一种具有自动夹取功能的聚氨酯泡沫填缝剂生产用灌装机制造技术

技术编号:23843434 阅读:39 留言:0更新日期:2020-04-18 05:25
本实用新型专利技术公开了一种具有自动夹取功能的聚氨酯泡沫填缝剂生产用灌装机,包括支架、伺服电机、履带、传送带和灌装机本体,所述支架的下端面安装有伺服电机,且伺服电机的下端连接有延伸杆,所述支架的内部两侧均轴承安装有活动杆,且活动杆之间通过履带相互连接,所述套环通过卡块与支架相互连接,所述夹持臂通过引线与安装架相互连接,所述支架的内部下端面安装有传送带,所述支架通过安装架与灌装机本体相互连接,所述挡板通过限位块与内杆相互连接。该具有自动夹取功能的聚氨酯泡沫填缝剂生产用灌装机,能够对分装瓶进行自动化的夹持,方便对分装瓶进行物料的罐装,有效减少人工操作步骤,并且能够防止物料的泄漏。

A filling machine for automatic production of polyurethane foam sealant with automatic clamping function

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动夹取功能的聚氨酯泡沫填缝剂生产用灌装机
本技术涉及灌装机
,具体为一种具有自动夹取功能的聚氨酯泡沫填缝剂生产用灌装机。
技术介绍
在聚氨酯泡沫填缝剂生产的过程中,为了方便储存和售卖,需要对其进行分瓶罐装,在罐装时,需要将出料口与分装瓶口对齐连接,保证了罐装的精确性,在罐装时物料容易发生泄露,导致灌装机内部物料堆砌,不便于清理。然而现有的灌装机在使用时存在以下问题:1.难以实现对分装瓶的自动化夹持,从而需要大量人工操作,使得人工的工作量大,加剧人工的疲劳度;2.不具备防泄漏的功能,从而导致该设备内部物料的泄漏,并且难以清理,长期堆积泄漏的物料会影响生产,从而减少该设备的使用寿命。针对上述问题,急需在原有的灌装机基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动夹取功能的聚氨酯泡沫填缝剂生产用灌装机,以解决上述
技术介绍
提出现有的灌装机难以实现对分装瓶的自动化夹持,从而需要大量人工操作,使得人工的工作量大,加剧人工的疲劳度,不具备防泄漏的功能,从而导致该设备内部物料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动夹取功能的聚氨酯泡沫填缝剂生产用灌装机,包括支架(1)、伺服电机(2)、履带(6)、传送带(14)和灌装机本体(16),其特征在于:所述支架(1)的下端面安装有伺服电机(2),且伺服电机(2)的下端连接有延伸杆(3),并且延伸杆(3)的外侧套设有齿轮(4),所述支架(1)的内部两侧均轴承安装有活动杆(5),且活动杆(5)之间通过履带(6)相互连接,并且履带(6)的外侧套设有套环(7),所述套环(7)通过卡块(8)与支架(1)相互连接,且套环(7)的边侧安装有外筒(9),并且外筒(9)通过连接弹簧(10)与夹持臂(11)相互连接,所述夹持臂(11)通过引线(12)与安装架(13)...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动夹取功能的聚氨酯泡沫填缝剂生产用灌装机,包括支架(1)、伺服电机(2)、履带(6)、传送带(14)和灌装机本体(16),其特征在于:所述支架(1)的下端面安装有伺服电机(2),且伺服电机(2)的下端连接有延伸杆(3),并且延伸杆(3)的外侧套设有齿轮(4),所述支架(1)的内部两侧均轴承安装有活动杆(5),且活动杆(5)之间通过履带(6)相互连接,并且履带(6)的外侧套设有套环(7),所述套环(7)通过卡块(8)与支架(1)相互连接,且套环(7)的边侧安装有外筒(9),并且外筒(9)通过连接弹簧(10)与夹持臂(11)相互连接,所述夹持臂(11)通过引线(12)与安装架(13)相互连接,且安装架(13)安装于支架(1)的内部,所述支架(1)的内部下端面安装有传送带(14),且传送带(14)的上端面设置有分装瓶(15),所述支架(1)通过安装架(13)与灌装机本体(16)相互连接,且灌装机本体(16)的下端预留有出料口(17),并且出料口(17)的内部铰链连接有挡板(18),所述挡板(18)通过限位块(19)与内杆(20)相互连接,且内杆(20)通过复位弹簧(21)与套筒(22)相互连接,并且套筒(22)通过限位块(19)安装于出料口(17)的内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动夹取功能的聚氨酯泡沫填缝剂生产用灌装机,其特征在于:所述活动杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔄泽华
申请(专利权)人:邯郸市三泰胶业有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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