一种全自动银点机制造技术

技术编号:23831342 阅读:41 留言:0更新日期:2020-04-18 01:14
本实用新型专利技术涉及一种全自动银点机,具有安装座,所述安装座连接有分割转盘机构,所述分割转盘机构至少设有5个定位工装板,5个所述定位工装板依次对应设有安装于所述安装座的铜片送料工位、铜片校正工位、银点送料移载工位、铆压工位和收料工位。本实用新型专利技术能够精准、稳定地实现全自动铜片送料、铜片校正、银点送料、银点移载、铆压、收料,全过程无需人工或只需极少的现场管理人员即可,值得自动化生产线的推广。

A kind of automatic silver point machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动银点机
本技术涉及铆银点机技术设计领域,尤其涉及一种全自动银点机。
技术介绍
银点机又名铆银点机,是现有技术中的铆合机,铆合机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备,该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全,铆合机主要靠旋转与压力完成装配,主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合,常见的有气动、油压和电动,单头及双头等规格型号,而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接,可以自动下料,铆接效率高)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机,主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接)。现有的一些银点机精度不是很高,稳定性较差,难以在市场上的推广应用。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种适用于铜片,精度高,稳定性强的全自动银点机。实现本技术目的的技术方案是:一种全自动银点机,具有安装座,所述安装座连接有分割转盘机构,所述分割转盘机构至少设有5个定位工装板,5个所述定位工装板依次对应设有安装于所述安装座的铜片送料工位、铜片校正工位、银点送料移载工位、铆压工位和收料工位。上述技术方案所述铜片送料工位具有铜片振动盘、铜片导轨、铜片第一气缸、铜片第一推杆、铜片第二气缸和铜片第二推杆,所述铜片振动盘与所述铜片导轨的一端连接,所述铜片第一推杆在所述铜片第一气缸的驱动下在垂直方向上对从铜片导轨的另一端传送出来的铜片重复推动做功,所述铜片第二推杆在所述铜片第二气缸的驱动下在水平方向上对从铜片导轨的另一端传送出来的铜片重复推动做功。上述技术方案所述铜片校正工位具有铜片校正气缸、铜片校正滑块、铜片校正滑轨、铜片校正安装块和铜片校正针,所述铜片校正针连接于所述铜片校正安装块的下端,所述铜片校正安装块的右端固定连接于所述铜片校正滑块。上述技术方案所述银点送料移载工位具有银点送料震动盘、银点送料导轨、银点送料气缸、银点送料平台、银点移载第一气缸组、银点移载第二气缸组、银点移载吸头座、银点移载吸头,所述银点移载吸头连接与所述银点移载吸头座,所述银点移载第一气缸组和所述银点移载第二气缸组分别控制所述银点移载吸头座的水平左右平移和垂直上下平移。上述技术方案所述银点移载第二气缸组的两侧还设有银点移载缓冲柱。上述技术方案所述铆压工位具有铆压第一气缸、铆压上顶针安装座、铆压上顶针、铆压第二气缸、铆压下顶针座、铆压下顶针,所述铆压上顶针连接于所述铆压上顶针安装座的下方,所述铆压下顶针连接于所述铆压下顶针座的上方,所述铆压第一气缸推动铆压上顶针安装座向下位移,所述铆压第二气缸推动铆压下顶针座向上位移。上述技术方案所述铆压上顶针安装座具有斜推块和斜块,所述斜推块用于推动所述斜块向下位移。上述技术方案所述收料工位具有收料气缸、收料推块、收料导板和收料筐。上述技术方案所述定位工装板具有第一工装板和第二工装板,所述第一工装板的左侧设有铜片放置槽,所述铜片放置槽的上方连接有铜片校正槽,所述铜片放置槽的右侧连接有铜片放置槽推杆,所述铜片放置槽推杆的右侧连接有定位工装滑块。上述技术方案所述定位工装板为8个。采用上述技术方案后,本技术具有以下积极的效果:本技术具有铜片送料工位、铜片校正工位、银点送料移载工位、铆压工位和收料工位,能够精准、稳定地实现全自动铜片送料、铜片校正、银点送料、银点移载、铆压、收料,全过程无需人工或只需极少的现场管理人员即可,值得自动化生产线的推广。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中图1为本技术的结构示意图;图2为本技术铜片送料工位的结构示意图;图3为本技术铜片校正工位的结构示意图;图4为本技术银点送料移载工位的结构示意图;图5为本技术铆压工位的结构示意图;图6为本技术铆压上顶针安装座中斜推块和斜块的结构示意图;图7为本技术收料工位的结构示意图;图8为本技术定位工装板的结构示意图;图9为本技术铜片的结构示意图。图中:1-安装座、2-分割转盘机构、3-铜片送料工位、4-铜片校正工位、5-银点送料移载工位、6-铆压工位、7-收料工位、21-定位工装板、211-第一工装板、212-第二工装板、213-铜片放置槽、214-铜片校正槽、215-铜片放置槽推杆、216-定位工装滑块、31-铜片振动盘、32-铜片导轨、33-铜片第一气缸、34-铜片第一推杆、35-铜片第二气缸、36-铜片第二推杆、41-铜片校正气缸、42-铜片校正滑块、43-铜片校正滑轨、44-铜片校正安装块、45-铜片校正针、51-银点送料震动盘、52-银点送料导轨、53-银点送料气缸、54-银点送料平台、55-银点移载第一气缸组、56-银点移载第二气缸组、57-银点移载吸头座、58-银点移载吸头、59-银点移载缓冲柱、61-铆压第一气缸、62-铆压上顶针安装座、63-铆压上顶针、64-铆压第二气缸、65-铆压下顶针座、66-铆压下顶针、621-斜推块、622-斜块、71-收料气缸、72-收料推块、73-收料导板、74-收料筐。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动银点机,具有安装座(1),所述安装座(1)连接有分割转盘机构(2),所述分割转盘机构(2)至少设有5个定位工装板(21),其特征在于:5个所述定位工装板(21)依次对应设有安装于所述安装座(1)的铜片送料工位(3)、铜片校正工位(4)、银点送料移载工位(5)、铆压工位(6)和收料工位(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动银点机,具有安装座(1),所述安装座(1)连接有分割转盘机构(2),所述分割转盘机构(2)至少设有5个定位工装板(21),其特征在于:5个所述定位工装板(21)依次对应设有安装于所述安装座(1)的铜片送料工位(3)、铜片校正工位(4)、银点送料移载工位(5)、铆压工位(6)和收料工位(7)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动银点机,其特征在于:所述铜片送料工位(3)具有铜片振动盘(31)、铜片导轨(32)、铜片第一气缸(33)、铜片第一推杆(34)、铜片第二气缸(35)和铜片第二推杆(36),所述铜片振动盘(31)与所述铜片导轨(32)的一端连接,所述铜片第一推杆(34)在所述铜片第一气缸(33)的驱动下在垂直方向上对从铜片导轨(32)的另一端传送出来的铜片重复推动做功,所述铜片第二推杆(36)在所述铜片第二气缸(35)的驱动下在水平方向上对从铜片导轨(32)的另一端传送出来的铜片重复推动做功。


3.根据权利要求1所述的一种全自动银点机,其特征在于:所述铜片校正工位(4)具有铜片校正气缸(41)、铜片校正滑块(42)、铜片校正滑轨(43)、铜片校正安装块(44)和铜片校正针(45),所述铜片校正针(45)连接于所述铜片校正安装块(44)的下端,所述铜片校正安装块(44)的右端固定连接于所述铜片校正滑块(42)。


4.根据权利要求1所述的一种全自动银点机,其特征在于:所述银点送料移载工位(5)具有银点送料震动盘(51)、银点送料导轨(52)、银点送料气缸(53)、银点送料平台(54)、银点移载第一气缸组(55)、银点移载第二气缸组(56)、银点移载吸头座(57)、银点移载吸头(58),所述银点移载吸头(58)连接与所述银点移载吸头座(57),所述银点移载第一气缸组(55)和所述银点...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙华山张小辉吕迪
申请(专利权)人:常州赢得为自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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