一种钢绞线下料安全防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢绞线下料安全防护装置，包括箱体、钢绞线圈和转辊，所述箱体的上端四角处焊接有吊环，所述箱体的上端活动设置有上盖，所述箱体的下端活动设置有下盖，所述箱体的前端面靠近上下边沿的位置均焊接有销孔，所述上盖和下盖上均焊接有两组穿孔固定座。本实用新型专利技术所述的一种钢绞线下料安全防护装置，在原有线圈的基础上增设保护箱，防止受到风雨侵蚀，并可以有选择性的从上盖处或下盖处进行出线；当拉力作用于转辊上，使转辊围绕两组外轴承转动，减小摩擦力，加快钢绞线圈下料的速度；将线头穿在两组松紧条之间，松紧条可以避免抽拉出线时钢绞线接触到箱体、被损伤，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

A safety protection device for steel strand cutting

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线下料安全防护装置
本技术涉及钢绞线领域，特别涉及一种钢绞线下料安全防护装置。
技术介绍
钢绞线通常用于承力索、拉线、加强芯等，也可以作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索，预应力钢绞线中常用的预应力钢绞线为无镀层的低松弛预应力钢绞线，也有镀锌的，常用于桥梁、建筑、水利、能源及岩土工程等，无粘结预应力钢绞线常用于楼板、地基工程等；现有的钢绞线大多数盘绕成圈直接使用，缺乏保护，容易受到风雨侵蚀，且不方便下料，在抽拉过程中损伤钢绞线，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种钢绞线下料安全防护装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钢绞线下料安全防护装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢绞线下料安全防护装置，包括箱体、钢绞线圈和转辊，所述箱体的上端四角处焊接有吊环，所述箱体的上端活动设置有上盖，所述箱体的下端活动设置有下盖，所述箱体的前端面靠近上下边沿的位置均焊接有销孔，所述上盖和下盖上均焊接有两组穿孔固定座，所述活动栓围绕穿孔固定座转动并且套在销孔的外侧，所述销孔内活动设置有U型销，所述箱体的前后端面二分之一高度处对称开设有两组一号限位孔，所述箱体的前后端面并且位于一号限位孔的斜下方对称开设有两组二号限位孔，所述一号限位孔和二号限位孔内均穿设有加强筋；所述钢绞线圈活动设置在箱体的内部中间位置处，所述钢绞线圈的内部设置有绕线柱，所述绕线柱的内壁上均匀开设有六组凸棱条，所述转辊位于绕线柱的内部并且外表面上开设六组凹槽，所述六组凹槽和六组凸棱条相适配，所述箱体的前后端面中间位置处均铆接有外轴承，所述转辊贯穿箱体的内部并且两端部对称设置有可以在外轴承内转动的内轴承，所述箱体前后端的内壁上对称设置有四组焊接片，所述焊接片的下端连接有两组耳孔，所述拉钩挂在耳孔上并且箱体前后端对位的两组拉钩之间设置有松紧条。优选的，所述箱体、上盖和下盖均为不锈钢材料制成，所述上盖、下盖和箱体相接触的位置均活动设置有转动螺栓。优选的，所述两组一号限位孔之间的间距大于两组二号限位孔之间的间距，所述四组加强筋构成一个用于放置钢绞线圈的定位结构，所述加强筋活动设置在一号限位孔和二号限位孔内。优选的，所述箱体前端面的外轴承上螺纹连接有保护盖，所述保护盖的内部开设有供转辊一端部向外延伸穿过的通孔，当所述钢绞线圈放置在四组加强筋之间时，绕线柱正好和外轴承处在同一水平线上，可供所述转辊插入。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该钢绞线下料安全防护装置，在原有线圈的基础上增设保护箱，防止受到风雨侵蚀，提高对线圈的保护效果，并可以有选择性的从上盖处或下盖处进行出线；当拉力作用于转辊上，使转辊围绕两组外轴承转动，减小摩擦力，加快钢绞线圈下料的速度；将线头穿在两组松紧条之间，松紧条可以避免抽拉出线时钢绞线接触到箱体、被损伤，起到保护钢绞线的作用；整个装置设计简单，线圈的安装方便，且可反复安装使用，下料速度快，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种钢绞线下料安全防护装置的整体结构示意图；图2为本技术一种钢绞线下料安全防护装置上盖关闭时的插销固定图；图3为本技术一种钢绞线下料安全防护装置转辊的结构图（箭头所指为安装方向）；图4为本技术一种钢绞线下料安全防护装置钢绞线圈的截面图；图5为本技术一种钢绞线下料安全防护装置图1中A的放大视图。图中：1、箱体；2、吊环；3、上盖；4、下盖；5、销孔；6、穿孔固定座；7、活动栓；8、U型销；9、一号限位孔；10、二号限位孔；11、加强筋；12、钢绞线圈；13、绕线柱；14、凸棱条；15、转辊；16、凹槽；17、外轴承；18、内轴承；19、通孔；20、保护盖；21、焊接片；22、耳孔；23、拉钩；24、松紧条。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种钢绞线下料安全防护装置，包括箱体1、钢绞线圈12和转辊15，箱体1的上端四角处焊接有吊环2，箱体1的上端活动设置有上盖3，箱体1的下端活动设置有下盖4，箱体1的前端面靠近上下边沿的位置均焊接有销孔5，上盖3和下盖4上均焊接有两组穿孔固定座6，活动栓7围绕穿孔固定座6转动并且套在销孔5的外侧，销孔5内活动设置有U型销8，用于锁住上盖3和下盖4，箱体1的前后端面二分之一高度处对称开设有两组一号限位孔9，箱体1的前后端面并且位于一号限位孔9的斜下方对称开设有两组二号限位孔10，一号限位孔9和二号限位孔10内均穿设有加强筋11；钢绞线圈12活动设置在箱体1的内部中间位置处，钢绞线圈12的内部设置有绕线柱13，绕线柱13的内壁上均匀开设有六组凸棱条14，转辊15位于绕线柱13的内部并且外表面上开设六组凹槽16，六组凹槽16和六组凸棱条14相适配，箱体1的前后端面中间位置处均铆接有外轴承17，转辊15贯穿箱体1的内部并且两端部对称设置有可以在外轴承17内转动的内轴承18，箱体1前后端的内壁上对称设置有四组焊接片21，焊接片21的下端连接有两组耳孔22，拉钩23挂在耳孔22上并且箱体1前后端对位的两组拉钩23之间设置有松紧条24，松紧条24处于紧绷状态；箱体1、上盖3和下盖4均为不锈钢材料制成，上盖3、下盖4和箱体1相接触的位置均活动设置有转动螺栓，转动螺栓带动上盖3、下盖4围绕箱体1翻转；两组一号限位孔9之间的间距大于两组二号限位孔10之间的间距，四组加强筋11构成一个用于放置钢绞线圈12的定位结构，加强筋11活动设置在一号限位孔9和二号限位孔10内；箱体1前端面的外轴承17上螺纹连接有保护盖20，保护盖20可以限制转辊15横向移动，保护盖20的内部开设有供转辊15一端部向外延伸穿过的通孔19，当钢绞线圈12放置在四组加强筋11之间时，绕线柱13正好和外轴承17处在同一水平线上，可供转辊15插入。需要说明的是，本技术为一种钢绞线下料安全防护装置，在使用时，首先将四组加强筋11分别穿入一号限位孔9和二号限位孔10中，再将钢绞线圈12放入四组加强筋11构成的立体空间内，下方的两组加强筋11起到支撑的作用，上方的两组加强筋11起到左右限位的作用，这时将转辊15从箱体1前端的外轴承17处对准绕线柱13内部的空腔插入，并使六组凹槽16和六组凸棱条14对准，转辊15插入后拧紧保护盖20，再拔掉四组加强筋11，将该装置利用吊环2固定，下料时，将线头穿在两组松紧条24之间，松紧条24可以避免抽拉出线时钢绞线接触到箱体1、被损伤，起到保护钢绞线的作用，同时可以根据需要打开上盖3或下盖4进行出线，拉力作用于转辊15上，使转辊15通过内轴承18围绕两组外轴承17转动，加快钢绞线圈12下料的速度，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢绞线下料安全防护装置，其特征在于：包括箱体（1）、钢绞线圈（12）和转辊（15），所述箱体（1）的上端四角处焊接有吊环（2），所述箱体（1）的上端活动设置有上盖（3），所述箱体（1）的下端活动设置有下盖（4），所述箱体（1）的前端面靠近上下边沿的位置均焊接有销孔（5），所述上盖（3）和下盖（4）上均焊接有两组穿孔固定座（6），活动栓（7）围绕穿孔固定座（6）转动并且套在销孔（5）的外侧，所述销孔（5）内活动设置有U型销（8），所述箱体（1）的前后端面二分之一高度处对称开设有两组一号限位孔（9），所述箱体（1）的前后端面并且位于一号限位孔（9）的斜下方对称开设有两组二号限位孔（10），所述一号限位孔（9）和二号限位孔（10）内均穿设有加强筋（11）；/n所述钢绞线圈（12）活动设置在箱体（1）的内部中间位置处，所述钢绞线圈（12）的内部设置有绕线柱（13），所述绕线柱（13）的内壁上均匀开设有六组凸棱条（14），所述转辊（15）位于绕线柱（13）的内部并且外表面上开设六组凹槽（16），所述六组凹槽（16）和六组凸棱条（14）相适配，所述箱体（1）的前后端面中间位置处均铆接有外轴承（17），所述转辊（15）贯穿箱体（1）的内部并且两端部对称设置有可以在外轴承（17）内转动的内轴承（18），所述箱体（1）前后端的内壁上对称设置有四组焊接片（21），所述焊接片（21）的下端连接有两组耳孔（22），拉钩（23）挂在耳孔（22）上并且箱体（1）前后端对位的两组拉钩（23）之间设置有松紧条（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线下料安全防护装置，其特征在于：包括箱体（1）、钢绞线圈（12）和转辊（15），所述箱体（1）的上端四角处焊接有吊环（2），所述箱体（1）的上端活动设置有上盖（3），所述箱体（1）的下端活动设置有下盖（4），所述箱体（1）的前端面靠近上下边沿的位置均焊接有销孔（5），所述上盖（3）和下盖（4）上均焊接有两组穿孔固定座（6），活动栓（7）围绕穿孔固定座（6）转动并且套在销孔（5）的外侧，所述销孔（5）内活动设置有U型销（8），所述箱体（1）的前后端面二分之一高度处对称开设有两组一号限位孔（9），所述箱体（1）的前后端面并且位于一号限位孔（9）的斜下方对称开设有两组二号限位孔（10），所述一号限位孔（9）和二号限位孔（10）内均穿设有加强筋（11）；
所述钢绞线圈（12）活动设置在箱体（1）的内部中间位置处，所述钢绞线圈（12）的内部设置有绕线柱（13），所述绕线柱（13）的内壁上均匀开设有六组凸棱条（14），所述转辊（15）位于绕线柱（13）的内部并且外表面上开设六组凹槽（16），所述六组凹槽（16）和六组凸棱条（14）相适配，所述箱体（1）的前后端面中间位置处均铆接有外轴承（17），所述转辊（15）贯穿箱体（1）的内部并且两端部对称设置有可以在外轴承（17）内转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴向飞，张银，蒋小敏，王生涛，王鑫，叶舟，杨庆，杨健，
申请(专利权)人：安徽省公路桥梁工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34