【技术实现步骤摘要】
一种制备管装膜机
本技术涉及一种制备管装配
，特别涉及一种制备管装膜机。
技术介绍
高分子分离膜(polymericmembraneforseparation)，是由聚合物或高分子复合材料制得的具有分离流体混合物功能的薄膜。膜分离是依据膜的选择透过性，将分离膜作间隔层，在压力差、浓度差或电位差的推动力下，借流体混合物中各组分透过膜的速率不同，使之在膜的两侧分别富集，以达到分离、精制、浓缩及回收利用的目的。单位时间内流体通过膜的量(透过速度)、不同物质透过系数之比(分离系数)或对某种物质的截留率是衡量膜性能的重要指标。在生物检测领域，需要根据制备管的内径大小将高分子分离膜冲切，将冲切下的高分子分离膜置入制备管中，并通过压圈将高分子分离膜压至固定位置，即完成制备管的装配，装配完成的制备管可用于对生物试样进行检测，现有的上述操作大多是由人工完成，存在劳动强度大，工作效率低的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术目的在于提供一种自动化程度高，装配效率高的制备管装膜机。其采用如下技术方案：
【技术保护点】
1.一种制备管装膜机，包括本体，其特征在于，所述本体上设有送料转盘和转盘电机，所述送料转盘上设有用于装载制备管的治具，所述送料转盘周围依次设置有：/n制备管送料机构，包括制备管振动盘、第一直线送料器，所述制备管振动盘中的制备管通过所述第一直线送料器送至所述治具上；/n切膜装膜机构，用于对高分子分离膜进行冲切，并将切下的与制备管内径匹配的圆形膜下压至制备管中；/n压圈送料机构，包括压圈振动盘、第二直线送料器、压圈一次下压组件，压圈由所述压圈振动盘进入所述第二直线送料器，并通过所述压圈一次下压组件压至制备管中；/n压圈二次下压机构，包括第二压圈气缸和第二压杆，所述第二压圈气缸驱...
【技术特征摘要】
1.一种制备管装膜机，包括本体，其特征在于，所述本体上设有送料转盘和转盘电机，所述送料转盘上设有用于装载制备管的治具，所述送料转盘周围依次设置有：
制备管送料机构，包括制备管振动盘、第一直线送料器，所述制备管振动盘中的制备管通过所述第一直线送料器送至所述治具上；
切膜装膜机构，用于对高分子分离膜进行冲切，并将切下的与制备管内径匹配的圆形膜下压至制备管中；
压圈送料机构，包括压圈振动盘、第二直线送料器、压圈一次下压组件，压圈由所述压圈振动盘进入所述第二直线送料器，并通过所述压圈一次下压组件压至制备管中；
压圈二次下压机构，包括第二压圈气缸和第二压杆，所述第二压圈气缸驱动第二压杆将压圈压至制备管中固定位置。
2.如权利要求1所述的制备管装膜机，其特征在于，所述送料转盘周围还设置有：
深度检测机构，包括检测气缸、激光位移传感器和检测杆，所述检测气缸驱动所述检测杆下降至制备管中，所述激光位移传感器检测所述检测杆，得到所述压圈和高分子分离膜在制备管中的位置。
3.如权利要求1所述的制备管装膜机，其特征在于，所述送料转盘周围还设置有不良品箱和良品下料滑道。
4.如权利要求3所述的制备管装膜机，其特征在于，所述送料转盘上设有下料机构，所述下料机构包括多个下料气管，所述下料气管与充气泵连接，所述下料气管吹气将制备管从所述治具上吹至所述不良品箱或良品下料滑道。
5.如权利要求1所述的制备管装膜机，其特征在于，所述压圈送料机构还包括压圈移位板，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁涛，李建伟，梁梅，詹红梅，梁一鸣，
申请(专利权)人：苏州杉贝自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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