一种新式岩石顶管机制造技术

本发明专利技术公开一种新式岩石顶管机，包括移动管、液压杆和液压油缸，所述移动管活动安装在液压油缸的一侧，所述移动管和液压油缸之间设有若干组液压杆，所述移动管通过液压杆驱动，所述移动管的下部设有若干组拼接轨道，拼接轨道和移动管的之间分别通过第一滑座和第二滑座活动连接，所述液压油缸的一侧外表面固定安装有移动基板，且移动基板的下部活动安装有两组固定锥，所述移动基板的侧边外表面活动安装有两组支撑块；利用固定锥和支撑块，可以快速完成移动基板和地面之间的固定操作，缩短移动基板固定及拆卸时所需的时间，利用移动基板的设置，配合固定锥和支撑块的使用，优化传统支撑板结构，提升顶管机的掘进效率。提升顶管机的掘进效率。提升顶管机的掘进效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新式岩石顶管机


[0001]本专利技术属于顶管机
，更具体的是一种新式岩石顶管机。

技术介绍

[0002]顶管机组主要结构由四大部分组成，主体部分：主要由两个双作用液压油缸组成。液压泵站：分别配有柴油机泵站和电动机泵站。支撑板：作用是固定机器和支撑坑壁。顶杆与拉头：作用是顶进和回拖扩孔，顶管机主要用于地下管道的开挖掘进。
[0003]专利号CN111520537A的专利文件公开了一种顶管机，用于管道的埋设，包括移动管、设于移动管的固定环、至少两个顶升装置、以及设于移动管的切割组件；切割组件包括与移动管相连的切割电机、以及设于切割电机的输出轴的切割刀具。当移动管移动过程中偏转，选择部分顶升装置开设工作，顶升装置的输出端伸出抵移动管道，顶升装置抵移动管道时受到管道的反作用力，由于顶升装置安装于固定环也即移动管上，因此移动管受到管道的反作用力，由于顶升装置的数量为两个或两个以上，因此根据移动管偏离预设线路的方向选择不同的顶升装置。
[0004]上述顶管机在使用时存在一定的不足，顶管机在进行作业操作时，支撑板在其使用时起到固定机器和支撑坑壁的作用，当顶管机移动一段距离后，需要对其支撑板结构进行拆卸移动操作，支撑板无法跟随顶管机移动，使得顶管机每移动一段距离需要重复进行支撑板安装操作，从而降低了顶管机的工作效率；其次传统顶管机在使用时，需要根据顶管机的移动位置进行轨道的铺设操作，其不具有快速装配结构，降低了顶管机的使用效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种新式岩石顶管机，可以解决现有的问题。
[0006]本专利技术解决的问题是：
[0007]1、顶管机在进行作业操作时，支撑板在其使用时起到固定机器和支撑坑壁的作用，当顶管机移动一段距离后，需要对其支撑板结构进行拆卸移动操作，支撑板无法跟随顶管机移动，使得顶管机每移动一段距离需要重复进行支撑板安装操作，从而降低了顶管机的工作效率；
[0008]2、传统顶管机在使用时，需要根据顶管机的移动位置进行轨道的铺设操作，其不具有快速装配结构，降低了顶管机的使用效果。
[0009]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0010]一种新式岩石顶管机，包括移动管、液压杆和液压油缸，所述移动管活动安装在液压油缸的一侧，所述移动管和液压油缸之间设有若干组液压杆，所述移动管通过液压杆驱动，所述移动管的下部设有若干组拼接轨道，拼接轨道和移动管的之间分别通过第一滑座和第二滑座活动连接，所述第一滑座和第二滑座并排设置，所述液压油缸的一侧外表面固定安装有移动基板，且移动基板的下部活动安装有两组固定锥，所述移动基板的侧边外表面活动安装有两组支撑块。
[0011]作为本专利技术的进一步技术方案，所述第一滑座和第二滑座的上端外表面均设有用来固定移动管的弧形底座，所述第一滑座和第二滑座的一侧外表面均拼接安装有两组斜面推块，当第一滑座和第二滑座在拼接轨道上移动时，利用斜面推块可以对拼接轨道的表面起到清理作用。
[0012]作为本专利技术的进一步技术方案，所述第一滑座和第二滑座的侧边均设有配合斜面推块使用的拼接卡槽，所述弧形底座的上端外表面为弧形结构，所述斜面推块的一端外表面为斜面结构，弧形底座对移动管的安装起到辅助固定作用。
[0013]作为本专利技术的进一步技术方案，所述拼接轨道的底部固定安装有若干组垫板，所述拼接轨道的一端外表面中部位置设有若干组圆形插槽，所述拼接轨道的一端外表面靠近圆形插槽的两侧均设有矩形插槽，利用垫板的设置，对拼接轨道的底部起到缓冲保护作用，同时避免拼接轨道出现倾斜现象。
[0014]作为本专利技术的进一步技术方案，所述拼接轨道的另一端外表面中部位置固定安装有若干组配合圆形插槽使用的对接插杆，所述拼接轨道的另一端靠近对接插杆的两侧均固定安装有对接插板，利用对接插板和矩形插槽以及对接插杆和圆形插槽之间的对接，配合螺栓的固定，可以快速完成两组拼接轨道之间的组合固定，在移动管移动时，配合移动基板的跟随移动使用，可以在移动管的移动方向快速完成拼接轨道的安装操作。
[0015]作为本专利技术的进一步技术方案，所述移动基板的内侧设有用来驱动固定锥的钻机，所述移动基板和支撑块之间通过滑槽对接，所述移动基板的下端设有配合拼接轨道使用的滚轮，在顶管机使用时，先利用固定锥和支撑块对移动基板进行固定，在液压杆驱动移动管移动时，移动基板对液压杆的一端起到支撑作用，使得移动管可以正常移动，在移动管移动一段距离后，利用钻机驱动固定锥，使得固定锥收回至移动基板的内侧，在利用滑槽移动支撑块，使得支撑块和地面之间分离，利用限位机构对支撑块进行固定，同时利用限位机构固定第一滑座和第二滑座，利用液压杆拉动移动基板移动，在利用固定锥和支撑块对其进行固定，方便移动管连续钻探移动。
[0016]作为本专利技术的进一步技术方案，所述移动管的一端外表面活动安装有破碎头，第一滑座和第二滑座的下部均设有滚轴。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]1、通过设置移动基板，在该新式岩石顶管机使用时，移动基板可以跟随移动管移动，在移动管移动一段距离后，利用其液压结构驱动移动基板，令移动基板做对应的位置移动，从而缩短支撑板拆卸安装时所需的时间，令顶管机可以进行连续作业，提升其工作效率，操作时，先利用固定锥和支撑块对移动基板进行固定，在液压杆驱动移动管移动时，移动基板对液压杆的一端起到支撑作用，使得移动管可以正常移动，在移动管移动一段距离后，利用钻机驱动固定锥，使得固定锥收回至移动基板的内侧，在利用滑槽移动支撑块，使得支撑块和地面之间分离，利用限位机构对支撑块进行固定，同时利用限位机构固定第一滑座和第二滑座，使得移动管和拼接轨道之间处于固定状态，利用液压杆拉动移动基板移动，使得移动基板移动一定距离，在利用固定锥和支撑块对其进行固定，令移动基板配合移动管做同步移动操作，方便移动管连续钻探移动，利用固定锥和支撑块，可以快速完成移动基板和地面之间的固定操作，缩短移动基板固定及拆卸时所需的时间，利用移动基板的设置，配合固定锥和支撑块的使用，使得该新式岩石顶管机具有同步移动支撑结构，优化传统
支撑板结构，提升顶管机的掘进效率。
[0019]2、通过设置拼接轨道和斜面推块，在该新式岩石顶管机使用时，可以根据顶管机的距离，快速完成拼接轨道的加装操作，配合移动基板的使用，令顶管机可以进行不间断掘进作业，操作时，在液压杆拉动移动基板时，部分拼接轨道从移动基板下部移出，将该部分拼接轨道拆卸后，利用对接插板和矩形插槽以及对接插杆和圆形插槽之间的对接，配合螺栓的固定，可以快速完成两组拼接轨道之间的组合固定，将拆卸的拼接轨道安装在移动管的移动方向，可以在移动管移动时，快速完成拼接轨道的安装操作，同时当第一滑座和第二滑座在拼接轨道上移动时，利用斜面推块可以对拼接轨道的表面起到清理作用，通过设置拼接轨道和斜面推块，可以配合移动基板使用，方便顶管机连续作业，提升其使用效果。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式岩石顶管机，包括移动管(5)、液压杆(6)和液压油缸(7)，所述移动管(5)活动安装在液压油缸(7)的一侧，所述移动管(5)和液压油缸(7)之间设有若干组液压杆(6)，所述移动管(5)通过液压杆(6)驱动，其特征在于，所述移动管(5)的下部设有若干组拼接轨道(1)，拼接轨道(1)和移动管(5)的之间分别通过第一滑座(2)和第二滑座(3)活动连接，所述第一滑座(2)和第二滑座(3)并排设置，所述液压油缸(7)的一侧外表面固定安装有移动基板(8)，且移动基板(8)的下部活动安装有两组固定锥(9)，所述移动基板(8)的侧边外表面活动安装有两组支撑块(10)。2.根据权利要求1所述的一种新式岩石顶管机，其特征在于，所述第一滑座(2)和第二滑座(3)的上端外表面均设有用来固定移动管(5)的弧形底座(20)，所述第一滑座(2)和第二滑座(3)的一侧外表面均拼接安装有两组斜面推块(18)。3.根据权利要求2所述的一种新式岩石顶管机，其特征在于，所述第一滑座(2)和第二滑座(3)的侧边均设有配合斜面推块(18)使用的拼接卡槽(19)，所述弧形底座(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪松，胡成，徐世寅，黄英俊，刘倩倩，王军，于爱春，
申请(专利权)人：扬州地龙机械有限公司，
类型：发明
国别省市：