在烧烤时，燃气/空气的混合物沿陶瓷辐射源36的底表面的燃烧非常均匀且连续，由此在食物上烧烤的强度可通过调整食物离陶瓷辐射源36的距离来调整，例如，通过使用不同高度的在炉篦支架28上的炉篦30的支撑来调整。红外气体烧烤器34包括一文氏管装置(总体用序号40表示)，文氏管装置40由一圆柱形外管42、一长平截头圆锥管43、一短平截头圆锥管44和一气体喷嘴配件45组成。长平截头圆锥管43和短平截头圆锥管44在它们的较小处连在一起，敞开端部以形成一文氏管开口或孔口46，燃气通过喷嘴开口47由气体喷嘴配件45穿过孔口46排出，从而通过圆柱形管42中的后开口48把一次气体抽入文氏管装置40。文氏管装置40具有一基本长度，并且长平截头圆锥管43最好具有一相对于其侧面的很小的倾斜角，比如约为2度。按照此种设计，在长平截头圆锥管43中生成基本上为化学当量的燃气和空气的混合物，然后混合物在发生在陶瓷辐射源36的底表面上的燃烧中完全有效地燃烧。燃气可以为天然气、丙烷或任何其它在适当压力下的合适的气体以产生合乎要求的燃气/空气混合物并流入气体烧烤器34。燃气通过管道49以常规方式提供。气体燃烧器34包括一由形成在陶瓷辐射源36上面和周围的一盒子形成的风室50，盒子也支撑着陶瓷辐射源36。文氏管装置40延伸进风室5中并且圆柱形外管42密封住形成气室50的盒子的开口52。在文氏管装置40的排出端56处提供一L形挡板54以便更均匀地把燃气/空气混合物分布在风室50中。也可以在风室50的适当的位置处提供附加的挡板以增强把燃气/空气的混合物分布在陶瓷辐射源36的所有的孔38处的分布能力。具有从气体喷嘴配件45喷入的燃气的文氏管装置40在风室50产生高于大气压的正气压，从而强制燃气/空气混合物通过孔38以大体均匀的方式进入陶瓷辐射源36以沿陶瓷辐射源36的底表面产生基本均匀的火焰。用诸如陶瓷纤维衬垫之类的衬垫把陶瓷辐射源的周围及盒子密封以确保燃气/空气混合物仅流过孔38。在一个陶瓷辐射源36的正下方提供一点火器60以点燃燃气/空气混合物。尽管可使用其它类型的点火器(如火花点火器)，但点火器60最好为在靠近陶瓷辐射源36的底表面处具有电阻丝的热表面型点火器。当气体烧烤器34工作时，点火器60的电阻丝保持在连续红热状态以确保在火焰不被注意熄灭时连续点燃或重新点燃燃气/空气混合物。如图2所示，点火器60最好与文氏管装置40横向隔开以避免过度加热文氏管装置。下面将描述炉子10的操作。电加热元件26和气体烧烤器34被提供有单独的常规类型的控制装置(未示出)以便当对电加热元件26通电时，气体烧烤器34被关闭，相反，当使用气体烧烤器34时，电加热元件26被关闭。一常规温度控制器可与电加热元件26连接以便在焙烧或保温时把整个炉子的温度控制到需要的水平。也可为气体烧烤器34提供一个温度控制器以防止在炉子中过度高温，但在正常情况下，烧烤模式将在气体烧烤器34所能产生的最高温度下进行直到完全烧烤好了食物。当需要烧烤模式且适当设定了控制器，来自管道49中的燃气将通过气体喷嘴配件45的开口47导入文氏管装置40中的孔口46中以通过穿过后壁20延伸的管42的开口端48的开口抽入新鲜空气，并且燃气/空气混合物由文氏管装置40导入风室50中以产生正压从而强制燃气/空气混合物均匀通过陶瓷辐射源36的所有的孔38。启动气体烧烤器34的控制器也启动点火器60以点燃通过陶瓷辐射源36的孔38向下导入的燃气/空气混合物，由此燃烧升高陶瓷辐射源36的温度到约1600°F以产生用于烧烤的红外线。燃气/空气混合物的通过孔38的导入及燃烧导致在炉盘的内部产生高于大气压的正压。结果，燃烧废气和已加热的空气从炉子的内部升到顶部并被强制通过后壁20顶部的开口62进入排气管或烟道64到外部，如图4中箭头所示。由于没有其它的开口与炉子10的内部相通，比如正常情况下在燃气炉中提供的用于增加二次气体的底板14中的开口，由文氏管装置40产生的正压及燃气/空气混合物的燃烧产生一强制自然通风使得热气体通过烟道64被排出，这是因为气体温度比周围温度高并且炉子内压比大气压高。按照此种布置，在气体烧烤器操作时，燃烧废气被完全有效地从炉子中排出，并且电炉操作模式也不会被从底板14中的开口连续通过的二次气体及通过烟道64排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烹调炉，其特征在于，它包括：一具有在其底部安装的电加热元件以及在其顶部安装的气体烧烤器的炉箱，所述气体烧烤器具有一文氏管和一气体喷嘴以便从所述炉箱外部供给燃气以及把空气抽入所述文氏管从而供给用于燃烧的燃气／空气混合物，所述封 闭炉箱的烟道出口，以及通过所述文氏管对燃气／空气混合物的所述供给和燃气／空气混合物的燃烧在所述炉箱中产生正压及升高的温度使得燃烧废气通过所述烟道出口排出。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：乔伊北林，温贝托德尔加多，卡尔H亚当斯，庚新冯，
申请(专利权)人：卓异设备公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]