【技术实现步骤摘要】
一种自复位式称重模组
本专利技术属于称重
,具体涉及一种自复位式称重模组。
技术介绍
目前传统的称重模块结构,现场的模块模组的自动复位不到位,影响到整体料塔内物料重量的准确性,现场的称重模块未设置超载保护,防止称重模组因为冲击或现场安装造成的机械过载而损坏称重模组的内部关键感应元件。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种自复位式称重模组,其结构简单,采用钢珠及双凹球面结构,可以控制整体称重模组的运动位移,使得传感元件受到均匀分布的重量力值,可以自动复位至初始垂直受力状态,安装维护十分方便快捷且应用范围广。为实现上述技术目的,本专利技术采取的技术方案为:一种自复位式称重模组,其特征在于:包括底板、承载底块、传感元件、螺栓、护线板、垫块、后支撑板、顶板、垫片、承载顶块、前支撑板、定位销、下调节螺母、外六角高强度螺栓、高度限位杆、上调节螺母和钢珠,所述的垫块安装在底板顶面上,所述的传感元件安装在垫块顶面上,所述的护线板通过螺栓和垫片安装在传感元件的顶面 ...
【技术保护点】
1.一种自复位式称重模组,其特征在于:包括底板(1)、承载底块(2)、传感元件(3)、螺栓(4)、护线板(5)、垫块(6)、后支撑板(7)、顶板(8)、垫片(9)、承载顶块(10)、前支撑板(11)、定位销(12)、下调节螺母(13)、外六角高强度螺栓(14)、高度限位杆(15)、上调节螺母(16)和钢珠(17),所述的垫块(6)安装在底板(1)顶面上,所述的传感元件(3)安装在垫块(6)顶面上,所述的护线板(5)通过螺栓(4)和垫片(9)安装在传感元件(3)的顶面上,所述的后支撑板(7)和前支撑板(11)都固定安装在底板(1)的顶面上,所述的顶板(8)分别固定安装在后支撑 ...
【技术特征摘要】
1.一种自复位式称重模组,其特征在于:包括底板(1)、承载底块(2)、传感元件(3)、螺栓(4)、护线板(5)、垫块(6)、后支撑板(7)、顶板(8)、垫片(9)、承载顶块(10)、前支撑板(11)、定位销(12)、下调节螺母(13)、外六角高强度螺栓(14)、高度限位杆(15)、上调节螺母(16)和钢珠(17),所述的垫块(6)安装在底板(1)顶面上,所述的传感元件(3)安装在垫块(6)顶面上,所述的护线板(5)通过螺栓(4)和垫片(9)安装在传感元件(3)的顶面上,所述的后支撑板(7)和前支撑板(11)都固定安装在底板(1)的顶面上,所述的顶板(8)分别固定安装在后支撑板(7)和前支撑板(11)上,所述的承载顶块(10)通过定位销(12)定位安装在顶板(8)上且承载顶块(10)通过螺栓(4)和垫片(9)固定安装在顶板(8)上,所述的承载顶块(10)底部设有圆柱定位凸台,所述的承载底块(2)定位安装在承载顶块(10)底部且承载底块(2)通过螺栓(4)固定在承载顶块(10)上,所述的承载顶块(10)底部中心处设有球面凹槽,所述的高度限位杆(15)安装在承载底块(2)的安装孔里且高度限位杆(15)顶面中心处设有球面凹槽,所述的钢珠(17)安装在高度限位杆(15)顶面处的球面凹槽里,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李阳,李进,
申请(专利权)人:常州市亨托电子衡器有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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