一种机械辊加工上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械辊加工上料装置，包括工作台和位于工作台一侧的直线滑台，工作台上设有用于容纳原料辊的储料仓，储料仓底部开有允许原料辊单一通过的出料口，工作台上开有与出料口长度方向一致的通槽，工作台上安装有第一伸缩驱动装置，第一伸缩驱动装置的伸缩端背向直线滑台且安装有连接板，连接板上固定有在通槽内活动的推杆，直线滑台的滑座上安装有转运板，转运板远离工作台的一端安装有第二伸缩驱动装置，转运板上安装有用于定位原料辊的限位板。本实用新型专利技术的辊加工上料装置实现了对待加工原料辊的自动上料功能，减轻了人力劳动负担，提高了生产加工效率。

A feeding device for mechanical roller processing

【技术实现步骤摘要】
一种机械辊加工上料装置
本技术涉及辊加工
，特别是一种机械辊加工上料装置。
技术介绍
机械辊通常包括辊身及设置在辊身两端的辊轴，辊身与辊轴同轴，且辊身的外径大于辊轴的外径。在对机械辊的加工过程中，需要对原料辊端面进行切割。在对机械辊的加工前，需要人工将原料辊固定到夹具上，而当原料辊质量较大时，操作者往往难以将其抬动至夹具进行加工，且通过人工对辊上料费事费力，还容易导至辊脱落而发生危险。因此，需要研发出一种可替代人工上料的机械辊加工上料装置来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种机械辊加工上料装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种机械辊加工上料装置，包括工作台和位于工作台一侧的直线滑台，所述工作台上设有用于容纳原料辊的储料仓，所述储料仓通过支架安装在工作台上，所述储料仓底部开有允许原料辊单一通过的出料口，所述工作台上开有与出料口长度方向一致的通槽，所述工作台上安装有第一伸缩驱动装置，所述第一伸缩驱动装置的伸缩端背向直线滑台且安装有连接板，所述连接板上固定有在通槽内活动的推杆，所述直线滑台的滑座上安装有转运板，所述转运板远离工作台的一端安装有第二伸缩驱动装置。优选地，所述通槽的长度方向与直线滑台的长度方向垂直。优选地，所述转运板上安装有用于定位原料辊的限位板，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板分别位于所述第二伸缩驱动装置伸缩端的两侧。优选地，所述第一伸缩驱动装置和推杆的长度方向均与通槽长度方向一致。优选地，所述通槽位于出料口正下方，所述原料辊由开口落入通槽内。优选地，所述开口距通槽底端的距离大于原料辊的直径，小于原料辊直径与推杆直径的总和。优选地，所述第一伸缩驱动装置和第二伸缩驱动装置均为气缸。利用本技术的技术方案制作的一种机械辊加工上料装置的有益效果：储料仓底部开口允许原料辊单一通过，推杆将原料辊推送至转运板，电动滑台将转运板和原料辊转运至夹具侧，第二伸缩驱动装置在限位板的限位导向作用下将原料辊精准推送至夹具中，本装置实现了对待加工的原料辊自动上料功能，减轻了人力劳动负担，提高了生产加工效率。附图说明图1是本技术一种机械辊加工上料装置的结构示意图；图2是本技术一种机械辊加工上料装置的右视图；图3是图2中A处的局部放大图；图4是本技术一种机械辊加工上料装置的局部剖视图；图5是本技术一种机械辊加工上料装置上料状态的俯视图；图中，1、工作台；2、直线滑台；3、原料辊；4、储料仓；5、支架；6、出料口；7、通槽；8、第一伸缩驱动装置；9、连接板；10、推杆；11、转运板；12、第二伸缩驱动装置；13、限位板。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-5所示：工作台1上设有用于容纳原料辊3的储料仓4，储料仓4通过支架5安装在工作台1上，储料仓4底部开有允许原料辊3单一通过的出料口6，工作台1上开有与出料口6长度方向一致的通槽7，通槽7的长度方向与直线滑台2的长度方向垂直，通槽7位于出料口6正下方，原料辊3由开口落入通槽7内；工作台1上安装有第一伸缩驱动装置8，第一伸缩驱动装置8的伸缩端背向直线滑台2且安装有连接板9，连接板9上固定有在通槽7内活动的推杆10，直线滑台2的滑座上安装有转运板11，转运板11远离工作台1的一端安装有第二伸缩驱动装置12；转运板11上安装有用于定位原料辊3的限位板13，限位板13的数量为两个，两个限位板13分别位于第二伸缩驱动装置12伸缩端的两侧；第一伸缩驱动装置8和推杆10的长度方向均与通槽7长度方向一致；开口距通槽7底端的距离大于原料辊3的直径，小于原料辊3直径与推杆10直径的总和，从而使推杆10可以将原料辊3推出，并抵住下一个原料辊3；第一伸缩驱动装置8和第二伸缩驱动装置12均为气缸。本实施方案的工作原理：加工的原料辊3放置于储料仓4内，初始状态时，第一伸缩驱动装置8的伸缩端保持收缩状态，推杆10位于出料口6下方，推杆10抵住出料口6处的原料辊3，转运板11位于通槽7一端；在加工时，第一伸缩驱动装置8的伸缩端伸出，通过连接板9带动推杆10移动，推杆10逐渐远离出料口6处直至不再与原料辊3接触，原料辊3受重力一端先倾斜落入通槽7内，当推杆10完全不再支撑原料辊3时，原料辊3另一端也落入通槽7内；随后第一伸缩驱动装置8的伸缩端收缩并带动推杆10移动，推杆10将通槽7内的原料辊3逐渐推送至转运板11，当原料辊3一端移动至两个限位板13之间时另一端仍还有部分在通槽7内，因此原料辊3在移动过程中始终保持与通槽7长度方向一致，当推杆10将原料辊3完全推出通槽7后，直线滑台2开始工作，直线滑台2带动转运板11和原料辊3移动至加工夹具处，随后第二伸缩驱动装置12将原料辊3推出，使原料辊3远离第二伸缩驱动装置12的一端向夹具处移动，当原料辊3一端位于夹具中时，此时原料辊3已经离开限位板13，直线滑台2自动回归原位；当通槽7内原料辊3离开开口下方时，推杆10会抵住储料仓4开口处的下一个原料辊3，从而使储料仓4内原料辊3可以单一出料。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械辊加工上料装置，包括工作台（1）和位于工作台（1）一侧的直线滑台（2），其特征在于，所述工作台（1）上设有用于容纳原料辊（3）的储料仓（4），所述储料仓（4）通过支架（5）安装在工作台（1）上，所述储料仓（4）底部开有允许原料辊（3）单一通过的出料口（6），所述工作台（1）上开有与出料口（6）长度方向一致的通槽（7），所述工作台（1）上安装有第一伸缩驱动装置（8），所述第一伸缩驱动装置（8）的伸缩端背向直线滑台（2）且安装有连接板（9），所述连接板（9）上固定有在通槽（7）内活动的推杆（10），所述直线滑台（2）的滑座上安装有转运板（11），所述转运板（11）远离工作台（1）的一端安装有第二伸缩驱动装置（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械辊加工上料装置，包括工作台（1）和位于工作台（1）一侧的直线滑台（2），其特征在于，所述工作台（1）上设有用于容纳原料辊（3）的储料仓（4），所述储料仓（4）通过支架（5）安装在工作台（1）上，所述储料仓（4）底部开有允许原料辊（3）单一通过的出料口（6），所述工作台（1）上开有与出料口（6）长度方向一致的通槽（7），所述工作台（1）上安装有第一伸缩驱动装置（8），所述第一伸缩驱动装置（8）的伸缩端背向直线滑台（2）且安装有连接板（9），所述连接板（9）上固定有在通槽（7）内活动的推杆（10），所述直线滑台（2）的滑座上安装有转运板（11），所述转运板（11）远离工作台（1）的一端安装有第二伸缩驱动装置（12）。


2.根据权利要求1所述的一种机械辊加工上料装置，其特征在于，所述通槽（7）的长度方向与直线滑台（2）的长度方向垂直。


3.根据权利要求1所述的一种机械辊加工上料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中權，
申请(专利权)人：邯郸市佰鑫胶辊制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13