拖链系统专用电缆技术方案

本实用新型专利技术公开了一种拖链系统专用电缆，属于拖链系统用电缆技术领域，包括PVC表皮，所述PVC表皮开设有安装口，所述安装口由中心至内侧壁之间依次设置有绝缘条、绝缘层、弹性填充层和弹性橡胶层，所述绝缘条上周向凹设有四个排线口，每个所述排线口内均一体成型有排线条，每个所述排线条上均周向凹设有多个凹口，每个所述凹口内均插接有导线，所述绝缘条沿着其长度方向等距离设置有多个缓冲弹簧组，所述绝缘条通过多个缓冲弹簧组与绝缘层相连，所述弹性填充层上周向设置有多个填充孔。本实用新型专利技术解决了现有的拖链系统专用电缆在使用时导线外绝缘皮磨损严重导致的电缆使用寿命缩短的问题，具有耐拉伸、耐弯曲以及使用寿命长的特点。

Special cable for drag chain system

【技术实现步骤摘要】
拖链系统专用电缆
本专利技术涉及拖链系统用电缆
，尤其涉及一种拖链系统专用电缆。
技术介绍
拖链系统中的电缆需要经过无数次弯曲、拉伸的考验，现有的拖链系统专用电缆在使用时，因多股铜丝绞制在一起，因此弯曲和拉伸会导致铜丝外部的绝缘皮不断摩擦消耗，从而导致绝缘效果下降，大大降低了电缆的使用寿命，因此亟需设计一种拖链系统专用电缆。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的拖链系统专用电缆在使用时，因多股铜丝绞制在一起，因此弯曲和拉伸会导致铜丝外部的绝缘皮不断摩擦消耗，从而导致绝缘效果下降，大大降低了电缆的使用寿命。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种拖链系统专用电缆，包括PVC表皮，所述PVC表皮开设有安装口，所述安装口由中心至内侧壁之间依次设置有绝缘条、绝缘层、弹性填充层和弹性橡胶层，所述绝缘条上周向凹设有四个排线口，每个所述排线口内均一体成型有排线条，每个所述排线条上均周向凹设有多个凹口，每个所述凹口内均插接有导线，所述绝缘条沿着其长度方向等距离设置有多个缓冲弹簧组，所述绝缘条通过多个缓冲弹簧组与绝缘层相连，所述弹性填充层上周向设置有多个填充孔，每个所述填充孔内均固定安装有软管。优选的，所述缓冲弹簧组由周向固定在绝缘条上的四个缓冲弹簧组成。优选的，所述PVC表皮的外部包覆有耐磨表层。优选的，所述耐磨表层为合成纤维材质。优选的，所述弹性填充层的材质为聚氨酯。优选的，每个所述软管上均贯穿开设有开孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过排线条、绝缘条、缓冲弹簧和弹性填充层的配合，将多股导线导线有序分隔，可以缓解多股导线导线外部绝缘皮之间的相互摩擦损耗的问题，通过在安装口内设置绝缘层可以进一步保证电缆内部的绝缘效果；2、本专利技术通过耐磨表层可以提升PVC表皮表面的耐磨性能，采用合成纤维材质，具有强度高、弹性好、耐磨以及耐化学腐蚀的优点；3、本专利技术通过弹性填充层、填充孔、软管和开孔的配合，可以实现对拉伸和弯曲过程的缓冲，减少对导线的影响，从而有利于延长导线的使用寿命。附图说明图1为本专利技术提出的一种拖链系统专用电缆的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种拖链系统专用电缆的截面结构示意图；图3为图1的A处结构放大图。图中：1PVC表皮、2耐磨表层、3弹性橡胶层、4弹性填充层、5填充孔、6开孔、7软管、8绝缘层、9安装口、10绝缘条、11凹口、12排线条、13排线口、14缓冲弹簧、15导线。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-3，一种拖链系统专用电缆，包括PVC表皮1，PVC表皮1开设有安装口9，安装口9由中心至内侧壁之间依次设置有绝缘条10、绝缘层8、弹性填充层4和弹性橡胶层3，绝缘条10上周向凹设有四个排线口13，每个排线口13内均一体成型有排线条12，每个排线条12上均周向凹设有多个凹口11，每个凹口11内均插接有导线15，绝缘条10沿着其长度方向等距离设置有多个缓冲弹簧组，绝缘条10通过多个缓冲弹簧组与绝缘层8相连，弹性填充层4上周向设置有多个填充孔5，每个填充孔5内均固定安装有软管7。需要说明的是，通过排线条12、绝缘条10、缓冲弹簧14和弹性填充层4的配合，将多股导线导线15有序分隔，可以缓解多股导线导线15外部绝缘皮之间的相互摩擦损耗的问题，通过在安装口9内设置绝缘层8可以进一步保证电缆内部的绝缘效果，通过弹性填充层4、填充孔5、软管7和开孔6的配合，可以实现对拉伸和弯曲过程的缓冲，减少对导线15的影响，从而有利于延长导线15的使用寿命；其中，缓冲弹簧组由周向固定在绝缘条10上的四个缓冲弹簧14组成；需要说明的是，缓冲弹簧组用于实现整个电缆的内部定型，可以保证电缆内部良好的形变恢复力，安装时，可将导线15的安装位置通过电热圈软化，并直接将导线15插设于软化的绝缘条10上，待绝缘条10冷却后即可实现绝缘条10的固定，然后通过挤出机将熔融状态的绝缘层8挤出至绝缘条10的外表面，并实现安装口9位置的填充，从而提升电缆整体的绝缘性能；其中，PVC表皮1的外部包覆有耐磨表层2；需要说明的是，通过耐磨表层2用于提升PVC表皮1表面的耐磨性能，因为PVC表皮1在进行弯曲和拉伸过程中，其表面会不断摩擦接触，如果不具有较强的耐磨性能，则长时间的摩损会降低电缆的安全性能；其中，耐磨表层2为合成纤维材质；需要说明的是，具有强度高、弹性好、耐磨以及耐化学腐蚀的优点，可以显著提升电缆表面的耐磨性能，从而有利于延长电缆的使用寿命；其中，每个软管7上均贯穿开设有开孔6；需要说明的是，空心材质的软管7一方面可以节省材料的使用，另一方面可以利用气压对电缆的弯曲和拉伸过程起到一定的缓冲效果；其中，弹性填充层4的材质为聚氨酯；需要说明的是，经熔融后由挤出机先挤出一半厚度的弹性填充层4包覆在绝缘层8的外层，然后将多个填充孔5按压在挤出的弹性填充层4上后，继续由挤出机挤出剩下的一半厚度，聚氨酯密封胶具有诸多优良特性，包括:性能可调范围宽、适应性强、耐磨性能好、粘接性能好、弹性好，具有优良的复原性、低温柔性好、耐候性好、使用寿命长达15~20年、耐油性好、耐生物老化以及价格低廉的特点。本专利技术中，使用者使用该装置时，通过排线条12、绝缘条10、缓冲弹簧14和弹性填充层4的配合，将多股导线导线15有序分隔，可以缓解多股导线导线15外部绝缘皮之间的相互摩擦损耗的问题；绝缘层8可以进一步保证电缆内部的绝缘效果，通过弹性填充层4、填充孔5、软管7和开孔6的配合，可以实现对拉伸和弯曲过程的缓冲，减少对导线15的影响，从而有利于延长导线15的使用寿命。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拖链系统专用电缆，包括PVC表皮（1），其特征在于，所述PVC表皮（1）开设有安装口（9），所述安装口（9）由中心至内侧壁之间依次设置有绝缘条（10）、绝缘层（8）、弹性填充层（4）和弹性橡胶层（3），所述绝缘条（10）上周向凹设有四个排线口（13），每个所述排线口（13）内均一体成型有排线条（12），每个所述排线条（12）上均周向凹设有多个凹口（11），每个所述凹口（11）内均插接有导线（15），所述绝缘条（10）沿着其长度方向等距离设置有多个缓冲弹簧组，所述绝缘条（10）通过多个缓冲弹簧组与绝缘层（8）相连，所述弹性填充层（4）上周向设置有多个填充孔（5），每个所述填充孔（5）内均固定安装有软管（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种拖链系统专用电缆，包括PVC表皮（1），其特征在于，所述PVC表皮（1）开设有安装口（9），所述安装口（9）由中心至内侧壁之间依次设置有绝缘条（10）、绝缘层（8）、弹性填充层（4）和弹性橡胶层（3），所述绝缘条（10）上周向凹设有四个排线口（13），每个所述排线口（13）内均一体成型有排线条（12），每个所述排线条（12）上均周向凹设有多个凹口（11），每个所述凹口（11）内均插接有导线（15），所述绝缘条（10）沿着其长度方向等距离设置有多个缓冲弹簧组，所述绝缘条（10）通过多个缓冲弹簧组与绝缘层（8）相连，所述弹性填充层（4）上周向设置有多个填充孔（5），每个所述填充孔（5）内均固定安装有软管（7）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨培才，
申请(专利权)人：江苏江扬线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32