复合合金粉末及其制备方法技术

本发明专利技术提供的一种复合合金粉末，包括呈片状的第一非晶纳米晶粉末及呈类球状的第二非晶纳米晶粉末，所述第一非晶纳米晶粉末与所述第二非晶纳米晶粉末均匀混合；该复合合金粉末的制备方法包括以下步骤：S1、选取有非晶纳米晶带材以进行机械破碎，获取有所述第一非晶纳米晶粉末；S2、选取有非晶纳米晶合金以进行水雾化处理，获取有所述第二非晶纳米晶粉末；S3、将该第一非晶纳米晶粉末及该第二非晶纳米晶粉末进行配比混合，得到有复合合金粉末。该复合合金粉末，通过不同种类形貌类型的非晶纳米晶粉末混合，有效地提升了粉末的流动性及成型密度，进而提升了应用其制备的磁粉芯的直流偏置能力。

Composite alloy powder and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
复合合金粉末及其制备方法
本专利技术涉及软磁合金冶金
，具体涉及一种复合合金粉末及其制备方法。
技术介绍
非晶纳米晶材料具有高的饱和磁感、高磁导率、低矫顽力和低的高频损耗、良好的强硬度、耐磨性及耐腐蚀性、良好的温度及环境稳定性等，其优异的综合性能，代替坡莫合金、硅钢和铁氧体，在电力电子技术中应用，显示出体积小、效率高、节能等特点，在所有的金属软磁材料中具有最佳的性能价格比。现有技术中，可通过将非晶纳米晶合金带材进行制粉再以其粉末制备成磁粉芯，其制粉工艺或将非晶纳米晶带材进行破碎，以进行片状的非晶纳米晶合金粉末制备；或通过水雾化方法，以进行类球状的非晶纳米晶合金粉末制备；磁粉芯通常采用片状非晶纳米晶合金粉末进行制备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种复合合金粉末及其制备方法。复合合金粉末，包括呈片状的第一非晶纳米晶粉末及呈类球状的第二非晶纳米晶粉末，所述第一非晶纳米晶粉末与所述第二非晶纳米晶粉末均匀混合。进一步地，所述第一非晶纳米晶粉末的目数范围为-100～+270目，所述第二非晶纳米晶粉末的目数范围为-200～+400目。进一步地，所述第一非晶纳米晶粉末的粉末配比为：-100目～+150目占比10～30％，-150目～+200目占比20～50％，-200目～+270目占比10～30％；所述第二非晶纳米晶粉末的占比为10～40％。进一步地，所述第一非晶纳米晶粉末和/或第二非晶纳米晶粉末的粉末材质为FeSiB系非晶纳米晶合金或FeSiBCuNb系非晶纳米晶合金。进一步地，所述第一非晶纳米晶粉末和/或第二非晶纳米晶粉末的粉末材质为Fe78Si9B13。如上述所述的复合合金粉末的制备方法，包括以下步骤：S1、选取有非晶纳米晶带材以进行机械破碎，获取有所述第一非晶纳米晶粉末；S2、选取有非晶纳米晶合金以进行水雾化处理，获取有所述第二非晶纳米晶粉末；S3、将该第一非晶纳米晶粉末及该第二非晶纳米晶粉末进行配比混合，得到有复合合金粉末。本专利技术的有益效果在于：该复合合金粉末，通过不同种类形貌类型的非晶纳米晶粉末混合，有效地提升了粉末的流动性及成型密度，进而提升了应用其制备的磁粉芯的直流偏置能力。具体实施方式为了使本专利技术的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步的解释说明。本专利技术的复合合金粉末，包括呈片状的第一非晶纳米晶粉末及呈类球状的第二非晶纳米晶粉末，所述第一非晶纳米晶粉末与所述第二非晶纳米晶粉末均匀混合，则其制备方法可包括以下步骤：S1、选取有非晶纳米晶带材以进行机械破碎，获取有所述第一非晶纳米晶粉末；S2、选取有非晶纳米晶合金以进行水雾化处理，获取有所述第二非晶纳米晶粉末；S3、将该第一非晶纳米晶粉末及该第二非晶纳米晶粉末进行配比混合，得到有复合合金粉末。具体而言，于步骤S3中，所述第一非晶纳米晶粉末及第二非晶纳米晶粉末的配比混合方式如下：所述第一非晶纳米晶粉末的目数范围为-100～+270目，所述第二非晶纳米晶粉末的目数范围为-200～+400目。-100目～+150目占比10～30％，-150目～+200目占比20～50％，-200目～+270目占比10～30％；所述第二非晶纳米晶粉末的占比为10～40％。其中通过上述的调整不同目数设置的复合合金粉末的占比混合配置，以获得流动性好的复合合金粉末，粉末流动性好的主要参数为：松装密度、振实密度、休止角、分散度等；综合指标为流动性指数，该指数可利用丹东百特粉体特性分析仪进行测试；流动性指数70以上为良好级别，且流动性指数越大，流动性越好；流动性好的粉末在成型过程中粉粒间阻力更小，有利于成型；同种压力条件下，可使其制成的磁粉芯密度更大，产品性能更佳。基于典型铁基非晶合金的应用，使所述第一非晶纳米晶粉末和第二非晶纳米晶粉末的粉末材质为优选为FeSiB系非晶纳米晶合金，优选成分Fe78Si9B13；或基于典型铁基纳米晶合金的应用，使所述第一非晶纳米晶粉末和第二非晶纳米晶粉末的粉末材质为优选为FeSiBCuNb系非晶纳米晶合金；该非晶纳米晶合金为取适当重量的工业纯铁、铁硼合金、工业硅等原材料投入冶炼炉进行冶炼而制备所得。而基于制备得到上述的复合合金粉末，通过于其表面进行绝缘包覆层的包覆处理，可制备有一种复合成品粉末，则该复合成品粉末的制备方法，基于上述复合合金粉末的制备方法，还包括以下步骤：S4、将所得复合合金粉末进行绝缘包覆处理，得到有包覆粉末；S5、将该包覆粉末添加有润滑剂，并以搅拌机进行搅拌混合，得到有复合的成品粉末。实施例1：于步骤S4中，应用有第一绝缘包覆方法以进行绝缘包覆处理，所述第一绝缘包覆方法包括以下步骤：S4-01、以超声波将无机粉末混合并附着至所述复合合金粉末上，得到有附着粉末；S4-02、将碱溶液与所述附着粉末进行混合并充分反应，干燥处理，以使所述附着粉末表面形成有绝缘包覆层，得到有所述包覆粉末。所述无机粉末为SiO2或Fe2O3等无机氧化物；所述无机粉末的目数为8000目以上，达到超细的效果，其颗粒趋近于纳米级。具体而言，使上述各目数的复合合金粉末以V型搅拌机进行配合且混合均匀，同时，使所述V型搅拌机于该复合合金粉末的混合搅拌过程中，应用有超声波振动仪，以进行超声波输出，基于该超细的无机粉末本身具备有一定的吸附能力，以令该无机粉末均匀地附着至复合合金粉末上，得到有附着粉末。将碱溶液与所述附着粉末进行混合并充分反应，所述碱溶液可选择为NaOH溶液，则上述反应过程中，或涉及有化学反应式：SiO2+2NaOH＝Na2SiO3+H2O，常温条件，搅拌均匀充分反应；对与碱溶液充分反应后的附着粉末添加粘结剂以进行搅拌至均匀干燥，以使所述附着粉末表面形成有带Na2SiO3的绝缘包覆层，以得到有包覆粉末。所述粘结剂为粘结性的无机物或有机粘结剂；所述粘结剂为硅树脂或水玻璃或环氧树脂，所述粘结剂的添加量为0.2～2.5％。该无机粉末按照形成单层的绝缘包覆层所需含量，可根据性能需求增加无机粉末的添加量；令所得附着的绝缘包覆层厚度趋近于单层，接近于完整附着。实施例2：基于所述第一和/或第二非晶纳米晶粉末应用有含Fe和Si的Fe78Si9B13；则于步骤S4中，应用有第二绝缘包覆方法以进行绝缘包覆处理，所述第二绝缘包覆方法包括以下步骤：S4-11、使回转炉预热加热至240～450℃，并将该复合合金粉末加入至所述回转炉中；S4-12、对所述回转炉内持续通入有含氧空气，所述复合合金粉末于所述回转炉内进行翻转，而令该复合合金粉末表面与该含氧空气进行充分反应，以使所述复合合金粉末表面形成有绝缘包覆层，得到有所述包覆粉末。具体而言，使将所得混合粉末以回转炉进行烘烤处理以令其去应力退火；所述回转炉中设置有相应的通氧机构及翻转机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合合金粉末，其特征在于，包括呈片状的第一非晶纳米晶粉末及呈类球状的第二非晶纳米晶粉末，所述第一非晶纳米晶粉末与所述第二非晶纳米晶粉末均匀混合。/n

【技术特征摘要】
20190918 CN 20191088344511.复合合金粉末，其特征在于，包括呈片状的第一非晶纳米晶粉末及呈类球状的第二非晶纳米晶粉末，所述第一非晶纳米晶粉末与所述第二非晶纳米晶粉末均匀混合。


2.如权利要求1所述的复合合金粉末，其特征在于，所述第一非晶纳米晶粉末的目数范围为-100～+270目，所述第二非晶纳米晶粉末的目数范围为-200～+400目。


3.如权利要求2所述的复合合金粉末，其特征在于，所述第一非晶纳米晶粉末的粉末配比为：-100目～+150目占比10～30％，-150目～+200目占比20～50％，-200目～+270目占比10～30％；所述第二非晶纳米晶粉末的占比为10～40％。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王策，孙海波，陈卫红，
申请(专利权)人：佛山市中研非晶科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44