一种基于秸秆压块机的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于秸秆压块机的输送装置，包括输送机构、进料机构和环模压块机构，所述输送机构包括输送管、风机和减速电机，其中，风机数量不少于三个，且三个风机交错安装在输送管的表面，减速电机固定安装在输送管尾端，所述输送管内部安装有转轴，且转轴和减速电机固定连接，转轴上均与安装有螺旋叶片，输送管内壁上设置有一圈电热丝网，所述进料机构包括进料仓和料斗，其中，料斗和输送管靠近尾端的岔管进行连接，料斗底部和进料仓连通，所述环模压块机构包括立轴、电机和环模压块，其中，立轴与电机输出端固定连接，立轴延伸进入环模压块内。本实用新型专利技术可在输送管内进行物料热风干燥工作，改善物料潮湿粘连程度。

A conveying device based on straw briquetting machine

【技术实现步骤摘要】
一种基于秸秆压块机的输送装置
本技术涉及农业设备
，具体为一种基于秸秆压块机的输送装置。
技术介绍
在现有的秸秆压块机工作时，对原物料有着较高的要求，主要体现在原物料的大小，需要控制在50MM之内，其次是，对于原物料的含水率提出了条件，应当控制在10％到25％之间。结合实际的使用情况，原物料往往处理后堆积再进行压块处理，由于物料在堆积过程中，容易腐蚀，粘连，而现有的秸秆压块机在环模压块内加装有电热组件，但是进入环模压块后，容易造成内部的污染，甚至堵塞，电热的效果并不好，若是能够在输送过程中，进行一定程度上的热干燥，使得物料粘连程度降低，可提高压块的工作质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于秸秆压块机的输送装置，具备输送过程中，进行热风干燥，改善物料粘连程度，有助于提高压块工作质量的优点，解决了压块机在工作时，物料潮湿程度高，容易出现粘连，污染环模压块内部，压块工作质量差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于秸秆压块机的输送装置，包括输送机构、进料机构和环模压块机构，所述输送机构包括输送管、风机和减速电机，其中，风机数量不少于三个，且三个风机交错安装在输送管的表面，减速电机固定安装在输送管尾端，所述输送管内部安装有转轴，且转轴和减速电机固定连接，转轴上均与安装有螺旋叶片，输送管内壁上设置有一圈电热丝网。所述进料机构包括进料仓和料斗，其中，料斗和输送管靠近尾端的岔管进行连接，料斗底部和进料仓连通。所述环模压块机构包括立轴、电机和环模压块，其中，立轴与电机输出端固定连接，立轴延伸进入环模压块内。优选的，所述输送管通过支架进行固定支撑。优选的，所述电机固定在双层底座下层，环模压块固定设置在双层底座上层。优选的，所述双层底座上下层之间安装有支撑杆。优选的，所述环模压块内部安装有压块，且压块与立轴连接，环模压块外周表面上均匀开设有出口。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术主要针对现有的物料在出现潮湿、堆放后物料粘连的问题，通过改进输送机构，在输送管内设置电热丝网，产生干燥热风，在输送过程中，对物料进行有效的干燥，改善物料的潮湿程度和粘连情况，同时还在输送管上交错安装了风机，加速输送管内的气体流动，使得热风干燥更加均匀充分。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术的输送管内部示意图。图中：1、输送管；2、支架；3、风机；4、进料仓；5、料斗；6、减速电机；7、双层底座；8、立轴；9、电机；10、环模压块；11、支撑杆；12、电热丝网；13、螺旋叶片；14、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至2，本技术提供的一种实施例：一种基于秸秆压块机的输送装置，包括输送机构、进料机构和环模压块机构，输送机构包括输送管1、风机3和减速电机6，其中，风机3数量不少于三个，且三个风机3交错安装在输送管1的表面。风机3的向输送管1内进行送风，加速输送管1内的空气流动，使得热风干燥更加的均匀充分。减速电机6固定安装在输送管1尾端，输送管1内部安装有转轴14，且转轴14和减速电机6固定连接，减速电机6用于驱动转轴14转动。转轴14上均与安装有螺旋叶片13，转轴14和螺旋叶片13构成了螺旋送料机构，在转轴14的转动作用下，螺旋叶片13同步转动，对输送管1内的物料进行输送。输送管1内壁上设置有一圈电热丝网12，电热丝网12可对输送管1内的空气进行加热，以达到上述的热风干燥作用。进料机构包括进料仓4和料斗5，其中，料斗5和输送管1靠近尾端的岔管进行连接，料斗5底部和进料仓4连通，结合上述的螺旋送料效果，输送管1内的物料进入料斗5中，再同步进入进料仓4中，此外，进料仓4内应当设置有喂料辊机构用于将物料进一步喂入环模压块机构中进行压块工作。此处，为现有的立式秸秆压块机的机构，且本技术针对此处不做改进，故，不影响本技术的整体技术方案，不再赘述。环模压块机构包括立轴8、电机9和环模压块10，其中，立轴8与电机9输出端固定连接，立轴8延伸进入环模压块10内，电机9用于带动立轴8进行转动，其中的立轴8为现有压块机内的主轴。进一步的，输送管1通过支架2进行固定支撑，以实现输送管1的稳定支撑。进一步的，电机9固定在双层底座7下层，环模压块10固定设置在双层底座7上层，双层底座7为电机9及环模压块10的固定载体。进一步的，双层底座7上下层之间安装有支撑杆11，支撑杆11保证双层底座7的稳固。进一步的，环模压块10内部安装有压块，且压块与立轴8连接，环模压块10外周表面上均匀开设有出口，其中的压块在立轴8的带动下，对其内部的物料进行挤压，从而挤压成块，最终由出口挤出，此处为现有技术中的环模压块10的工作方式，不涉及本技术对于输送机构的改进，不影响本技术的整体技术方案，故，不再赘述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于秸秆压块机的输送装置，包括输送机构、进料机构和环模压块机构，其特征在于：所述输送机构包括输送管(1)、风机(3)和减速电机(6)，其中，风机(3)数量不少于三个，且三个风机(3)交错安装在输送管(1)的表面，减速电机(6)固定安装在输送管(1)尾端，所述输送管(1)内部安装有转轴(14)，且转轴(14)和减速电机(6)固定连接，转轴(14)上均与安装有螺旋叶片(13)，输送管(1)内壁上设置有一圈电热丝网(12)；/n所述进料机构包括进料仓(4)和料斗(5)，其中，料斗(5)和输送管(1)靠近尾端的岔管进行连接，料斗(5)底部和进料仓(4)连通；/n所述环模压块机构包括立轴(8)、电机(9)和环模压块(10)，其中，立轴(8)与电机(9)输出端固定连接，立轴(8)延伸进入环模压块(10)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于秸秆压块机的输送装置，包括输送机构、进料机构和环模压块机构，其特征在于：所述输送机构包括输送管(1)、风机(3)和减速电机(6)，其中，风机(3)数量不少于三个，且三个风机(3)交错安装在输送管(1)的表面，减速电机(6)固定安装在输送管(1)尾端，所述输送管(1)内部安装有转轴(14)，且转轴(14)和减速电机(6)固定连接，转轴(14)上均与安装有螺旋叶片(13)，输送管(1)内壁上设置有一圈电热丝网(12)；
所述进料机构包括进料仓(4)和料斗(5)，其中，料斗(5)和输送管(1)靠近尾端的岔管进行连接，料斗(5)底部和进料仓(4)连通；
所述环模压块机构包括立轴(8)、电机(9)和环模压块(10)，其中，立轴(8)与电机(9)输出端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：范凯辉，
申请(专利权)人：河北名宏新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13