手足膜制造机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种手足膜制造机，包括按工序顺次由后向前设置的放料机构、导料组、焊接组件、切刀组件、出料组件和废料收集部，所述导料组焊接组件和切刀组件皆固定在一工作台上，所述焊接组件包括顺次由后向前设置的超声波组件和焊接辊组件，所述超声波组件内的超声波焊接头与焊接辊组件内转动的焊接模具配合完成超声波手足膜焊接，所述焊接模具为油导热恒温辊。本产品主要通过超声波薄膜焊接技术，对手膜足膜材料进行焊接，整机布置合理，工序科学，生产效率高，产品品质高。

Hand and foot film making machine

【技术实现步骤摘要】
手足膜制造机
本专利技术涉及手膜足膜制造领域，特别是指一种手足膜制造机。
技术介绍
手膜足膜由于其便捷的使用方法，受到各个年龄层需要保养的人们的喜爱，制造手膜足膜是一个需要多工序配合的过程，在初期需要对薄膜材料进行焊接和剪裁，现有技术中的焊接和剪裁工艺比较复杂，每个工序之间没有连贯性导致浪费了大量的时间，出品率及成品率都较差。
技术实现思路
本专利技术提出一种手足膜制造机，解决了现有技术中的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：手足膜制造机，包括按工序顺次由后向前设置的放料机构、导料组、焊接组件、切刀组件、出料组件和废料收集部，所述导料组、焊接组件和切刀组件皆固定在一工作台上，所述焊接组件包括顺次由后向前设置的超声波组件和焊接辊组件，所述超声波组件内的超声波焊接头与焊接辊组件内转动的焊接模具配合完成超声波手足膜焊接，所述焊接模具为油导热恒温辊。作为本专利技术的优选方案，所述主放料架上按顺序设有材料导向轴和放料轴组件，对应放料轴组件上方设有材料张力控制带组件，所述材料张力控制带组件内包括一搭载原料辊上的压力带。作为本专利技术的优选方案，所述工作台后侧下层设置有导料组，所述工作台后侧上层设置有超声波组件，原材料由所述放料机构输出，经过所述导料组的导向进入所述超声波焊接头和所述焊接模具之间。作为本专利技术的优选方案，所述超声波组件包括一设于工作台上的固定框架，所述固定框架内设有可前后移动的超声波发生器，所述超声波焊接头设于所述超声波发生器前端并与所述超声波发生器连接。作为本专利技术的优选方案，所述焊接辊组件包括固定在工作台上的底板，所述底板两侧设有相互平行的焊接组立架，所述焊接模具转动地固定于两焊接组立架之间。作为本专利技术的优选方案，所述工作台侧部安装有驱动所述焊接模具的驱动组件和与所述焊接模具连接的模温机。作为本专利技术的优选方案，所述切刀组件包括一固定在工作台上的底部固定板，所述底部固定板两端竖立有相平行的主刀架，所述主刀架之间设有切刀底辊，所述切刀底辊上部设有可升降和转动的切刀模具，所述切刀模具包括一不锈钢辊，所述不锈钢辊上设有固定形态并突出的曲线刀片，物料经过切刀底辊和切刀模具之间，通过切刀底辊和切刀模具配合完成裁切。作为本专利技术的优选方案，所述出料组件包括一同步带，所述同步带上方设有压料组件，物料经过压料组件与同步带之间。作为本专利技术的优选方案，所述废料收集部包括设于出料组件出料端的第一废料导向组件和所述出料组件侧部设置的废料收集盒。作为本专利技术的优选方案，所述废料收集盒远离所述出料组件的一端上表面设有一豁口，所述豁口下方的废料收集盒内设有两个向内配合滚动的夹料辊；所述豁口上方后侧设有与第一废料导向组件及夹料辊配合的第二废料导向组。有益效果:本专利技术提出了一种手足膜制造机，包括按工序顺次由后向前设置的放料机构、导料组、焊接组件、切刀组件、出料组件和废料收集部，所述导料组焊接组件和切刀组件皆固定在一工作台上，所述焊接组件包括顺次由后向前设置的超声波组件和焊接辊组件，所述超声波组件内的超声波焊接头与焊接辊组件内转动的焊接模具配合完成超声波手足膜焊接，所述焊接模具为油导热恒温辊。本产品主要通过超声波薄膜焊接技术，对手膜足膜材料进行焊接，整机布置合理，工序科学，生产效率高，产品品质高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术放料机构主视结构示意图；图3为本专利技术放料机构立体结构示意图；图4为超声波组件立体结构示意图；图5为焊接辊组件立体结构示意图；图6为切刀组件立体结构示意图。图中，放料机构1，主放料架11，连接横梁111，连接纵梁112，材料导向轴12，放料轴组件13，放料辊131，内夹轮132，外夹轮133，材料张力控制带组件14，张力辊141，控制连接座142，压力带143，加重砝码144，支撑脚15，支撑梁16，导料组2，超声波组件3，焊接压力气缸31，气缸杆311，后架板321，前架板322，前部伸缩孔323，固定框架32，超声波发生器33，后部连接板331，缓冲座332，冷却风扇34，超声波焊接头35，焊接头连杆36，焊接辊组件4，焊接模具41，焊接组立架42，压轮滑块43，加油接头44，进油管45，出油接头46，焊接带轮压辊47，张紧杆48，模温机49，切刀组件5，主刀架51，限位轨52，滑块53，切刀底辊54，切刀模具55，螺栓杆56，转轮57，把手58，出料组件6，同步带61，压料块62，第一废料导向组件7，废料收集盒8，夹料辊81，第二废料导向组9。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示的手足膜制造机，包括按工序顺次由后向前设置的放料机构1、导料组2、焊接组件、切刀组件5、出料组件6和废料收集部，导料组2、焊接组件和切刀组件5皆固定在一工作台上，焊接组件包括顺次由后向前设置的超声波组件3和焊接辊组件4，超声波组件3内的超声波焊接头35与焊接辊组件4内转动的焊接模具41配合完成超声波手足膜焊接，焊接模具为油导热恒温辊。主放料架11上按顺序设有材料导向轴12和放料轴组件13，对应放料轴组件13上方设有材料张力控制带组件14，材料张力控制带组件14内包括一搭载原料辊上的压力带143。工作台后侧下层设置有导料组2，工作台后侧上层设置有超声波组件3，原材料有放料机构1输出，经过导料组2的导向进入所述超声波焊接头35和焊接模具41之间。超声波组件3包括一设于工作台上的固定框架32，固定框架32内设有可前后移动的超声波发生器33，超声波焊接头35设于超声波发生器33前端并与超声波发生器33连接。焊接辊组件4包括固定在工作台上的底板，底板两侧设有相互平行的焊接组立架42，焊接模具41转动地固定于两焊接组立架42之间。工作台侧部安装有驱动所述焊接模具41的驱动组件和与所述焊接模具41连接的模温机49。切刀组件5包括一固定在工作台上的底部固定板，底部固定板两端竖立有相平行的主刀架51，主刀架51之间设有切刀底辊54，切刀底辊54上部设有可升降和转动的切刀模具55，切刀模具55包括一不锈钢辊，不锈钢辊上设有固定形态并突出的曲线刀片，物料经过切刀底辊54和切刀模具55之间，通过切刀底辊54和切刀模具55配合完成裁切。出料组件6包括一同步带61，同步带61上方设有压料组件，物料经过压料组件与同步带61之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.手足膜制造机，包括按工序顺次由后向前设置的放料机构(1)、导料组(2)、焊接组件、切刀组件(5)、出料组件(6)和废料收集部，所述导料组(2)、焊接组件和切刀组件(5)皆固定在一工作台上，其特征在于，所述焊接组件包括顺次由后向前设置的超声波组件(3)和焊接辊组件(4)，所述超声波组件(3)内的超声波焊接头(35)与焊接辊组件(4)内转动的焊接模具(41)配合完成超声波手足膜焊接，所述焊接模具为油导热恒温辊。/n

【技术特征摘要】
1.手足膜制造机，包括按工序顺次由后向前设置的放料机构(1)、导料组(2)、焊接组件、切刀组件(5)、出料组件(6)和废料收集部，所述导料组(2)、焊接组件和切刀组件(5)皆固定在一工作台上，其特征在于，所述焊接组件包括顺次由后向前设置的超声波组件(3)和焊接辊组件(4)，所述超声波组件(3)内的超声波焊接头(35)与焊接辊组件(4)内转动的焊接模具(41)配合完成超声波手足膜焊接，所述焊接模具为油导热恒温辊。


2.根据权利要求1所述的手足膜制造机，其特征在于，放料机构(1)内包括主放料架(11)，所述主放料架(11)上按顺序设有材料导向轴(12)和放料轴组件(13)，对应放料轴组件(13)上方设有材料张力控制带组件(14)，所述材料张力控制带组件(14)内包括一搭载原料辊上的压力带(143)。


3.根据权利要求1所述的手足膜制造机，其特征在于，所述工作台后侧下层设置有导料组(2)，所述工作台后侧上层设置有超声波组件(3)，原材料由所述放料机构(1)输出，经过所述导料组(2)的导向进入所述超声波焊接头(35)和所述焊接模具(41)之间。


4.根据权利要求1所述的手足膜制造机，其特征在于，所述超声波组件(3)包括一设于工作台上的固定框架(32)，所述固定框架(32)内设有可前后移动的超声波发生器(33)，所述超声波焊接头(35)设于所述超声波发生器(33)前端并与所述超声波发生器(33)连接。


5.根据权利要求1所述的手足膜制造机，其特征在于，所述焊接辊组件(4)包括固定在工作台上的底板，所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓诗春，
申请(专利权)人：广州市粤友包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44