一种鸡肠油和鸡肠粉联产工艺制造技术

本发明专利技术涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种鸡肠油和鸡肠粉联产工艺，包括原料清洗、蒸汽爆破、鸡肠油分离、鸡肠粉制备等步骤成功制备鸡肠油以及鸡肠粉，本发明专利技术的工艺简单易行，生产效率高，为鸡肠的加工开辟了一种新的工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种鸡肠油和鸡肠粉联产工艺
本专利技术涉及食品加工
，尤其涉及一种鸡肠油和鸡肠粉联产工艺。
技术介绍
随着畜禽产品加工规模的扩大，产生大量的副产品。对畜禽副产品进行深入加工、综合利用是企业调整产品结构、转变发展方式的关键环节，我国畜禽产品加工长期存在技术含量低、自动化程度低、综合利用水平低、附加值低、产业链短的问题，只有通过高新技术手段对畜禽副产品进行精深加工、极致利用才能变废为宝，增加经济效益。2004年至2012年，我国鸡肉年产量和消费量持续增长，2013年以来受疫情等因素的影响，鸡肉年产销量略有下降，2018年鸡肉产量为1,170万吨。大量副产品鸡肠，极少一部分被人类加工成菜肴，部分用于加工饲料或肥料，还有相当一部分被废弃，不仅造成资源浪费，环境污染，还存在传播疾病的隐患。因此，采用高新蒸汽爆破技术对以鸡肠为主的鸡内脏等下脚料进行深加工，提高产品附加值，对节能减排、促进环保具有积极的意义，为畜禽产品的高效利用开辟了新途径。目前鸡肠的加工方法主要有三种：常压蒸煮法、高压蒸煮法和酶解法，国内使用较多的方法常压蒸煮法和高压蒸煮法，但是这两种传统的加工工艺能耗和成本都比较高。酶解生产工艺存在步骤繁琐、周期较长，产品质量和收率不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，明提供一种鸡肠油和鸡肠粉联产工艺，该工艺简单易行，生产效率高，为鸡肠的加工开辟了一种新的工艺。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种鸡肠油和鸡肠粉联产工艺，包括以下步骤：步骤一、原料清洗，将鸡肠用清水至少清洗两次；步骤二、蒸汽爆破，将清洗过的鸡肠放入蒸汽爆破室内，控制蒸汽爆破室内的蒸汽压力为1.5MPa～2.5MPa，保持300s～900s，打开蒸汽爆破室的阀门，鸡肠从蒸汽爆破室向收集室内瞬间喷爆，得到浆状液体；步骤三、鸡肠油分离，将蒸汽爆破得到的浆状液体泵入夹层罐中，缓慢加热至85℃～90℃，静置两小时，收集夹层罐内的上层油，上层油即为鸡肠油，将夹层罐内的下层溶液过滤后输送到喷雾干燥机中；步骤四、鸡肠粉制备，控制喷雾干燥机的进风温度为165℃～180℃，出风温度为90℃～110℃，进行喷雾干燥，干燥后所得粉末即为鸡肠粉。进一步的，步骤一中清洗鸡肠过程中先用剪刀剪开鸡肠的一侧，清除鸡肠内包裹的杂物，用清水清洗两遍以上，然后加入10%的淀粉溶液，搅拌，放置20分钟后，冲洗鸡肠上附着的淀粉。进一步的，步骤三中加热过程中从常温升到85℃～90℃用时不低于30分钟且不超过300分钟。进一步的，设置蒸汽压力为1.5MPa，设置保压时间为900s，设置进风温度165℃。进一步的，设置蒸汽压力为2.0MPa，设置保压时间为900s，设置进风温度170℃。进一步的，设置蒸汽压力为2.5MPa，设置保压时间为600s，设置进风温度175℃。进一步的，设置蒸汽压力为2.5MPa，设置保压时间为800s，设置进风温度180℃。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提高了加工鸡肠的生产效率，步骤简易，周期较短，产品质量和收率相对稳定，能耗低，排污少。附图说明图1为本专利技术出油时间与出油率的关系曲线图。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种鸡肠油和鸡肠粉联产工艺，包括以下步骤：步骤一、原料清洗，先用剪刀剪开鸡肠的一侧，清除内容杂物，用清水清洗两遍以上，然后加入10%的淀粉溶液搅拌，放置20分钟后，冲洗鸡肠上附着的淀粉；步骤二、蒸汽爆破，将清洗过的鸡场放入蒸汽爆破室内，控制蒸汽爆破室内的蒸汽压力为1.5MPa～2.5MPa，保持300s～900s，打开蒸汽爆破室的阀门，鸡肠从蒸汽爆破室向收集室内瞬间喷爆，得到浆状液体；步骤三、鸡肠油分离，将蒸汽爆破得到的浆状液体泵入夹层罐中，缓慢加热至85℃～90℃，加热过程要缓慢，从常温升到85℃～90℃用时不低于30分钟，静置两小时，收集夹层罐内的上层油，上层油即为鸡肠油，将夹层罐内的下层溶液过滤后输送到喷雾干燥机中；步骤四、鸡肠粉制备，控制喷雾干燥机的进风温度为165℃～180℃，出风温度为90℃～110℃，进行喷雾干燥，干燥后所得粉末即为鸡肠粉。实施例1选10kg鸡肠要用水浸泡清洗两遍以上，清除异物，然后加入10%的淀粉溶液，搅拌，放置20分钟后，洗净淀粉。清洗后的鸡肠沥水后放入蒸汽爆破室内，设置蒸汽压力为1.5MPa，保压时间为900s，放料阀门在规定时间自动打开，鸡肠从样品室向收集室内瞬间喷爆，变成浆状液体，将蒸汽爆破得到的浆状液泵入夹层罐中，缓慢加热至85℃～90℃，静置两小时，收集上层油，下层溶液经过滤后输送到喷雾干燥机中,控制进风温度165℃，出风温度90℃，进行喷雾干燥，得鸡肠粉。实施例2精选10kg鸡肠要用水浸泡清洗两遍以上，清除异物，然后加入10%的淀粉溶液，搅拌，放置20分钟后，洗净淀粉。清洗后的鸡肠沥水后放入蒸汽爆破室中，设置蒸汽压力为2.0MPa，保压时间为900s，放料阀门在规定时间自动打开，鸡肠从样品室向收集室内瞬间喷爆，变成浆状液体，将蒸汽爆破得到的浆状液泵入夹层罐中，缓慢加热至85℃～90℃，静置两小时，收集上层油，下层溶液经过滤后输送到喷雾干燥机中，加入0.2kg鸡肠油,控制进风温度170℃，出风温度90℃，进行喷雾干燥，得鸡肠粉。实施例3精选10kg鸡肠要用水浸泡清洗两遍以上，清除异物，然后加入10%的淀粉溶液，搅拌，放置20分钟后，洗净淀粉。清洗后的鸡肠沥水后放入汽爆机样品室中，设置蒸汽压力为2.5MPa，保压时间为600s，放料阀门在规定时间自动打开，鸡肠从样品室向收集室内瞬间喷爆，变成浆状液体，将蒸汽爆破得到的浆状液泵入夹层罐中，缓慢加热至85℃～90℃，静置两小时，收集上层油，下层溶液经过滤后输送到喷雾干燥机中,加入0.3kg鸡肠油,控制进风温度175℃，出风温度90℃，进行喷雾干燥，得鸡肠粉。实施例4精选10kg鸡肠要用水浸泡清洗两遍以上，清除异物，然后加入10%的淀粉溶液，搅拌，放置20分钟后，洗净淀粉。清洗后的鸡肠沥水后放入蒸汽爆破室中，设置蒸汽压力为2.5MPa，保压时间为800s，放料阀门在规定时间自动打开，鸡肠从样品室向收集室内瞬间喷爆，变成浆状液体，将蒸汽爆破得到的浆状液泵入夹层罐中，缓慢加热至85℃～90℃，静置两小时，收集上层油，下层溶液经过滤后输送到喷雾干燥机中，加入0.4kg鸡肠油,控制进风温度180℃，出风温度90℃，进行喷雾干燥，得鸡肠粉。下面列举一部分本专利技术鸡肠油和鸡场粉联产技术的效果试验。一、理化指标从表1可以看出，鸡肠汽爆后分离液与分离油经过定量调配后喷雾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鸡肠油和鸡肠粉联产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、原料清洗，将鸡肠用清水至少清洗两次；/n步骤二、蒸汽爆破，将清洗过的鸡肠放入蒸汽爆破室内，控制蒸汽爆破室内的蒸汽压力为1.5MPa～2.5MPa，保持300s～900s，打开蒸汽爆破室的阀门，鸡肠从蒸汽爆破室向收集室内瞬间喷爆，得到浆状液体；/n步骤三、鸡肠油分离，将蒸汽爆破得到的浆状液体泵入夹层罐中，缓慢加热至85℃～90℃，静置两小时，收集夹层罐内的上层油，上层油即为鸡肠油，将夹层罐内的下层溶液过滤后输送到喷雾干燥机中；/n步骤四、鸡肠粉制备，控制喷雾干燥机的进风温度为165℃～180℃，出风温度为90℃～110℃，进行喷雾干燥，干燥后所得粉末即为鸡肠粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种鸡肠油和鸡肠粉联产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、原料清洗，将鸡肠用清水至少清洗两次；
步骤二、蒸汽爆破，将清洗过的鸡肠放入蒸汽爆破室内，控制蒸汽爆破室内的蒸汽压力为1.5MPa～2.5MPa，保持300s～900s，打开蒸汽爆破室的阀门，鸡肠从蒸汽爆破室向收集室内瞬间喷爆，得到浆状液体；
步骤三、鸡肠油分离，将蒸汽爆破得到的浆状液体泵入夹层罐中，缓慢加热至85℃～90℃，静置两小时，收集夹层罐内的上层油，上层油即为鸡肠油，将夹层罐内的下层溶液过滤后输送到喷雾干燥机中；
步骤四、鸡肠粉制备，控制喷雾干燥机的进风温度为165℃～180℃，出风温度为90℃～110℃，进行喷雾干燥，干燥后所得粉末即为鸡肠粉。


2.根据权利要求1所述的一种鸡肠油和鸡肠粉联产工艺，其特征在于：步骤一中清洗鸡肠过程中先用剪刀剪开鸡肠的一侧，清除鸡肠内包裹的杂物，用清水清洗两遍以上，然后加入10%的淀粉溶液，搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天鹏，许雄，杜桂红，崔银城，
申请(专利权)人：河南普乐泰生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41