一种工业废物焚烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工业废物焚烧装置，涉及工业废物处理设备技术领域；包括焚烧主体，所述焚烧主体内部固定安装有焚烧架；所述焚烧架底部设置有均气盘；所述焚烧主体底部设置有用于将燃烧完成后的废物排出的排料口，所述排料口上设置有两个相互配合的闸板；两个所述闸板一端均铰接在排料口上，另一端相互转动设置，两个所述闸板另一端底部铰接设置有伸缩缸，所述伸缩缸伸出端铰接在闸板上，伸缩缸固定端固定安装在焚烧主体底部的支腿上；所述焚烧主体上还设置有粉碎主体；所述粉碎主体底部设置有出料管，所述出料管的出口设置在焚烧架上。本发明专利技术便于将燃烧完成后的废物排出，使用方便。

An industrial waste incineration device

【技术实现步骤摘要】
一种工业废物焚烧装置
本专利技术涉及工业废物处理设备
，具体是一种工业废物焚烧装置。
技术介绍
工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物。固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。部分工业废物需要进行焚烧处理，而现有的焚烧装置在处理过程，当焚烧完成后需要将灰渣排出时，通常采用人工使用工具掏出，工作效率低，排出不方便，因此需要设计一种能方便排渣的工业废物焚烧装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工业废物焚烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业废物焚烧装置，包括焚烧主体，所述焚烧主体内部固定安装有焚烧架；所述焚烧架底部设置有均气盘，设置均气盘用于输送氧气支持燃烧；所述焚烧主体底部设置有用于将燃烧完成后的废物排出的排料口，所述排料口上设置有两个相互配合的闸板，两个闸板用于控制排料口的开闭；两个所述闸板一端均铰接在排料口上，另一端相互转动设置，两个所述闸板另一端底部铰接设置有伸缩缸，所述伸缩缸伸出端铰接在闸板上，伸缩缸固定端固定安装在焚烧主体底部的支腿上；所述焚烧主体上还设置有粉碎主体；所述粉碎主体底部设置有出料管，所述出料管的出口设置在焚烧架上。作为本专利技术进一步的方案：所述粉碎主体内部设置有粉碎组件。作为本专利技术再进一步的方案：所述粉碎组件包括转动设置在粉碎主体上的转轴和阵列设置在转轴上的粉碎刀，所述粉碎刀固定安装在转轴上，所述粉碎主体上还固定设置有电机，所述电机与粉碎刀传动连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述焚烧主体上端设置有排烟口，所述排烟口上设置有与之连通的过滤主体。作为本专利技术再进一步的方案：所述过滤主体内部设置有过滤网。作为本专利技术再进一步的方案：所述伸缩缸为压缩气缸。作为本专利技术再进一步的方案：所述均气盘通过管道与鼓风机输出端相连。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置粉碎主体、转轴、粉碎刀和电机用于对工业废物进行粉碎，提高燃烧效果；通过设置闸板、伸缩缸和支腿便于将燃烧完成的废物排出，使用方便；通过设置过滤主体用于对烟气进行过滤，环保；本专利技术便于将燃烧完成后的废物排出，使用方便。附图说明图1为工业废物焚烧装置实施例1的结构示意图。图2为工业废物焚烧装置中转轴的结构示意图。图3为工业废物焚烧装置实施例2的结构示意图。图中：焚烧主体-1、焚烧架-2、鼓风机-3、均气盘-4、闸板-5、伸缩缸-6、支腿-7、粉碎主体-8、转轴-9、粉碎刀-10、电机-11、出料管-12、排烟口-13、过滤主体-14、过滤网-15。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1，本专利技术实施例1中，一种工业废物焚烧装置，包括焚烧主体1，所述焚烧主体1内部固定安装有焚烧架2，所述焚烧架2用于放置工业废物；所述焚烧架2底部设置有均气盘4，设置均气盘4用于输送氧气支持燃烧；所述焚烧主体1底部设置有用于将燃烧完成后的废物排出的排料口，所述排料口上设置有两个相互配合的闸板5，两个闸板5用于控制排料口的开闭；两个所述闸板5一端均铰接在排料口上，另一端相互转动设置，两个所述闸板5另一端底部铰接设置有伸缩缸6，所述伸缩缸6伸出端铰接在闸板5上，伸缩缸6固定端固定安装在焚烧主体1底部的支腿7上，当需要将焚烧主体1内部的燃烧完成后的废物排出时，通过伸缩缸6收缩，使得闸板5沿着铰接端转动，将排料口打开，便于将废物排出；所述焚烧主体1上还设置有粉碎主体8，设置粉碎主体8用于将废物粉碎，保证焚烧效果；所述粉碎主体8底部设置有出料管12，所述出料管12的出口设置在焚烧架2上。实施例2请参阅图2、3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述粉碎主体8内部设置有粉碎组件，用于对工业废物进行粉碎。所述粉碎组件包括转动设置在粉碎主体8上的转轴9和阵列设置在转轴9上的粉碎刀10，所述粉碎刀10固定安装在转轴9上，所述粉碎主体8上还固定设置有电机11，所述电机11与粉碎刀10传动连接，电机11为粉碎刀10转动提供动力。所述焚烧主体1上端设置有排烟口13，所述排烟口13上设置有与之连通的过滤主体14，设置过滤主体14用于对烟气进行过滤，环保。所述过滤主体14内部设置有过滤网15，用于对烟气进行过滤。所述伸缩缸6为压缩气缸。所述均气盘4通过管道与鼓风机3输出端相连。本专利技术的工作原理是：将需要粉碎的工业废物加入至粉碎主体8中，电机11通电驱动转轴9和粉碎刀10转动进行粉碎，粉碎完成后的工业废物落至焚烧架2上，同时鼓风机3通过均气盘4向焚烧主体1内部输送燃烧需要的空气，进行助燃，燃烧后的烟气通过过滤主体14进行过滤；燃烧完成后需要将燃烧完成后的废物排出时，通过伸缩缸6收缩，使得闸板5沿着铰接端转动，将排料口打开，便于将废物排出。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废物焚烧装置，包括焚烧主体（1），所述焚烧主体（1）内部固定安装有焚烧架（2）；所述焚烧架（2）底部设置有均气盘（4）；特征在于，所述焚烧主体（1）底部设置有用于将燃烧完成后的废物排出的排料口，所述排料口上设置有两个相互配合的闸板（5），两个闸板（5）用于控制排料口的开闭；两个所述闸板（5）一端均铰接在排料口上，另一端相互转动设置，两个所述闸板（5）另一端底部铰接设置有伸缩缸（6），所述伸缩缸（6）伸出端铰接在闸板（5）上，伸缩缸（6）固定端固定安装在焚烧主体（1）底部的支腿（7）上；所述焚烧主体（1）上还设置有粉碎主体（8）；所述粉碎主体（8）底部设置有出料管（12），所述出料管（12）的出口设置在焚烧架（2）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业废物焚烧装置，包括焚烧主体（1），所述焚烧主体（1）内部固定安装有焚烧架（2）；所述焚烧架（2）底部设置有均气盘（4）；特征在于，所述焚烧主体（1）底部设置有用于将燃烧完成后的废物排出的排料口，所述排料口上设置有两个相互配合的闸板（5），两个闸板（5）用于控制排料口的开闭；两个所述闸板（5）一端均铰接在排料口上，另一端相互转动设置，两个所述闸板（5）另一端底部铰接设置有伸缩缸（6），所述伸缩缸（6）伸出端铰接在闸板（5）上，伸缩缸（6）固定端固定安装在焚烧主体（1）底部的支腿（7）上；所述焚烧主体（1）上还设置有粉碎主体（8）；所述粉碎主体（8）底部设置有出料管（12），所述出料管（12）的出口设置在焚烧架（2）上。


2.根据权利要求1所述的工业废物焚烧装置，其特征在于，所述粉碎主体（8）内部设置有粉碎组件。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆东，
申请(专利权)人：徐州鸿誉环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32