一种便于模具安装的液压机制造技术

技术编号:23837039 阅读:19 留言:0更新日期:2020-04-18 03:04
本实用新型专利技术公开了一种便于模具安装的液压机。该液压机包括基座、顶架以及竖直连接基座与顶架的导柱,所述导柱有四个,四个导柱均匀布设在顶架四角,所述顶架中部向下设有第一液压缸,第一液压缸的活塞杆向下与导向板相连,导向板下侧连接有上模,所述基座顶部中部开有缺口,所述基座内设有竖直的第二液压缸,第二液压缸的缸筒固定于基座底部,第二液压缸的活塞杆向上连接有推板,所述推板对着基座顶部缺口。本实用新型专利技术在基座上设置有液压缸带动的推板,该推板能够推动上模进行上移,当上模位移到与导向板接触时,便于上模与导向板的固定。

A kind of hydraulic press for mould installation

【技术实现步骤摘要】
一种便于模具安装的液压机
本技术涉及液压机
,特别涉及一种便于模具安装的液压机。
技术介绍
液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。现有技术中的液压机往往通过上模下模之间的配合实对待冲压工件的冲压,此时就需上下模有良好的配合。这就需要对上下模进行良好的安装固定,但是涉及到大吨位液压机模具安装时,由于模具的质量体积较大,安装起来较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述
技术介绍
中存在的不足,提供一种便于模具安装的液压机。为了实现上述技术目的,本技术一种便于模具安装的液压机采用了如下技术方案:一种便于模具安装的液压机,包括基座、顶架以及竖直连接基座与顶架的导柱,所述导柱有四个,四个导柱均匀布设在顶架四角,所述顶架中部向下设有第一液压缸,第一液压缸的活塞杆向下与导向板相连,导向板下侧连接有上模,所述基座顶部中部开有缺口,所述基座内设有竖直的第二液压缸,第二液压缸的缸筒固定于基座底部,第二液压缸的活塞杆向上连接有推板,所述推板对着基座顶部缺口。基座设有缺口,缺口下侧还设有第二液压缸带动的推板,第二液压缸启动,带动推板向上,将质量、体积较大的上模置于缺口之上,推板将其向上顶起,将上模顶到与导向板接触,方便工作人员将上模与导向板固定。具体的,所述推板的大小小于缺口的大小。便于推板穿过缺口,从而顶起上模。具体的,所述基座设有伸缩板,所述伸缩板的一端设在基座侧部,另一端伸出基座朝向基座缺口,所述伸缩板横向设置。具体的,所述伸缩板设置有两块,两块伸缩板伸缩接触堵住基座缺口。两块伸缩板接触将基座缺口堵住,使基座上部形成一个整体,便于下模的固定。具体的,所述推板抵住两块伸缩接触的伸缩板的下沿,第二液压缸处于最短伸缩距离。推板与第二液压缸共同抵住伸缩板的下沿,对伸缩板起辅助支撑作用,使得液压机工作时下模能够维持稳定。具体的,所述基座侧端设有油口,油口在基座内连接有油路,油路另一端对着伸缩板设在基座内的一端。通过进油推动伸缩板进行伸长,当需要伸缩板收缩时,打开油口,手动推动伸缩板进行伸缩。具体的,所述推板下侧设有支撑杆,支撑杆的一端固定于基座底部,另一端抵住推板下沿,所述支撑杆的长度等于第二液压缸最短伸缩距离。支撑杆抵住推板,推板抵住伸缩板,间接加强了伸缩板的稳定性。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:1、本技术在基座上设置有液压缸带动的推板,该推板能够推动上模进行上移,当上模位移到与导向板接触时,便于上模与导向板的固定。2、本技术还设有用于堵住缺口的伸缩板,伸缩板下侧的推板和支撑杆还对伸缩板起辅助支撑作用,在液压机进行工作时能保证下模受冲压时基座、伸缩板整体的稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为基座的结构示意图;图3为基座内伸缩板伸长时的结构示意图。其中,10基座,11缺口,12第二液压缸,13推板,14伸缩板,15油口,16油路,17支撑杆,20顶架,30导柱,40第一液压缸,41活塞杆,50导向板,60上模,70下模。具体实施方式下面结合具体实施方式,进一步阐明本技术,应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1至图3所示,一种便于模具安装的液压机,包括基座10、顶架20以及竖直连接基座10与顶架20的导柱30,所述导柱30有四个,四个导柱30均匀布设在顶架20四角,所述顶架20中部向下设有第一液压缸40,第一液压缸40的活塞杆41向下与导向板50相连,导向板50下侧连接有上模60,所述基座10顶部中部开有缺口11,所述基座10内设有竖直的第二液压缸12,第二液压缸12的缸筒固定于基座10底部,第二液压缸12的活塞杆向上连接有推板13,所述推板13对着基座10顶部缺口11。在基座10内设置有第二液压缸12,第二液压缸12推动推板13向上移动,将上模60置于基座10上侧,推板13可以推动上模60上移,待到上模60与导向板50接触,此时操作人员能极为方便的将上模60固定到导向板50上,做操简单,减少了工作量。具体的,所述推板13的大小小于缺口11的大小。便于推板13穿过缺口11,从而顶起上模60。具体的,所述基座10设有伸缩板14,所述伸缩板14的一端设在基座10侧部,另一端伸出基座10朝向基座缺口11,所述伸缩板14横向设置。具体的,所述伸缩板14设置有两块,两块伸缩板14伸缩接触堵住基座缺口11。两块伸缩板14接触将基座缺口11堵住,使基座10上部形成一个整体,便于下模70的固定;同时,推板13与第二液压缸12置于基座10内且位于伸缩板14下方,很大程度上受到了保护,延长了使用时间。具体的,所述推板13抵住两块伸缩接触的伸缩板14的下沿,第二液压缸12处于最短伸缩距离。推板13与第二液压缸12共同抵住伸缩板14的下沿,对伸缩板14起辅助支撑作用,使得液压机工作时下模70能够维持稳定。具体的,所述基座10侧端设有油口15,油口15在基座10内连接有油路16,油路16另一端对着伸缩板14设在基座10内的一端。油路16连接油口15与伸缩板14的伸缩腔。通过进油推动伸缩板14进行伸长,当需要伸缩板14收缩时,打开油口15,手动推动伸缩板14进行伸缩。具体的,所述推板13下侧设有支撑杆17,支撑杆17的一端固定于基座10底部,另一端抵住推板13下沿,所述支撑杆17的长度等于第二液压缸12最短伸缩距离。支撑杆17抵住推板13,推板13抵住伸缩板14,间接加强了伸缩板14的稳定性。本技术的具体工作过程与原理:伸缩板14收缩,将上模60置于基座10上侧,此时启动第二液压缸12,推动推板13抵住上模60上移,当上模60移动到具体位置时,轻松简便的将其固定;第二液压缸12收缩,推板13下移,下移至基座10内,通过油口15进油,使得伸缩板14伸长,两块伸缩板14堵住缺口,在伸缩板14上侧或基座10上侧固定下模70,使液压机能实现上下模冲压。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于模具安装的液压机,其特征在于:包括基座、顶架以及竖直连接基座与顶架的导柱,所述导柱有四个,四个导柱均匀布设在顶架四角,所述顶架中部向下设有第一液压缸,第一液压缸的活塞杆向下与导向板相连,导向板下侧连接有上模,所述基座顶部中部开有缺口,所述基座内设有竖直的第二液压缸,第二液压缸的缸筒固定于基座底部,第二液压缸的活塞杆向上连接有推板,所述推板对着基座顶部缺口。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于模具安装的液压机,其特征在于:包括基座、顶架以及竖直连接基座与顶架的导柱,所述导柱有四个,四个导柱均匀布设在顶架四角,所述顶架中部向下设有第一液压缸,第一液压缸的活塞杆向下与导向板相连,导向板下侧连接有上模,所述基座顶部中部开有缺口,所述基座内设有竖直的第二液压缸,第二液压缸的缸筒固定于基座底部,第二液压缸的活塞杆向上连接有推板,所述推板对着基座顶部缺口。


2.根据权利要求1所述的液压机,其特征在于:所述推板的大小小于缺口的大小。


3.根据权利要求1所述的液压机,其特征在于:所述基座设有伸缩板,所述伸缩板的一端设在基座侧部,另一端伸出基座朝向基座缺口,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨春富
申请(专利权)人:扬州地龙机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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