一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机制造技术

本实用新型专利技术属于果汁饮料加工技术领域，尤其为一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机，包括衔接组件、冲瓶组件、灌装组件和压盖组件，所述衔接组件包括风道、拨瓶星轮、适应夹、拨杆、衔接星轮、过渡拨轮、出瓶拨轮和输送链，所述拨瓶星轮位于所述风道的输出端；所述适应夹的一端通过所述转轴进行转动，从而实现对另一端张角大小的随意调节，同时内部的所述弹簧也对张角的大小进行限定，避免开口过大造成转运过程中掉落的问题，在所述拨瓶星轮以及所述衔接星轮的缺口处设置有所述适应夹，用于对原先所述拨瓶星轮以及所述衔接星轮的固定缺口大小进行改变，以适应不同大小规格的灌装瓶，避免了每次更换不同规格星轮的繁琐。

A hot filling machine for cleaning, filling and capping of fruit juice drinks

【技术实现步骤摘要】
一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机
本技术属于果汁饮料加工
，尤其涉及一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。目前传统的果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机之中采用星轮作为各个步骤之间的转换和衔接装置，但是由于灌装瓶的大小规格各不相同，每次需要更换不同的星轮以对应不同的灌装瓶。
技术实现思路
本技术提供一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机，旨在解决传统的果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机之中采用星轮作为各个步骤之间的转换和衔接装置，但是由于灌装瓶的大小规格各不相同，每次需要更换不同的星轮以对应不同的灌装瓶的问题。本技术是这样实现的，一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机，包括衔接组件、冲瓶组件、灌装组件和压盖组件，所述衔接组件包括风道、拨瓶星轮、适应夹、拨杆、衔接星轮、过渡拨轮、出瓶拨轮和输送链，所述拨瓶星轮位于所述风道的输出端，所述拨瓶星轮的内部收容有所述适应夹，所述拨杆位于所述拨瓶星轮的外侧面，所述冲瓶组件包括冲瓶机、回转盘、瓶夹、导轨和喷嘴，所述冲瓶机位于所述拨瓶星轮的外侧面，所述回转盘转动连接于所述冲瓶机，所述回转盘位于所述冲瓶机的外侧面，所述瓶夹固定连接于所述回转盘，所述瓶夹位于所述回转盘的外侧，所述导轨固定连接于所述冲瓶机，所述导轨位于所述冲瓶机的内部，所述喷嘴设置于所述冲瓶机的表面，所述衔接星轮位于所述回转盘的外侧，所述灌装组件包括灌装机、瓶颈托板、升降机构、凸轮和接触阀，所述灌装机为所述衔接星轮的另一侧，所述瓶颈托板固定连接于所述灌装机，所述升降机构固定连接于所述灌装机，所述升降机构位于所述灌装机的内部，所述凸轮滑动连接于所述升降机构，所述凸轮位于所述升降机构的外侧，所述接触阀安装于所述灌装机的内部，所述压盖组件包括旋盖机、止旋刀和旋盖头，所述旋盖机位于所述灌装机的一侧，所述止旋刀安装于所述旋盖机的内部，所述旋盖头设置于所述旋盖机的外侧，所述过渡拨轮位于所述旋盖机的输出端外侧，且所述输送链位于所述旋盖机的输出端，所述出瓶拨轮位于所述输送链的一侧。优选的，所述适应夹由两个相对的夹板以及弹簧组成，两个所述夹板之间相互转动连接，所述弹簧可拆卸连接两个所述夹板。优选的，所述拨瓶星轮和所述衔接星轮均设置有缺口，所述缺口用于卡接灌装瓶。优选的，所述适应夹设置有多个，且数量与所述拨瓶星轮和所述衔接星轮的缺口数量相对应。优选的，所述导轨设置圆弧形，一侧高一侧底，所述回转盘延其移动。优选的，所述冲瓶机还设置有水泵和水管，所述喷嘴通过水管接通位于下方的水泵。优选的，所述瓶颈托板的一端套设于所述升降机构，所述凸轮位于所述瓶颈托板的一端。优选的，所述旋盖机还包括送盖机构，送盖机构中设置有理盖器以及滑轨。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机，通过设置所述适应夹的一端通过所述转轴转动，从而实现对另一端张角大小的随意调节，同时内部的所述弹簧也对张角的大小进行限定，避免开口过大造成转运过程中掉落的问题，在所述拨瓶星轮以及所述衔接星轮的缺口处设置有所述适应夹，用于对原先所述拨瓶星轮以及所述衔接星轮的固定缺口大小进行改变，以适应不同大小规格的灌装瓶，避免了每次更换不同规格星轮的繁琐。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的冲瓶组件结构示意图；图3为本技术的灌装组件结构示意图；图4为本技术的压盖组件结构示意图；图5为本技术的拨瓶星轮结构示意图；图6为本技术的适应夹结构示意图；图中：1、衔接组件；11、风道；12、拨瓶星轮；13、适应夹；14、拨杆；15、衔接星轮；16、过渡拨轮；17、出瓶拨轮；18、输送链；2、冲瓶组件；21、冲瓶机；22、回转盘；23、瓶夹；24、导轨；25、喷嘴；3、灌装组件；31、灌装机；32、瓶颈托板；33、升降机构；34、凸轮；35、接触阀；4、压盖组件；41、旋盖机；42、止旋刀；43、旋盖头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机31，包括衔接组件1、冲瓶组件2、灌装组件3和压盖组件4，衔接组件1包括风道11、拨瓶星轮12、适应夹13、拨杆14、衔接星轮15、过渡拨轮16、出瓶拨轮17和输送链18，拨瓶星轮12位于风道11的输出端，拨瓶星轮12的内部收容有适应夹13，拨杆14位于拨瓶星轮12的外侧面，冲瓶组件2包括冲瓶机21、回转盘22、瓶夹23、导轨24和喷嘴25，冲瓶机21位于拨瓶星轮12的外侧面，回转盘22转动连接于冲瓶机21，回转盘22位于冲瓶机21的外侧面，瓶夹23固定连接于回转盘22，瓶夹23位于回转盘22的外侧，导轨24固定连接于冲瓶机21，导轨24位于冲瓶机21的内部，喷嘴25设置于冲瓶机21的表面，衔接星轮15位于回转盘22的外侧，灌装组件3包括灌装机31、瓶颈托板32、升降机构33、凸轮34和接触阀35，灌装机31为衔接星轮15的另一侧，瓶颈托板32固定连接于灌装机31，升降机构33固定连接于灌装机31，升降机构33位于灌装机31的内部，凸轮34滑动连接于升降机构33，凸轮34位于升降机构33的外侧，接触阀35安装于灌装机31的内部，压盖组件4包括旋盖机41、止旋刀42和旋盖头43，旋盖机41位于灌装机31的一侧，止旋刀42安装于旋盖机41的内部，旋盖头43设置于旋盖机41的外侧，过渡拨轮16位于旋盖机41的输出端外侧，且输送链18位于旋盖机41的输出端，出瓶拨轮17位于输送链18的一侧。在本实施方式中，灌装瓶通过风道11进入，随后由拨瓶星轮12传送至冲瓶机21，冲瓶机21回转盘22上装有瓶夹23，瓶夹23夹住瓶口沿一导轨24移动翻转180°，使瓶口向下，在冲瓶机21特定区域，瓶夹23上的喷嘴25喷出冲瓶水，对灌装瓶内壁进行冲洗，灌装瓶经冲洗、沥干后在瓶夹23夹持下沿导轨24再次翻转180°，使瓶口向上，洗净后的灌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机，其特征在于，包括衔接组件(1)、冲瓶组件(2)、灌装组件(3)和压盖组件(4)，所述衔接组件(1)包括风道(11)、拨瓶星轮(12)、适应夹(13)、拨杆(14)、衔接星轮(15)、过渡拨轮(16)、出瓶拨轮(17)和输送链(18)，所述拨瓶星轮(12)位于所述风道(11)的输出端，所述拨瓶星轮(12)的内部收容有所述适应夹(13)，所述拨杆(14)位于所述拨瓶星轮(12)的外侧面，/n所述冲瓶组件(2)包括冲瓶机(21)、回转盘(22)、瓶夹(23)、导轨(24)和喷嘴(25)，所述冲瓶机(21)位于所述拨瓶星轮(12)的外侧面，所述回转盘(22)转动连接于所述冲瓶机(21)，所述回转盘(22)位于所述冲瓶机(21)的外侧面，所述瓶夹(23)固定连接于所述回转盘(22)，所述瓶夹(23)位于所述回转盘(22)的外侧，所述导轨(24)固定连接于所述冲瓶机(21)，所述导轨(24)位于所述冲瓶机(21)的内部，所述喷嘴(25)设置于所述冲瓶机(21)的表面，所述衔接星轮(15)位于所述回转盘(22)的外侧，/n所述灌装组件(3)包括灌装机(31)、瓶颈托板(32)、升降机构(33)、凸轮(34)和接触阀(35)，所述灌装机(31)为所述衔接星轮(15)的另一侧，所述瓶颈托板(32)固定连接于所述灌装机(31)，所述升降机构(33)固定连接于所述灌装机(31)，所述升降机构(33)位于所述灌装机(31)的内部，所述凸轮(34)滑动连接于所述升降机构(33)，所述凸轮(34)位于所述升降机构(33)的外侧，所述接触阀(35)安装于所述灌装机(31)的内部，/n所述压盖组件(4)包括旋盖机(41)、止旋刀(42)和旋盖头(43)，所述旋盖机(41)位于所述灌装机(31)的一侧，所述止旋刀(42)安装于所述旋盖机(41)的内部，所述旋盖头(43)设置于所述旋盖机(41)的外侧，所述过渡拨轮(16)位于所述旋盖机(41)的输出端外侧，且所述输送链(18)位于所述旋盖机(41)的输出端，所述出瓶拨轮(17)位于所述输送链(18)的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机，其特征在于，包括衔接组件(1)、冲瓶组件(2)、灌装组件(3)和压盖组件(4)，所述衔接组件(1)包括风道(11)、拨瓶星轮(12)、适应夹(13)、拨杆(14)、衔接星轮(15)、过渡拨轮(16)、出瓶拨轮(17)和输送链(18)，所述拨瓶星轮(12)位于所述风道(11)的输出端，所述拨瓶星轮(12)的内部收容有所述适应夹(13)，所述拨杆(14)位于所述拨瓶星轮(12)的外侧面，
所述冲瓶组件(2)包括冲瓶机(21)、回转盘(22)、瓶夹(23)、导轨(24)和喷嘴(25)，所述冲瓶机(21)位于所述拨瓶星轮(12)的外侧面，所述回转盘(22)转动连接于所述冲瓶机(21)，所述回转盘(22)位于所述冲瓶机(21)的外侧面，所述瓶夹(23)固定连接于所述回转盘(22)，所述瓶夹(23)位于所述回转盘(22)的外侧，所述导轨(24)固定连接于所述冲瓶机(21)，所述导轨(24)位于所述冲瓶机(21)的内部，所述喷嘴(25)设置于所述冲瓶机(21)的表面，所述衔接星轮(15)位于所述回转盘(22)的外侧，
所述灌装组件(3)包括灌装机(31)、瓶颈托板(32)、升降机构(33)、凸轮(34)和接触阀(35)，所述灌装机(31)为所述衔接星轮(15)的另一侧，所述瓶颈托板(32)固定连接于所述灌装机(31)，所述升降机构(33)固定连接于所述灌装机(31)，所述升降机构(33)位于所述灌装机(31)的内部，所述凸轮(34)滑动连接于所述升降机构(33)，所述凸轮(34)位于所述升降机构(33)的外侧，所述接触阀(35)安装于所述灌装机(31)的内部，
所述压盖组件(4)包括旋盖机(41)、止旋刀(42)和旋盖头(43)，所述旋盖机(41)位于所述灌装机(31)的一侧，所述止旋刀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴伍成，刘卫，
申请(专利权)人：张家港市新斯达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32