一种胶辊批量打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶辊批量打磨装置，包括机架，机架上固定有两个用于放置胶辊的支撑板，支撑板上设有第一凹槽，第一凹槽两侧均可旋转安装有一对托轮，支撑板上方设有限位件，限位件下端设有第二凹槽，第二凹槽正上方设有压轮，机架顶端固定有两个对称分布的导轨，导轨上均设有滑块，滑块间通过滑座连接，滑座底端设有若干等距分布的半圆柱形的凸起部，滑座下方设有砂布，滑座两侧设有用于固定砂布的固定机构，还包括用于驱动托轮旋转的驱动机构。本实用新型专利技术可同时对多个胶辊进行打磨，提高打磨效率，并通过压轮和托轮协同配合使胶辊加工时平稳旋转，提高打磨效果，通过滑座带动砂布移动对胶辊进行打磨，使胶辊打磨工作更加全面和流畅。

A batch grinding device for cots

【技术实现步骤摘要】
一种胶辊批量打磨装置
本技术涉及胶辊打磨设备
，特别是一种胶辊批量打磨装置。
技术介绍
胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，多用于输送设备上，胶辊加工时需要使用打磨装置对胶辊表面进行打磨抛光处理。然而，现有市场上的胶辊打磨装置大多是对胶辊单一进行加工，不能够对多个胶辊表面同时进行打磨处理，打磨效率低，且在打磨作业时，胶辊常常不能平稳地进行打磨，在打磨时常会出现摇晃移位的情况，从而影响胶辊的打磨效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种胶辊批量打磨装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种胶辊批量打磨装置，包括机架，所述机架上固定有两个用于放置胶辊的支撑板，所述支撑板上设有若干与胶辊辊轴一一配合的第一凹槽，所述第一凹槽两侧均设有一对与胶辊辊轴配合的托轮，所述托轮通过第一转轴可旋转安装在支撑板上，所述支撑板上方设有限位件，所述限位件下端设有与第一凹槽一一对应的第二凹槽，所述第二凹槽正上方设有与胶辊辊轴配合的压轮，所述压轮通过第二转轴可旋转安装在限位件上，所述机架顶端固定有两个对称分布的导轨，所述导轨上均设有与其滑动连接的滑块，所述滑块间通过滑座连接，所述滑座底端设有若干等距分布的半圆柱形的凸起部，所述凸起部与胶辊配合，所述滑座下方设有砂布，所述滑座两侧设有用于固定砂布的固定机构。优选地，还包括用于驱动托轮旋转的驱动机构，所述驱动机构位于其中一个所述支撑板一侧，所述驱动机构包括减速电机、主动链轮、从动链轮和传动链条，所述减速电机输出端安装有主动链轮，该所述支撑板一侧的每对托轮的其中一个第一转轴末端安装有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮间通过传动链条传动连接。优选地，所述固定机构的数量为四个，所述固定机构分别位于滑座底部四角边缘处，所述固定机构包括L形板和与L形板螺纹连接的手柄螺丝，所述L形板一段固定在滑座上，另一段与手柄螺丝螺纹连接。优选地，所述限位件通过螺钉与支撑板可拆卸连接。本技术的有益效果：可同时对多个胶辊进行打磨，提高打磨效率，并通过压轮和托轮协同配合使胶辊加工时平稳旋转，提高打磨效果，通过滑座带动砂布移动对胶辊进行打磨，使胶辊打磨工作更加全面和流畅。附图说明图1是本技术所述一种胶辊批量打磨装置的结构示意图；图2是本技术所述一种胶辊批量打磨装置的正视图；图3是本技术所述一种胶辊批量打磨装置的侧视图；图4是本技术所述滑座与固定机构的连接结构示意图；图5是本技术所述滑座与砂布的连接结构示意图；图6是图3中A处的局部放大图；图7是图2中B处的局部放大图；图8是本技术所述限位件的结构示意图；图中，1、机架；2、胶辊；3、支撑板；4、第一凹槽；5、托轮；6、第一转轴；7、限位件；8、第二凹槽；9、压轮；10、第二转轴；11、导轨；12、滑块；13、滑座；14、凸起部；15、砂布；16、减速电机；17、主动链轮；18、从动链轮；19、传动链条；20、L形板；21、手柄螺丝；22、螺钉。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-8所示：机架1上固定有两个用于放置胶辊2的支撑板3，支撑板3上设有三个与胶辊2辊轴一一配合的第一凹槽4，第一凹槽4两侧均设有一对与胶辊2辊轴配合的托轮5，托轮5通过第一转轴6可旋转安装在支撑板3上，第一转轴6安装在内嵌在支撑板3上的轴承内，从而可旋转，托轮5与第一转轴6固定连接，支撑板3上方设有限位件7，限位件7下端设有与第一凹槽4一一对应的第二凹槽8，胶辊2辊轴限位在第一凹槽4和第二凹槽8围成的空间内，第二凹槽8正上方设有与胶辊2辊轴配合的压轮9，压轮9通过第二转轴10可旋转安装在限位件7上，第二转轴10安装在内嵌在限位件7上的轴承内，从而可旋转，压轮9与第二转轴10固定连接，机架1顶端固定有两个对称分布的导轨11，导轨11上均设有与其滑动连接的滑块12，滑块12间通过滑座13连接，滑座13底端设有若干等距分布的半圆柱形的凸起部14，凸起部14与胶辊2配合，滑座13下方设有砂布15，滑座13两侧设有用于固定砂布15的固定机构；驱动机构位于一个支撑板3一侧，驱动机构包括减速电机16、主动链轮17、从动链轮18和传动链条19，减速电机16输出端安装有主动链轮17，该支撑板3一侧的每对托轮5的其中一个第一转轴6末端安装有从动链轮18，主动链轮17与从动链轮18间通过传动链条19传动连接；固定机构的数量为四个，固定机构分别位于滑座13底部四角边缘处，固定机构包括L形板20和与L形板20螺纹连接的手柄螺丝21，L形板20一段固定在滑座13上，另一段与手柄螺丝21螺纹连接；限位件7通过螺钉22与支撑板3可拆卸连接，便于放置胶辊2。本实施方案的工作原理：将滑座13移动至远离支撑板3的一侧，不妨碍放置胶辊2，随后待打磨的胶辊2一一放置在第一凹槽4内，每对托轮5均托起一个胶辊2一端的辊轴，限位件7和支撑板3上均攻有螺纹孔，通过螺钉22拧入螺纹孔中，使限位件7固定在支撑板3上，此时第二凹槽8处于第一凹槽4正上方，压轮9压紧胶辊2的辊轴上端；随后将砂布15一端通过两个固定机构固定在滑座13上，旋拧手柄螺丝21，使手柄螺丝21一端将砂布15压紧在滑座13上，从而使砂布15一端固定，随后将砂布15另一端绕过滑座13底部的半圆柱形的凸起部14，人工通过杆等物件将两个凸起部14间的砂布15上挑，再移动滑座13，从而使砂布15移动至胶辊2上表面，砂布15移动过程中会与胶辊2接触摩擦，当砂布15完全移动至胶辊2上时，将砂布15另一端绷紧后通过固定机构固定在滑座13上，胶辊2上端位于两个凸起部14之间，可增加打磨面积；随后启动减速电机16，减速电机16通过主动链轮17和传动链条19带动从动链轮18、第一转轴6、托轮5旋转，托轮5与压轮9表面均套有橡胶套，起到防滑压紧作用，托轮5通过摩擦力带动胶辊2旋转，压轮9压紧胶辊2使胶辊2平稳旋转，胶辊2旋转与砂布15接触进行打磨，移动滑座13，即可对胶辊2另一段进行打磨，打磨一段时间后，砂布15会有磨损，需要移动打磨部位，反向旋拧手柄螺丝21，对砂布15打磨段位置进行调节即可。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶辊批量打磨装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上固定有两个用于放置胶辊（2）的支撑板（3），所述支撑板（3）上设有若干与胶辊（2）辊轴一一配合的第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）两侧均设有一对与胶辊（2）辊轴配合的托轮（5），所述托轮（5）通过第一转轴（6）可旋转安装在支撑板（3）上，所述支撑板（3）上方设有限位件（7），所述限位件（7）下端设有与第一凹槽（4）一一对应的第二凹槽（8），所述第二凹槽（8）正上方设有与胶辊（2）辊轴配合的压轮（9），所述压轮（9）通过第二转轴（10）可旋转安装在限位件（7）上，所述机架（1）顶端固定有两个对称分布的导轨（11），所述导轨（11）上均设有与其滑动连接的滑块（12），所述滑块（12）间通过滑座（13）连接，所述滑座（13）底端设有若干等距分布的半圆柱形的凸起部（14），所述凸起部（14）与胶辊（2）配合，所述滑座（13）下方设有砂布（15），所述滑座（13）两侧设有用于固定砂布（15）的固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶辊批量打磨装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上固定有两个用于放置胶辊（2）的支撑板（3），所述支撑板（3）上设有若干与胶辊（2）辊轴一一配合的第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）两侧均设有一对与胶辊（2）辊轴配合的托轮（5），所述托轮（5）通过第一转轴（6）可旋转安装在支撑板（3）上，所述支撑板（3）上方设有限位件（7），所述限位件（7）下端设有与第一凹槽（4）一一对应的第二凹槽（8），所述第二凹槽（8）正上方设有与胶辊（2）辊轴配合的压轮（9），所述压轮（9）通过第二转轴（10）可旋转安装在限位件（7）上，所述机架（1）顶端固定有两个对称分布的导轨（11），所述导轨（11）上均设有与其滑动连接的滑块（12），所述滑块（12）间通过滑座（13）连接，所述滑座（13）底端设有若干等距分布的半圆柱形的凸起部（14），所述凸起部（14）与胶辊（2）配合，所述滑座（13）下方设有砂布（15），所述滑座（13）两侧设有用于固定砂布（15）的固定机构。

【专利技术属性】
技术研发人员：王中權，
申请(专利权)人：邯郸市佰鑫胶辊制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13