煤气器具的安全装置制造方法及图纸

在将地线接线柱固定于固定铁芯的缠绕线圈的线圈骨架的基部时，以与卷线始端和卷线终端接线柱至少成９０°以上的角度差来固定地线接线柱，同时将上述地线的端部焊接在磁铁托架的倾斜面上或者以线圈骨架的基部面Ｘ－Ｘ′为水平线，以与该水平线直交的Ｙ－Ｙ′为垂直线，此时以Ｙ－Ｙ′线为基准使地线接线柱沿锐角方向突出并加以固定。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤气器具在燃烧中途熄灭时，自动停止供给煤气的煤气器具的安全装置。台式炊灶等煤气器具，当火焰被吹灭和煮沸溢出而在燃烧中途熄灭时，为了安全而采取对策以使煤气不流出。参照图3说明现有的装置。图3A主要表示煤气器具的燃烧系统。图3B主要表示安全装置的动作。在图3A中，1是设于炊灶主体的主燃烧器，在接近该主燃烧器的位置，设有点火用燃烧器2和热电偶3。借助主管4对主燃烧器供给煤气，借助从上述主管4分出的辅助管5对点火用燃烧器2供给煤气。这时经由安全装置6供给煤气。在安全装置6中，可动铁芯(以下称为衔铁)7借助轴8与电磁阀9形成一体。不使用煤气时，电磁阀9被复位弹簧10的力压接在阀门座11上，以阻止煤气的流入。12是固定铁芯(以下称为U型铁芯)，借助导线13接在热电偶3上。14是操作轴，图3B的15是外壳。以下说明一系列动作的概要。首先，在点燃煤气时，用手指向上方推压操作轴14，电磁阀9抵抗复位弹簧10移动到上方。电磁阀9移动到上方后，电磁阀9和阀门座11之间就产生空隙，所以煤气通过其间供给到各部。另一方面，在推压上述操作轴14的同时，点火用燃烧器2利用辅助管5内流过的煤气进行点火，利用该点火用燃烧器2的火焰，主燃烧器1开始燃烧。该主燃烧器1燃烧后，该火焰加热了热电偶3，在规定的时间后，热电动势产生。该热电动势产生的电流经过导线13激发U字型铁芯12的磁力，而自动维持已处于推上状态的衔铁7。其结果，电磁阀9维持开放状态、煤气持续流向主燃烧器1。因此当产生煮沸溢出而使主燃烧器1熄灭时，主燃烧器1对热电偶3的加热停止，为此热电偶3的热电动势消失，解除了衔铁7的维持，电磁阀9相应复位弹簧10的力而移动，关闭煤气通路而阻止煤气的流通。以上即为整体构造及作用。图4是U字型铁芯周围的概要图，图4A是平面图，图4B是侧视图(是从图4A下侧看的图)。图4A表示了半圆形，但是实际上相对于该半圆形，还具有同样的整体形状的永久磁铁，在两个半圆形组装后的状态下呈圆形。即图4A所示的部分是卷线部分，与此对应地所设计的图中未示出的部分(省略的部分)是磁铁部分。但在图4中只表示了卷线部分。其他部分省略。如图4A所示，16是线圈骨架，设于U字型铁芯12的周围。在该线圈骨架上缠绕卷线17，具有卷线始端接线柱18和卷线终端接线柱19。图4B中所示的20是连接于图中未示出的正端子的导体，被连接在卷线始端的接线柱18上，在卷线终端接线柱19的下面设有地线接线柱21，该U字型铁芯12如图3B所示组装进外壳15内时，对于位于其下部的磁铁托架(图4中没表示)，点焊在图4A的22所示的部分(后述)。图5表示其他现有的例子的U字型铁芯和地线的接线方法，图5A是表示对应于图4B部分的图，图5B只表示焊接地线接线柱22的磁铁托架23的形状。图5C是表示对于磁铁托架23，以何种形状焊接地线接线柱22的示意图。如图5c所示，为了焊接，如24所示利用铣加工将具有圆形的磁铁托架23的两个侧面加工成直线面，将地线接线柱22焊接于该部分。在上述的现有装置中，前者(图4)中，呈半月形的地线接线柱22与始端、终端的各卷线接线柱18、19朝相同方向突出，所以不能同时将各接线柱浸渍在溶融锡焊槽中，在各卷线接线柱18、19上附着锡焊的同时，在同方面突出的地线接线柱22上也附着锡焊，因而工作效率差，其最终成本也提高了。后者(图5)中，把地线接线柱22焊在磁铁托架上时，要将磁铁托架的头部先加工成圆形后，再用铣加工对两面加工，在两侧面形成平坦部24。所以，与前者同样地作业效率差，结果提高成本。本专利技术的目的在于提供一种以简单的构造可以高效率进行组装作业的煤气器具的安全装置。为了实现上述目的，本专利技术方案1记载的煤气器具的安全装置，由设于箱内的固定铁芯和可动铁芯构成。该可动铁芯对应于操作轴的推压动作，抵抗复位弹簧被上述固定铁芯吸着。对于上述固定铁芯，施加热电偶的热电动势而使可动铁芯自动维持，其特征在于，在上述固定铁芯的缠绕线圈的线圈骨架的基部，固定地线接线柱时，至少与卷线始端接线柱和卷线终端的接线柱的突出方向相差90°以上的角度，固定地线接线柱，同时将地线的端部焊接在磁铁托架端部的倾斜面上。从而在将卷线始端接线柱和卷线终端接线柱同时浸渍在溶融锡焊槽内时，因地线接线柱与各卷线接线柱至少有90°的角度差，所以锡焊不粘在其上，可以高效率进行作业。本专利技术方案2记载的专利技术，是在方案1的专利技术中以线圈骨架的基部面为水平线，以相对上述水平线的垂直线为基准，成锐角地固定地线接线柱。附图简要说明附图说明图1是表示适用于煤气器具的安全装置的U字型铁芯周围的实施形态的结构图。图2是煤气器具的安全装置的整体的内部构造图。图3是表示现有装置的整体构造和作用的图。图4是表示现有装置的卷线始端和卷线终端的接线柱、地线接线柱的图。图5是表示另一现有装置的卷线始端和卷线终端接线柱、地线接线柱的安装图。专利技术的实施例图1是仅表示本专利技术的煤气器具的安全装置所适用的U字型铁芯周围的实施形态的结构图。在图1中与图4相同的部分取相同的符号并省略说明。图1相对于图4在构造上的特点是，将地线接线柱25的安装位置定为与各卷线接线柱18、19的突出方向成90°的角度差，(参照图1A)和以线圈骨架16的基部26的基部面X-X′为水平线，以相对该水平线直交的Y-Y′垂直线为基准，取锐角θ，将地线接线柱25固定于线圈骨架的基部26。另外，地线接线柱根部的虚线所表示的部分，是表示地线接线柱嵌入线圈骨架基部内的样子。下面，对线圈骨架的平面图即图1A进行说明。希望地线接线柱25的突出方向相对于卷线始端与卷线终端的接线柱18、19的突出方向Z至少在90°以上。其原因是当上述卷线始端和卷线终端的接线柱18、19同时浸渍在溶融的锡焊槽内时，因为地线接线柱25至少与上述的卷线始端和卷线终端接线柱18、19的方向成90°的角度，所以锡焊不附着在地线接线柱上。图2是整体的内部构造图，该图所示符号与已说明的相同，如图2所示，从线圈骨架的基部26斜向突出的地线接线柱25的端部，焊接在磁铁托架23的倾斜面27上。从上述实施形态可知，可以非常容易地在位于组装体下部的磁铁托架的倾斜面上焊接地线端部。如上所述，依据本专利技术，将地线固定在线圈骨架的基部时，以与卷线始端和卷线终端接线柱的突出方向至少成90°以上的角度差固定地线，同时将上述地线的端部焊接在磁铁托架的倾斜面上，所以可以高效率进行作业并且可以提供成本极低的煤气器具的安全装置。权利要求1.煤气器具的安全装置，由设于箱内的固定铁芯和对应操作轴的推压操作抵抗复位弹簧而被固定铁芯所吸附的可动铁芯所构成，热电偶的热电动势施加在上述固定铁芯上，使可动铁芯自我保持，其特征在于，将地线接线柱固定于上述固定铁芯的缠绕线圈的线圈骨架的基部时，以与卷绕始端和卷绕终端接线柱的突出方向至少成90°以上的角度差来固定上述地线，同时将上述地线的端部焊接在磁铁托架端部的倾斜面上。2.如权利要求1所述的煤气器具的安全装置，其特征在于，地线接线柱以线圈骨架的基部面为水平线，以相对上述水平线的垂直线为基准成锐角地固定。全文摘要在将地线接线柱固定于固定铁芯的缠绕线圈的线圈骨架的基部时,以与卷线始端和卷线终端接线柱至少成90°以上的角度差来固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤气器具的安全装置，由设于箱内的固定铁芯和对应操作轴的推压操作抵抗复位弹簧而被固定铁芯所吸附的可动铁芯所构成，热电偶的热电动势施加在上述固定铁芯上，使可动铁芯自我保持，其特征在于，将地线接线柱固定于上述固定铁芯的缠绕线圈的线圈骨架的基部时，以与卷绕始端和卷绕终端接线柱的突出方向至少成９０°以上的角度差来固定上述地线，同时将上述地线的端部焊接在磁铁托架端部的倾斜面上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：梅村贯一，立野隆，
申请(专利权)人：株式会社三国阿特科，
类型：发明
国别省市：JP[日本]