高频加热装置的空腔构造制造方法及图纸

本发明专利技术在将构成加热室的部件加以结合之际对使用焊接及铆接的位置的数量加以限制，使得组装容易进行，同时减少焊接等所需的大型制造设备，降低成本，提高生产效率。在本发明专利技术中，构成加热室（５）的顶壁、底壁、左侧壁、右侧壁、前壁、后壁的多个框架构件的结合中至少有一部分采用通过简单的设备就能进行的折弯加工，以取代点焊加工。也就是说，通过沿下框架（３）的凸缘（３Ｃ）形成多个翼片（３Ｄ），将它们插入沿上框架（２）的一个侧边形成的多个细长孔（４Ｃ）中，再加以折弯，上框架（２）和下框架（３）的组装就能很容易进行。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高频加热装置，更具体地说涉及一种能使加热室的组装容易进行的(谐振)空腔构造。
技术介绍
对于微波炉等高频加热装置的加热室，研究人员曾经提出过各种各样的构造方案。这种加热室构造的一个例子为，用一块板材构成加热室的左壁、右壁、底板和顶板，再在其上通过翻卷或点焊等方法组装上前面板和后面板，形成空腔构造(具体可参见比方说日本专利公开特开平5-322183号公报，第2页及图3)。现有的空腔构造的另一个例子为，由第一框架构件构成加热室的底、顶板和左、右侧板，由第二框架构件构成加热室的前面板、衬底板和后面板，再将第一、第二框架构件加以焊接，组装成空腔构造(具体可参见日本专利公开特开平8-247475号公报，第3页及图4)。在以上这些现有技术文献中所开的空腔构造中，加热室均由多个框架构件构成，而且这些框架构件通过点焊、铆接、翻卷等方法结合在一起。而且，对于形状比较大的加热室采用焊接等方法进行接合时，需要比较大型的设备，生产成本将上升。另外，在需要依次轮换着制造形状各异的多种产品的场合上，设备的更换及调整需要一定的时间，因此将产生生产效率下降的问题。专利技术内容本专利技术旨在解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频加热装置的空腔构造，在所述空腔构造形成高频加热装置的加热室，其特征在于包括：　　　　　互相结合后形成所述加热室的顶壁、底壁、左侧壁、右侧壁、前壁、后壁的多个框架构件，所述多个框架构件的结合部中至少有一部分是通过将沿所述多个框架构件中的一个构件的一个侧边形成的多个翼片分别插入沿所述多个框架构件中的另一个构件的一个侧边形成的多个细长孔中后再加以折弯而组装而成的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：山口崇任，今井修二，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]