一种秸秆压块用可调节模具制造技术

技术编号:23837028 阅读:25 留言:0更新日期:2020-04-18 03:04
本实用新型专利技术公开了一种秸秆压块用可调节模具,包括模具箱、第一液压缸、密封板、进料口、限位套、控制器和第二液压缸,所述模具箱上表面开设有进料口,所述进料口两侧外壁上焊接有限位套,所述限位套内部滑动安装有密封板,所述密封板一侧外壁焊接在进料斗两侧外壁下端,所述模具箱一侧外壁嵌入安装有第一液压缸,所述第一液压缸一侧插接有第一行程杆,所述第一行程杆一端安装有第一推板,所述模具箱一侧外壁嵌入安装有第二液压缸,所述第二液压缸一侧外壁插接有第二行程杆,所述第二行程杆一端安装有第二推板。本实用新型专利技术通过设置可在模具箱上移动的进料斗,对模具箱的进料位置进行调节,从而避免秸秆在模具箱内部一侧堆积而影响压块效果。

An adjustable mould for straw briquetting

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆压块用可调节模具
本技术涉及生物质压块设备
,具体为一种秸秆压块用可调节模具。
技术介绍
随着人们更加注重生态环境,如今广泛提倡使用清洁再生能源,而秸秆是稻谷或小麦收获之后残余的植株部分,秸秆通过粉碎和加工之后可当做生物质燃料使用,避免人们将秸秆在田间进行焚烧,造成环境污染。而进行秸秆压块过程中,由于传统的压块模具箱的进料方向为固定状态,秸秆在进料时会在模具箱每部造成局部堆积,当秸秆堆积后会影响全面进料,降低了秸秆进料的数量,从而减少了秸秆压块的重量和体积,会增加电量的使用和减缓工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种秸秆压块用可调节模具,具备提高进料均匀度的优点,解决了进料不够均匀的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种秸秆压块用可调节模具,包括模具箱、第一液压缸、密封板、进料口、限位套、控制器和第二液压缸,所述模具箱上表面开设有进料口,所述进料口两侧外壁上焊接有对称分布的限位套,两个所述限位套内部均滑动安装有密封板,两个所述密封板相对一侧外壁对称焊接在进料斗两侧外壁下端,且进料斗位于进料口上方,所述模具箱一侧外壁嵌入安装有第一液压缸,所述第一液压缸一侧插接有第一行程杆,所述第一行程杆背离第一液压缸一端安装有第一推板,所述模具箱背离第一液压缸一端一侧外壁嵌入安装有第二液压缸,所述第二液压缸一侧外壁插接有第二行程杆,所述第二行程杆背离第二液压缸一端安装有第二推板,所述第二推板背离第二液压缸一侧外壁固定有挡板,所述模具箱背离第一液压缸一侧外壁安装有控制器,所述模具箱与第二液压缸相同一侧外壁安装有液压泵。优选的,两个所述限位套上表面均开设有对称分布的螺孔,所述螺孔内部均转动插接有手拧螺栓。优选的,两个所述密封板相背离一端上表面均固定有限位条。优选的,所述控制器背离模具箱一侧外壁嵌入安装有按钮,所述控制器与液压泵电连接,所述液压泵与第一液压缸和第二液压缸通过油管相连接。优选的,所述模具箱背离第二液压缸一侧外壁开设有出料口,且挡板一侧外壁嵌入安装在出料口内部。优选的,所述第一液压缸和第二液压缸一端外壁均安装有固定块,且固定块一侧外壁与模具箱外壁相焊接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置限位条和密封板,达到了对进料斗位置进行调节的效果,进料斗可通过密封板在限位套之间滑动,从而达到了将进料斗在进料口上进行移动的目的,避免进料斗向模具箱内部单一位置进行加料,从而杜绝了秸秆在模具箱内局域堆积的现象,工作人员可手动推动进料斗进行移动,增加进料斗向模具箱内部添加秸秆的面积,提高秸秆添加的均匀性,保障了秸秆压块的效率和压块质量。2、本技术通过设置第二推板和挡板,达到了便于将秸秆块推出的效果,当第一推板将秸秆进行挤压后,秸秆块在模具箱一侧,第一液压缸通过第二行程杆推动第二推板,将秸秆块推出模具箱,而挡板可对出料口进行密封,保障秸秆在挤压成块过程中不会由出料口出现泄漏,提高了秸秆压块的效果。附图说明图1为本技术的内部主视结构示意图;图2为本技术的图1中A结构放大示意图;图3为本技术的外观俯视结构示意图;图4为本技术的内部俯视结构示意图;图5为本技术的电性连接结构示意图。图中:1、模具箱;2、第一推板;3、第一行程杆;4、第一液压缸;5、固定块;6、密封板;7、进料口;8、进料斗;9、限位套;10、第二推板;11、限位条;12、第二行程杆;13、控制器;14、挡板;15、螺孔;16、手拧螺栓;17、液压泵;18、第二液压缸;19、按钮;20、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图5,本技术提供的一种实施例:一种秸秆压块用可调节模具,包括模具箱1、第一液压缸4、密封板6、进料口7、限位套9、控制器13和第二液压缸18,模具箱1上表面开设有进料口7,进料口7两侧外壁上焊接有对称分布的限位套9,两个限位套9上表面均开设有对称分布的螺孔15,螺孔15内部均转动插接有手拧螺栓16,当密封板6带动进料斗8移动至特定位置时,工作人员可手动转动手拧螺栓16,使手拧螺栓16下端与密封板6上表面相接触,通过手拧螺栓16下端与密封板6上表面之间的摩擦力对密封板6进行固定,防止在设备闲置时,进料斗8出现自由滑动的现象。两个限位套9内部均滑动安装有密封板6,密封板6可对进料口7进行密封,防止秸秆在进料过程中,秸秆出现溢出或产生灰尘,保障了实际使用。两个密封板6相对一侧外壁对称焊接在进料斗8两侧外壁下端,且进料斗8位于进料口7上方,进料斗8可通过密封板6在限位套9之间滑动,从而达到了将进料斗8在进料口7上进行移动的目的,对模具箱1的进料位置进行调节,避免进料斗8向模具箱1内部单一位置进行加料,从而杜绝了秸秆在模具箱1内局域堆积的现象,工作人员可手动推动进料斗8进行移动,增加进料斗8向模具箱1内部添加秸秆的面积,提高秸秆添加的均匀性,保障了秸秆压块的效率和压块质量。两个密封板6相背离一端上表面均固定有限位条11,限位条11可对密封板6进行限位,防止密封板6与限位套9脱离。模具箱1一侧外壁嵌入安装有第一液压缸4,第一液压缸4一侧插接有第一行程杆3,第一行程杆3背离第一液压缸4一端安装有第一推板2,第一液压缸4推动第一行程杆3一端的第一推板2对模具箱1内部的秸秆进行挤压,使秸秆形成块状,并将秸秆块推动至模具箱1一侧。模具箱1背离第一液压缸4一端一侧外壁嵌入安装有第二液压缸18,第一液压缸4和第二液压缸18一端外壁均安装有固定块5,且固定块5一侧外壁与模具箱1外壁相焊接,固定块5可对第一液压缸4和第二液压缸18进行加固,防止第一液压缸4和第二液压缸18出现松脱的问题。第二液压缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆压块用可调节模具,包括模具箱(1)、第一液压缸(4)、密封板(6)、进料口(7)、限位套(9)、控制器(13)和第二液压缸(18),其特征在于:所述模具箱(1)上表面开设有进料口(7),所述进料口(7)两侧外壁上焊接有对称分布的限位套(9),两个所述限位套(9)内部均滑动安装有密封板(6),两个所述密封板(6)相对一侧外壁对称焊接在进料斗(8)两侧外壁下端,且进料斗(8)位于进料口(7)上方,所述模具箱(1)一侧外壁嵌入安装有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)一侧插接有第一行程杆(3),所述第一行程杆(3)背离第一液压缸(4)一端安装有第一推板(2),所述模具箱(1)背离第一液压缸(4)一端一侧外壁嵌入安装有第二液压缸(18),所述第二液压缸(18)一侧外壁插接有第二行程杆(12),所述第二行程杆(12)背离第二液压缸(18)一端安装有第二推板(10),所述第二推板(10)背离第二液压缸(18)一侧外壁固定有挡板(14),所述模具箱(1)背离第一液压缸(4)一侧外壁安装有控制器(13),所述模具箱(1)与第二液压缸(18)相同一侧外壁安装有液压泵(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆压块用可调节模具,包括模具箱(1)、第一液压缸(4)、密封板(6)、进料口(7)、限位套(9)、控制器(13)和第二液压缸(18),其特征在于:所述模具箱(1)上表面开设有进料口(7),所述进料口(7)两侧外壁上焊接有对称分布的限位套(9),两个所述限位套(9)内部均滑动安装有密封板(6),两个所述密封板(6)相对一侧外壁对称焊接在进料斗(8)两侧外壁下端,且进料斗(8)位于进料口(7)上方,所述模具箱(1)一侧外壁嵌入安装有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)一侧插接有第一行程杆(3),所述第一行程杆(3)背离第一液压缸(4)一端安装有第一推板(2),所述模具箱(1)背离第一液压缸(4)一端一侧外壁嵌入安装有第二液压缸(18),所述第二液压缸(18)一侧外壁插接有第二行程杆(12),所述第二行程杆(12)背离第二液压缸(18)一端安装有第二推板(10),所述第二推板(10)背离第二液压缸(18)一侧外壁固定有挡板(14),所述模具箱(1)背离第一液压缸(4)一侧外壁安装有控制器(13),所述模具箱(1)与第二液压缸(18)相同一侧外壁安装有液压泵(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员:范凯辉
申请(专利权)人:河北名宏新能源有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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