扬声器模组及其制造方法技术

本发明专利技术涉一种扬声器，具体的说是一种扬声器模组及其制造方法，该扬声器模组包括具有收容空间的壳体以及收容在所述收容空间内的扬声器单体；所述壳体采用塑胶材料制成；所述壳体包括朝向所述收容空间的内表面和与所述内表面相对设置的外表面，所述壳体的外表面上形成防静电层。同现有技术相比，当扬声器单体与壳体进行组装时，或者当扬声器模组与整机进行组装时，通过形成在壳体外表面上的防静电层，可有效避免壳体因摩擦而产生静电，从而防止了壳体的吸灰现象，保证了扬声器单体的洁净度，进而提高了整机的音质。同时，由于壳体的外表面不再产生静电，使得贴覆在壳体上的辅材揭纸更为方便。

【技术实现步骤摘要】
扬声器模组及其制造方法
本专利技术涉一种扬声器，具体的说是一种扬声器模组及其制造方法。
技术介绍
为适应各种音响设备与信息通信设备的小型化、多功能化发展，例如手机、平板电脑等产品，要求该类设备中所使用的扬声器组件对应更加趋于小型化，使所述扬声器组件与周边其他元件的配合更加紧凑。特别随着手机轻薄化发展的需求，对其中所使用的扬声器组件的质量要求也越来越高。目前在现有的扬声器组件中，扬声器一般是通过密封胶安装于盆架内并通过上盖固定，但由于盆架和上盖一般都是采用塑胶材质，因此表面会具有一定的电阻值，且电阻值会达到1E13欧姆以上。从而导致扬声器在与托架和上盖进行组装时，或在将扬声器模组与整机进行组装时，由托架和上盖所构成的壳体，其表面会因部件和部件的摩擦产生静电，导致其壳体表面极易吸附灰尘，从而造成了对扬声器的污染，影响整机的最终印制。同时，盆架和上盖表面产生的静电，还会影响辅材揭纸的撕取。因此，如何使得扬声器在与壳体进行组装时，或者在将扬声器模组与整机组装时，避免由盆架和上盖所构成的壳体产生静电是目前所要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种扬声器模组，可使得扬声器单体在与壳体进行组装时，或者在将扬声器模组与整机进行组装时，可避免壳体在组装时产生静电。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种扬声器模组，包括具有收容空间的壳体以及收容在所述收容空间内的扬声器单体；所述壳体采用塑胶材料制成；所述壳体包括朝向所述收容空间的内表面和与所述内表面相对设置的外表面，所述壳体的外表面上形成防静电层。本专利技术还提供了一种扬声器模组的制造方法，包括以下步骤：步骤一、提供塑胶材料制成的壳体；步骤二、将扬声器单体安装在壳体内；步骤三、在壳体的外表面上涂覆防静电材料从而形成防静电层。本专利技术相对于现有技术而言，当扬声器单体与壳体进行组装时，或者当扬声器模组与整机进行组装时，通过形成在壳体外表面上的防静电层，可有效避免壳体因摩擦而产生静电，从而防止了壳体的吸灰现象，保证了扬声器单体的洁净度，进而提高了整机的音质。同时，由于壳体的外表面不再产生静电，使得贴覆在壳体上的辅材揭纸更为方便。进一步的，所述防静电层由防静电液喷涂在所述壳体的外表面上形成，所述防静电液由表面活性剂、水和醇类溶剂配置而成。进一步的，所述表面活性剂为季铵盐、胺盐、磷酸盐、多元醇、季胺内盐中的一种或多种组成。进一步的，所述防静电层由防静电涂料涂刷在所述壳体的外表面上形成，所述防静电涂料由树脂和添加在树脂中的导电填料制成,所述树脂的含量为50％～90％，所述导电填料的含量为10％～50％。进一步的，所述导电填料为炭黑、石墨、金属粉末、半导体金属氧化物中的一种或多种组成。附图说明图1为本专利技术第一实施方式中扬声器模组的结构示意图；图2为本专利技术第一实施方式中扬声器模组的爆炸图；图3为本专利技术第一实施方式中扬声器模组的装配示意图；图4为本专利技术第三实施方式的扬声器壳体组件制造方法的流程框图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本专利技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本专利技术的第一实施方式涉及一种扬声器模组，如图1和图2所示，包括具有收容空间的壳体1以及收容在收容空间内的扬声器单体2。同时在本实施方式中，壳体1采用塑胶材料制成，该壳体1包括朝向收容空间的内表面和与内表面相对设置的外表面壳体1的外表面上形成防静电层3。通过上述内容不难发现，当扬声器单体2与壳体1进行组装时，或者当扬声器模组与整机进行组装时，通过形成在壳体外表面上的防静电层3，可有效避免壳体1的外表面因与其他部件摩擦而产生静电，从而防止了壳体1的吸灰现象，保证了扬声器单体2的洁净度，进而提高了整机的音质。同时，由于壳体1的外表面不再产生静电，使得贴覆在壳体1上的辅材揭纸更为方便。其中，如图1和图2所示，在本实施方式中，该壳体1主要由盆架11和上盖12构成。其中盆架11用于承载扬声器单体2，而上盖12用于在扬声器单体2放入至盆架11内后与盆架1相互扣合，对扬声器单体2进行固定。并且，防静电层直接分别形成在盆架11的外表面和上盖12的外表面。具体的说，在本实施方式中，结合图3所示，防静电层3是由防静电液喷涂在上盖12的外表面和盆架11的外表面上挥发后所形成的防静电薄膜。通过防静电薄膜可有效防止由盆架11和上盖12构成的壳体的外表面产生静电。并且，本实施方式中采用的防静电液是由表面活性剂、水和醇类溶剂配置而成。同时为了使得由盆架11和上盖12构成的壳体可满足不同产品的防静电需求，防静电液中的表面活性剂可采用季铵盐、胺盐、磷酸盐、多元醇、季胺内盐中的一种或多种物质组成。另外，为了确保扬声器单体2在与盆架11和上盖12进行组装时，不会对形成在上盖12和盆架11上的防静电薄膜造成损伤，作为优选的方案，如图3所示，防静电液可在上盖12与盆架11组装完成后对其进行整体喷涂，从而使得防静电液在挥发后所形成的防静电薄膜可对盆架11和上盖12所构成的壳体进行整体包覆，有效避免了防静电薄膜因盆架11与上盖12在组装时对其造成的磨损。本专利技术的第二实施方式涉及一种扬声器模组，第二实施方式与第一实施方式大致相同，其主要区别在于：在第一实施方式中，防静电层是由防静电液喷涂在上盖2的外表面和盆架1的外表面上挥发后所形成的防静电薄膜。而在本实施方式中，防静电层3是由防静电涂料涂刷在盆架11和上盖12的外表面上形成。通过涂刷在上盖12表面和盆架11表面的防静电涂料，可有效防止静电盆架1和上盖2的外表面产生静电。并且，本实施方式中所采用的防静电涂料是由树脂和添加在树脂中的导电填料制成。其中，树脂占防静电涂料总含量的50％～90％，而导电填料占防静电涂料总含量的10％～50％。以保证由盆架11和上盖12构成的壳体的外表面具有良好的防静电性能。同时为了使得由盆架11和上盖12所构成的壳体可满足不同产品的防静电需求，导电填料为炭黑、石墨、金属粉末、半导体金属氧化物中的一种或多种组成。另外，为了使得盆架1和上盖3的防静电性能达到最优，作为优选的方案，盆架11的表面和上盖12的表面可在分别涂刷完防静涂料后再进行相互组装，从而可确保防静电涂料可完全覆盖住上盖12的表面和盆架11的外表面，避免盆架11的外表面和上盖12的外表面出现未涂刷有防静电涂料的盲区，使得盆架11和上盖12的防静电性能可达到最优。本专利技术的第三实施方式涉及一种扬声器壳体组件的制造方法，如图4所示并采用如下步骤制作；步骤401、提供一有塑胶材料制成的壳体。步骤402、将扬声器单体安装在壳体内。步骤403、在壳体的外表面上涂覆防静电材料从而形成防静电层。通过上述内容不难发现，当扬声器单体与壳体进行组装时，或者当扬声器模组与整机进行组装时，通过形成在壳体外表面上的防静电层，可有效避免壳体的外表面因与其他部件摩擦而产生静电，从而防止了壳体的吸灰现象，保证了扬声器单体的洁净度，进而提高了整机的音质。同时，由于壳体的外表面不再产生静电，使得贴覆在壳体上的辅材揭纸更为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扬声器模组，其特征在于，包括具有收容空间的壳体以及收容在所述收容空间内的扬声器单体；所述壳体采用塑胶材料制成；所述壳体包括朝向所述收容空间的内表面和与所述内表面相对设置的外表面，所述壳体的外表面上形成防静电层。

【技术特征摘要】
1.一种扬声器模组，其特征在于，包括具有收容空间的壳体以及收容在所述收容空间内的扬声器单体；所述壳体采用塑胶材料制成；所述壳体包括朝向所述收容空间的内表面和与所述内表面相对设置的外表面，所述壳体的外表面上形成防静电层。2.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于：所述防静电层由防静电液喷涂在所述壳体的外表面上形成，所述防静电液由表面活性剂、水和醇类溶剂配置而成。3.根据权利要求2所述的扬声器模组，其特征在于：所述表面活性剂为季铵盐、胺盐、磷酸盐、多元醇、季胺内盐中的一种或多种组成。4.根据权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于：所述防静电层由防静电涂料涂刷在所述壳体的外表面上形成，所述防静电涂料由树脂和添加在树脂中的导电填料制成,所述树脂的含量为50％～90％，所述导电填料的含量为10％～50％。5.根据权利要求4所述的扬声器模组，其特征在于：所述导电填料为炭黑、石墨、金属粉末、半导体金属氧化物中的一种或多种组成。6.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦仁轩，
申请(专利权)人：瑞声科技新加坡有限公司，
类型：发明
国别省市：新加坡,SG